专利名称：一种有关h型钢和钢板桩施工一体完成的打桩定位导向架的制作方法
一种有关H型钢和钢板粧施工一体完成的打粧定位导向架本发明涉及围护结构施工的机械作业装置技术领域，具体是一种有关H型钢和钢板桩施工一体完成的打桩定位导向架。在打桩作业中，从前是采用人工扶桩的方式，由施工人员将桩扶好，从而起到引导作用将其打入地下，但是这种人工扶桩的方法存在许多安全上的问题，因为人工的力量有限，在桩的质量过大等危险情况时，很容易产生安全事故，对于工人的生命安全无法保障，常常出现被锤头打飞的情况。后来开始采用导向架扶桩的方法，传统的H型钢+钢板桩组合墙施工法是采用利用普通导向架先将H型钢打入土内，然后移走导向架，再将插钢板桩插入的形式，但是这种形式的施工方法存在一定的缺陷，在钢板桩沉桩时容易受土的挤压变形，并且在受到土的压力时容易使相邻的H型钢倾斜，从而造成了钢板桩无法打入或出现跟桩的现象，为施工带来了不便，不够安全可靠。本发明的目的就是为了解决现有技术中的不足，提供一种结构新颖、安全可靠的有关H型钢和钢板桩施工一体完成的打桩定位导向架。为实现上述目的，提供一种有关H型钢和钢板桩施工一体完成的打桩定位导向架，包括钢架体、限位调节装置、水平调节装置、定位器，其特征在于导向架(I)为主体长方形框架，采用H型槽钢构成，主体长方形的顶部设有工作平台(2)，所述的工作平台(2)在导向架(I)的钢板连接上部设有第一钢板与下部设有第二钢板，主体长方形的底部设有与顶部导向架钢板大小相等且平行的钢板，顶部和底部的导向架上面设有相应的打桩定位导向架，所述的打桩定位导向架由若干个梯形的钢板桩导向管上沿梯形钢管的前后设有若干个H型钢导向孔支架(3)，在H型钢导向孔支架与钢板桩导向管连接之间设有限位调节装置，顶部与底部导向架的左右两侧分别设有定位器(7)，顶部和底部的导向架与主体长方形框架的左右连接处分别设有水平调节装置(6 )。限位调节装置由三个动滑轮和三个定滑轮设在钢板上，三个定滑轮设在钢板桩导向管的上部、中间及右侧位置，三个动滑轮设在钢轨H型钢导向孔支架的右侧位置。H型钢导向孔支架为工字型形状。水平调节装置采用活动螺柱构成。—种有关H型钢和钢板桩施工一体完成的打桩定位导向架的施工方法,其特征在于施工方法具体步骤如下安放导向架，导向架在安放时，利用水平调节装置6将导向架保证平面水平，上下 垂直，误差应小于3mm，可以利用仪器或线锤进行控制，两端对角挂线锤，可控制上下和水平；当开始准备打H型钢时，首先将H型钢吊起通过导向架上下两层H型钢导向孔3，不要入土，在入土前利用限位调节装置5进行对H型钢的定位，将所有限位调节装置5中的可动滑轮全部收紧顶住型钢，当上下两层的滑轮全部收紧到位后，略微松开可动滑轮，使滑轮和型钢间保持接触面就行，期间吊机吊H型钢要尽量保持稳定，不能有大副的晃动，当一切准备就绪时，开始下H型钢，先靠H型钢自重沉桩，当无法再下沉时，利用振动锤夹紧H型钢顶部振动下沉，根据经验，振动下沉过程中，H型钢的下沉速度不能过快，应保持在每分钟约2 3m左右，在振动下沉过程中，要时刻注意动滑轮的变化，应时刻保持动滑轮面接触到H型钢,保持转动；当H型钢施工完毕后，开始施工钢板桩，施工前，钢板桩两侧的圆钢应切割成一个斜角，并涂上黄油，减少和锁口的摩擦力，当钢板桩两端都进入H型钢锁口后，应靠自身的重力做自由沉桩，期间吊机和指挥应注意配合，时刻调整吊机方向，让板能自由顺利的通过导向架上下两层钢板桩导向孔4，并入土一部分，当入土后不再沉桩时，开始振动下沉，振动过程也不能快，应保持每分钟2 3m的速率下沉；根据开设导向孔的数量，本导向架一次能完成4 6根H型钢和钢板桩的施工，或 同时完成H型钢和钢板钢的一体打入施工，进行下一组导向施工时，为保证与前一组H型钢的间距，利用导向架前端伸出的固定间距的定位器7进行H型钢间距的限定，在本装置的导向下同时完成H型钢和钢板钢的一体打入施工，然后移走导向架，进行下一组H型钢与钢板桩的组合导向施工。所述的导向架采用300X300槽钢做框架，长7 12m，宽I. O I. 6m，高2. 8 3. 2m，模板中H型钢间距为I. 2 I. 8m。所述的第一钢板和第二钢板采用2cm的钢板。所述的H型钢和钢板桩的施工在打桩定位导向架上一体完成。本发明结构简单实用，使H型钢和钢板桩施工一体完成，能根本性解决现有技术中长久以来的技术难题，不会在钢板桩沉桩时受到土的挤压变形或使相邻的H型钢倾向，大幅提高施工效率和经济效益，安全可靠。图I是本发明H型钢和钢板桩组合墙支护施工导向架俯视图；图2是本发明H型钢和钢板桩组合墙支护施工导向架主视图；图3是本发明H型钢和钢板桩组合墙支护施工导向架左视图；图4是本发明H型钢和钢板桩组合墙支护施工导向架立体结构示意图；如图所示，图中1.钢架体2.工作平台3.H型钢导向孔4.钢板桩导向孔5.限位调节装置6.水平调节装置7.定位器8. H型钢示意图9.钢板桩示意图；指定图4为本发明的摘要附图
。下面结合附图对本发明作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。本发明提供一种H型钢和钢板桩施工一体完成的打桩定位导向架，解决施工过程中H型钢倾斜和钢板桩插入时的跟桩现象。本导向架主要由I、钢架体2、工作平台3、H型钢导向孔4、钢板桩导向孔5、限位调节装置6、水平调节装置7、定位器等装置构成。长方形的钢架体分上下两层，可根据施工需要开设多个导向孔，一次可完成多根H型钢和钢板桩的组合施工。施工方法为在本装置的导向下先完成H型钢的打入，后在本装置的导向下同时完成钢板钢的打入施工，然后移走导向架，进行下一组H型钢与钢板桩的组合导向施工。具体步骤为⑴安放导向架，导向架在安放时，利用水平调节装置6将导向架保证平面水平，上下垂直，误差应小于3_，可以利用仪器或线锤进行控制(两端对角挂线锤，可控制上下和水平)。⑵当开始准备打H型钢时，首先将H型钢吊起通过导向架上下两层H型钢导向孔3，不要入土，在入土前利用限位调节装置5进行对H型钢的定位，将所有限位调节装置5中的可动滑轮全部收紧顶住型钢，当上下两层的滑轮全部收紧到位后，略微松开可动滑轮，使滑轮和型钢间保持接触面就行，期间吊机吊H型钢要尽量保持稳定，不能有大副的晃动，当一切准备就绪时，开始下H型钢，先靠H型钢自重沉桩，当无法再下沉时，利用振动锤夹紧H型钢顶部振动下沉，根据经验，振动下沉过程中，H型钢的下沉速度不能过快，应保持在每分钟约疒3m左右，在振动下沉过程中，要时刻注意动滑轮的变化，应时刻保持动滑轮面接触到H型钢,保持转动。⑶当H型钢施工完毕后，开始施工钢板桩，施工前，钢板桩两侧的圆钢应切割成一个斜角，并涂上黄油，减少和锁口的摩擦力。当钢板桩两端都进入H型钢锁口后，应靠自身的重力做自由沉桩，期间吊机和指挥应注意配合，时刻调整吊机方向，让板能自由顺利的通过导向架上下两层钢板桩导向孔4，并入土一部分，当入土后不再沉桩时，开始振动下沉，振动过程也不能快，应保持一定的速率下沉(每分钟约疒3m)。⑷本导向架一次能完成4 6根(根据开设导向孔的数量)H型钢和钢板桩的施工，进行下一组导向施工时，为保证与前一组H型钢的间距，现利用导向架前端伸出的固定间距的定位器7进行H型钢间距的限定。从实际施工经验看，此方法切实可行。(5)在本装置的导向下同时完成H型钢和钢板钢的一体打入施工，然后移走导向架，进行下一组H型钢与钢板桩的组合导向施工。
本装置的主要有益效果是结构简单实用，能解决施工技术难题，大幅提高施工效率和经济效益。
权利要求
1.一种有关H型钢和钢板桩施工一体完成的打桩定位导向架，包括钢架体、限位调节装置、水平调节装置、定位器，其特征在于导向架(I)为主体长方形框架，采用H型槽钢构成，主体长方形的顶部设有工作平台(2)，所述的工作平台(2)在导向架(I)的钢板连接上部设有第一钢板与下部设有第二钢板，主体长方形的底部设有与顶部导向架钢板大小相等且平行的钢板，顶部和底部的导向架上面设有相应的打桩定位导向架，所述的打桩定位导向架由若干个梯形的钢板桩导向管上沿梯形钢管的前后设有若干个H型钢导向孔支架(3)，在H型钢导向孔支架与钢板桩导向管连接之间设有限位调节装置(5)及钢缆，顶部与底部导向架的左右两侧分别设有定位器(7)，顶部和底部的导向架与主体长方形框架的左右连接处分别设有水平调节装置(6 )。
2.如权利要求I所述的ー种有关H型钢和钢板桩施工一体完成的打桩定位导向架,其特征在于限位调节装置由三个动滑轮和三个定滑轮设在钢板上，三个定滑轮设在钢板桩导向管的上部、中间及右侧位置，三个动滑轮设在钢轨H型钢导向孔支架的右侧位置。
3.如权利要求I所述的ー种有关H型钢和钢板桩施工一体完成的打桩定位导向架,其特征在于H型钢导向孔支架为エ字型形状。
4.如权利要求I所述的ー种有关H型钢和钢板桩施工一体完成的打桩定位导向架,其特征在于水平调节装置采用活动螺柱构成。
5.如权利要求I所述的ー种有关H型钢和钢板桩施工一体完成的打桩定位导向架的施エ方法，其特征在于施工方法具体步骤如下 1)安放导向架，导向架在安放时，利用水平调节装置6将导向架保证平面水平，上下垂直，误差应小于3_，可以利用仪器或线锤进行控制，两端对角挂线锤，可控制上下和水平； 2)当开始准备打H型钢时，首先将H型钢吊起通过导向架上下两层H型钢导向孔3，不要入土，在入土前利用限位调节装置5进行对H型钢的定位，将所有限位调节装置5中的可动滑轮全部收紧顶住型钢，当上下两层的滑轮全部收紧到位后，略微松开可动滑轮，使滑轮和型钢间保持接触面就行，期间吊机吊H型钢要尽量保持稳定，不能有大副的晃动，当一切准备就绪吋，开始下H型钢，先靠H型钢自重沉桩，当无法再下沉时，利用振动锤夹紧H型钢顶部振动下沉，根据经验，振动下沉过程中，H型钢的下沉速度不能过快，应保持在每分钟2 3m，在振动下沉过程中，要时刻注意动滑轮的变化，应时刻保持动滑轮面接触到H型钢，保持转动； 3)当H型钢施工完毕后，开始施工钢板桩，施工前，钢板桩两侧的圆钢应切割成ー个斜角，并涂上黄油，減少和锁ロ的摩擦力，当钢板桩两端都进入H型钢锁ロ后，应靠自身的重力做自由沉桩，期间吊机和指挥应注意配合，时刻调整吊机方向，让板能自由顺利的通过导向架上下两层钢板桩导向孔4，并入土一部分，当入土后不再沉桩时，开始振动下沉，振动过程也不能快，应保持每分钟2 3m的速率下沉； 4)根据开设导向孔的数量，本导向架一次能完成4 6根H型钢和钢板桩的施工，或同时完成H型钢和钢板钢的一体打入施工，进行下一组导向施工吋，为保证与前ー组H型钢的间距，利用导向架前端伸出的固定间距的定位器7进行H型钢间距的限定，在本装置的导向下同时完成H型钢和钢板钢的一体打入施工，然后移走导向架，进行下ー组H型钢与钢板桩的组合导向施工。
6.如权利要求I所述的ー种有关H型钢和钢板桩施工一体完成的打桩定位导向架,其特征在于所述的导向架采用300X300槽钢做框架，长7 12m，宽I. O I. 6m，高2. 8 3.2m，模板中H型钢间距为I. 2 I. 8m。
7.如权利要求I所述的ー种有关H型钢和钢板桩施工一体完成的打桩定位导向架,其特征在于所述的第一钢板和第二钢板采用2cm的钢板。
8.如权利要求I所述的ー种有关H型钢和钢板桩施工一体完成的打桩定位导向架,其特征在于所述的H型钢和钢板桩的施工在打桩定位导向架上一体完成。
全文摘要
本发明涉及围护结构施工的机械作业装置技术领域，具体是一种有关H型钢和钢板桩施工一体完成的打桩定位导向架，导向架为主体长方形框架，顶部设有工作平台，钢板连接上部设有两块钢板，主体长方形底部设有钢板，顶部和底部导向架上设有相应的打桩定位导向架，若干个梯形钢板桩导向管上设有若干H型钢导向孔支架，导向管连接之间设有限位调节装置及钢缆，导向架的左右两侧分别设有定位器，导向架与主体长方形框架的左右连接处分别设有水平调节装置。本发明结构简单实用，使H型钢和钢板桩施工一体完成，解决了技术难题，不会在钢板桩沉桩时受到土的挤压变形或使相邻的H型钢倾向，大幅提高施工效率和经济效益，安全可靠。
文档编号E02D13/04GK102660951SQ201210182919
公开日2012年9月12日 申请日期2012年6月5日 优先权日2012年6月5日
发明者庄林源, 庄耀源 申请人:上海信德建设工程有限公司