一种水平井多段改造管柱及使用方法

文档序号:5349641阅读:92来源:国知局
专利名称:一种水平井多段改造管柱及使用方法
技术领域
本发明涉及一种石油天然气生产用井下分段改造工具组合,尤其涉及一种水平井分段改造管柱及使用方法。
背景技术
在石油天然气开采过程中,对一些自身天然能量较低、产量下降快的油气井,在开采过一段时间后需要对储层进行具有针对性的分段措施改造,以提高储层的采收率。现有的分段措施改造管柱及技术(一趟管柱分压三层管柱及其使用方法,专利号200710200824. 3),虽然在一定程度上能够实现对直井分段改造,但总的来说,还是存在可 分段少、应用范围窄,用于多段措施时,管柱及工具起出难度大等缺点,难以满足对水平井、大斜度井的多段措施改造要求。

发明内容
本发明针对上述现有技术中存在的技术问题提供一种水平井分段改造管柱及起出方法,该管柱能对井段进行有效的多级封隔,可满足水平井和大斜度井多级酸化、压裂、注水等多种措施工艺及管柱起出工艺的需要。本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为一种水平井多段改造管柱,包括油管、水力锚、防阻抗水击扩张式封隔器、可断脱式投球压裂滑套、坐封球座、引鞋,其中水力锚、防阻抗水击扩张式封隔器、可断脱式投球压裂滑套顺序连接形成基本单元管柱,在油管下端设有多个基本单元管柱依次相连,在最尾端的基本单元管柱的末端连接有水力锚、防阻抗水击扩张式封隔器、坐封球座和引鞋,构成多段改造管柱。按上述技术方案,所述的防阻抗水击扩张式封隔器包括中心管、套在中心管上的扩张式胶筒、连接中心管两端的上接头和下接头,扩张式胶筒下端与浮动接头密封套接,还包括套装在中心管外的密封套,密封套上端与浮动接头下端密封套接,在浮动接头与中心管之间、密封套与中心管之间均有环隙,在密封套的下端有第一过流孔,在密封套下端密封套接有启动活塞,启动活塞的上端能密封住第一过流孔,启动活塞的下端套装在下接头上,在下接头上有第二过流孔,在下接头与启动活塞之间有与第二过流孔连通的环隙,在启动活塞的外周套装有活塞套,启动活塞通过剪钉固定在活塞套上,所述的活塞套上端与浮动接头连接,下端套装于下接头上,在活塞套的内端面与中心管之间配置有防止活塞套移动的防撞环。按上述技术方案,所述的防阻抗水击扩张式封隔器还包括锁簧,在下接头上设有上凹槽,锁簧安设在下接头的上凹槽内,该锁簧外周设有外螺纹,启动活塞的下端设有能与锁簧外螺纹相啮合的内螺纹。按上述技术方案,在防阻抗水击扩张式封隔器下接头周向设有下凹槽,所述的启动活塞下端设有台阶面,防撞环安设在下凹槽与启动活塞的台阶面之间。按上述技术方案,所述下凹槽为内小外大的梯形槽,所述的防撞环为开口型防撞环,在防撞环上周向间隔设有与下凹槽相对应的梯形凸台。按上述技术方案,所述防撞环上的梯形凸台为4-8个,对应与防撞环的梯形凸台下凹槽有4-8个。按上述技术方案,所述的密封套外周设有凸台,启动活塞能通过凸台使密封套移动。按上述技术方案,所述第一过流孔的上、下方均设有密封圈,启动活塞通过两组密封圈与密封套及下接头密封套接。按上述技术方案,防阻抗水击扩张式封隔器还包括防碰环,该防碰环位于活塞套的下端与下接头螺纹连接。按上述技术方案,所述的可断脱投球压裂滑套包括上接头、弹性爪、喷砂接头,弹性爪上端与上接头连接,下端穿装在喷砂接头内通过释放剪钉固定连接,在弹性爪内设有 球座和与球座下端相连接的支撑套,球座通过断脱控制剪钉固定在弹性爪上,球座内孔上端设置为圆锥面,在弹性爪的的下部有凸台,在喷砂接头的内侧设有与弹性爪的凸台相配置的凹槽,在支撑套的下端设有能撑开弹性爪下部的支撑套凸台,所述喷砂接头上设有出液孔,在喷砂接头内设有滑套芯子,滑套芯子通过启动剪钉锁定在喷砂接头上并能封住出液孔。按上述技术方案,在支撑套上部有支撑套凹槽,在支撑套凹槽内安设有锁簧,所述锁簧上设有向下的锯齿形外螺纹,在弹性爪内位于锁簧的下方对应设有向上的锯齿形内螺纹,该锯齿形内螺纹能与锁簧外螺纹相啮合。按上述技术方案,在喷砂接头上连接有挡砂套,该挡砂套位于出液孔的出口处。按上述技术方案,所述的滑套芯子设有内孔,在滑套芯子内孔的上端设置为圆锥面。按上述技术方案,所述的出液孔的形状为长方形。按上述技术方案,所述的出液孔为倾斜出液孔。按上述技术方案,所述的出液孔的倾斜为30° -60°。按上述技术方案,所述基本单元管柱的防阻抗水击扩张式封隔器的一端或两端设置扶正器。按上述技术方案,所述水平井多段改造管柱为3-30段。一种水平井多段改造管柱的使用方法,按下述步骤进行
步骤一将上述一种水平井多段改造管柱下入油井中,管柱下到位后,投入小直径的密封球,当密封球到达坐封球座时,升高管柱内压力,各级的防阻抗水击扩张式封隔器启动并完成坐封动作,各防阻抗水击扩张式封隔器将油井分为多个压裂层;
步骤二 进行压裂,投入直径增大的密封球,提高管内压力,打掉最下层的可断脱式滑套内的滑套芯子后,喷砂接头上的出液孔被打开,可以实施措施作业,当最下层压裂完成后,依次从油管投入直径逐级增大的堵球进行打压,从下到上依次打开对应各层喷砂接头的出液孔。同时,每一层中被打掉的堵球及滑套芯子在压裂液的作用下该堵球及滑套芯子被推至下一层的可断脱投球压裂滑套内并实现密封,使下一层的可断脱投球压裂滑套断脱,从而实现一趟管柱压裂多段,并完成管柱的断脱动作。步骤三当各层的压裂措施完成后,可放喷求产。
按上述技术方案,还包括步骤四,所述步骤四为提管柱,首先直接提出改造管柱最上端的水力锚、防阻抗水击扩张式封隔器和部分油管,再下打捞管柱边正循环冲砂边打捞,依次将各层可断脱投球压裂滑套及相连的防阻抗水击扩张式封隔器、水力锚、扶正器及部分油管提出,从而将水平井多段改造管柱全部提出。本发明针对现有技术所取得的技术效果为
I、用可断脱式投球压裂滑套代替常规投球压裂滑套,可将管柱分割为多段,使管柱在完成对应层位措施后实现与下部管柱断脱,措施完成后可实施逐级打捞,从而减小了打捞上提负荷,解决了管柱被砂卡后不能起出的问题,使管柱取出方便,从而节省了人工和作业费用。2、在管柱上设置有防阻抗水击扩张式封隔器,该封隔器设置有一定开启压力和防阻能力,因此可有效避免管柱下入时,因管柱内水力作用引起的封隔器中途坐封以及封隔器胶筒与井(管)壁摩擦导致的胶筒损坏,提高了工作效率。


图I为本发明的一个实施例的结构示意图。图2为本发明的一个实施例中打捞管柱执行打捞动作示意图。图3为图I中防阻抗水击扩张式封隔器结构图。图4为图I中可断脱式投球压裂滑套结构图。附图编号为1、措施油管,2、防阻抗水击扩张式封隔器,3、可断脱式投球压裂滑套,4、水力锚,,5、坐封球座,6、引鞋,7、扶正器,8、液力拉拔器,9、解封打捞器,10、上接头,
11、扩张式胶筒,12、中心管,13、浮动接头,14、放压螺钉,15、“0”型密封圈,16、密封套,17、到钉,18、启动活塞,19、锁黃,20、防撞环,21、活塞套,22、防碰环,23、下接头,24、上接头,25、弹性爪,26、球座,27、断脱控制剪钉,28、锁簧,29、释放剪钉,30、支撑套,31、喷砂接头,32、启动剪钉,33、挡砂套,34、“O”型密封圈,35、滑套芯子。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明。如图I所示,一种水平井多段改造管柱,包括油管I、防阻抗水击扩张式封隔器2、可断脱式投球压裂滑套3、水力锚4、坐封球座5、引鞋6。其中水力锚4、防阻抗水击扩张式封隔器2、可断脱式投球压裂滑套3顺序连接形成基本单元管柱,在油管I的下端设有多个基本单元管柱依次相连,在最尾端的基本单元管柱的末端连接有水力锚4、防阻抗水击扩张式封隔器2、坐封球座5和引鞋6构成多段改造管柱。防阻抗水击扩张式封隔器2的一端(或两端)设置有扶正器7,根据油层分段配置防阻抗水击扩张式封隔器和可断脱式投球压裂滑套,当分两段时,至少配置2个防阻抗水击扩张式封隔器,当分三段时,至少配置3个防阻抗水击扩张式封隔器(图I所示的是四段,设有4个防阻抗水击扩张式封隔器和3个可断脱式投球压裂滑套),依次类推,所述的水平井多段改造管柱可以是几段也可以是几十段,通常为3-30段。如图3所示,防阻抗水击扩张式封隔器2包括中心管12、套在中心管上的扩张式胶筒11、连接中心管两端的上接头10和下接头23,扩张式胶筒11的下端与浮动接头13螺纹连接,浮动接头13上安设有放压螺钉14,在浮动接头13的下端密封套装有密封套16,密封套16上端外周与浮动接头13通过O”型密封圈15密封套接,浮动接头13、密封套16与中心管之间均有环隙,密封套16的下端与启动活塞18密封套接,密封套16下端有第一过流孔,在第一过流孔的上方有密封圈,在第一过流孔的下方有密封圈,启动活塞的上端通过上、下两组密封圈能密封住密封套16的第一过流孔,启动活塞18的下端套装在下接头上,在下接头23上有第二过流孔,在下接头与启动活塞之间有与第二过流孔连通的环隙,活塞套21套装在启动活塞18的外周,活塞套21上端与浮动接头螺纹连接,下端与下接头23螺纹连接,活塞套21上设有安装剪钉17的孔,启动活塞18通过剪钉17固定在活塞套21上。在下接头23上设有上凹槽,锁簧19安设在下接头的上凹槽内,锁簧19外周有外螺纹,启动活塞的下端设有能与锁簧外螺纹相啮合的内螺纹;在下接头的外周位于上凹槽的下方周向间隔设有6个下凹槽,下凹槽为内小外大的梯形槽,防撞环20为开口型防撞环,在防撞环上周向间隔设有与下凹槽相对应的6个梯形凸台,启动活塞18的下端设有台阶面,防撞环20安设在下接头的下凹槽中与启动活塞18的台阶面之间,防撞环的下端与活塞套21内端面相配置。 防碰环22位于活塞套21的下端与下接头螺纹连接。在密封套16外周还设有凸台,启动活塞能通过凸台使密封套移动。在入井过程中,活塞套21将连接于胶筒总成下端的浮动接头13通过防撞环20固定于下接头23上,达到胶筒不能被压缩的目的。同时,启动活塞18在剪钉17的控制下封住下接头23上的第二过流孔,保证封隔器在下入过程中管柱内液体不能进入胶筒内使其鼓胀。管柱内、外液体作用于启动活塞的截面积相同,保证了封隔器启动压力值不受下入深度影响。当达到目的层位后,通过管柱下端配置的坐封球座5憋压,当压力达到设定的剪钉17剪断值后,启动活塞18在液力的推力下移动。此时,防撞环20失去启动活塞18对其的支撑后掉在活塞套21的内端面。在液力的推动作用下,启动活塞18继续移动,其端部设置的锯齿内螺纹与锁簧19的锯齿外螺纹啮合,防止启动活塞被油套环空的液体推回,导致施工过程中反洗井不畅。管内液体经过密封套16下端部的第一过流孔进入到扩张式胶筒11和中心管12之间的环隙,鼓胀胶筒实现封隔。放压后,胶筒会在自身弹力的作用下自动收回,实现解封。但启动活塞18由于端部的锯齿内螺纹与锁簧19的锯齿外螺纹啮合,不能返回,保证液力能进入或流出扩张式胶筒密封总成11和中心管12之间的环隙,在坐封球座的节流作用下,实现重复坐封和解封。如图4所示,所述可断脱式投球压裂滑套3包括上接头24、弹性爪25,球座26、支撑套30、喷砂接头31及滑套芯子35,弹性爪25上端与上接头24连接,弹性爪25下端插装在喷砂接头31内通过释放剪钉29固定连接,在弹性爪25内有球座28和与球座28下端螺纹连接的支撑套32,球座26通过断脱控制剪钉27固定在弹性爪25上,球座26内有中心孔,球座26内孔的上部为圆锥面,在弹性爪25的的下部设有凸台,在喷砂接头31的内侧有凹槽,在支撑套30的下端有能撑开弹性爪下部的支撑套凸台,支撑套凸台使喷砂接头31的凹槽能卡住弹性爪25的凸台,在喷砂接头31上有出液孔,出液孔的形状为长方形,出液孔的倾斜角度为45°,在喷砂接头31内有滑套芯子35,滑套芯子35通过启动剪钉32与喷砂接头31连接在一起并能封住出液孔,滑套芯子35设有内孔,在滑套芯子内孔的上端设置为圆锥面;滑套芯子35上、下端通过“O”型密封圈34与喷砂接头31密封,其中,滑套芯子35的内径要小于球座26的内径。喷砂接头31上连接有挡砂套33,该挡砂套位于出液孔的出口处。 在支撑套31的上部有支撑套凹槽,在支撑套凹槽内安设有锁簧28,所述锁簧28上设有向下的锯齿形外螺纹,在弹性爪上位于锁簧的下方设有向上的锯齿形内螺纹,该锯齿形内螺纹能与锁簧相啮合。可断脱式投球压裂滑套3的工作过程为当可断脱式投球压裂滑套3被安装在设定位置后,从油管投球堵球,待堵球落在滑套芯子35的内圆锥面实现密封后从油管缓慢憋压。当压力到达设计值后启动销钉32被剪断,滑套芯子35沿喷砂接头31内壁移动,喷砂出液孔被打开。压裂液经喷砂出液孔进入地层。其中,挡砂套33用于保护套管,减轻砂液对其直接冲蚀。在该水平井多段改造管柱中,各段的可断脱式投球压裂滑套的滑套芯子35的内径从上到下依次减小,每段的可断脱式投球压裂滑套的滑套芯子35的外径相同,并与下一 段的可断脱式投球压裂滑套的上接头24内径相同,并形成密封。进行压裂措施时,用于打开上一层的可断脱式投球压裂滑套的堵球及滑套芯子会被压裂液推至下一层可断脱式投球压裂滑套,并能与下一层的可断脱式投球压裂滑套的上接头24内孔实现密封。继续提高压力对上一层进行压裂时,当压力到达设计值后下一层的可断脱式投球压裂滑套的断脱控制销钉27被剪断,堵球及滑套35推动球座26及支撑套30移动。同时,套装于支撑套30上的锁簧28随支撑套30 —起移动,从而与弹性爪25的锯齿内螺纹啮合。当支撑套30的凸台移动到弹性爪凸台的下方时,由于弹力的作用,弹性爪25的凸台失去支撑。此时,上提管柱剪断释放剪钉29后,喷砂接头31与弹性爪25脱离,实现滑套断脱。一种水平井多段改造管柱的使用方法为
第一步将上述一种水平井多段改造管柱下入油井中,管柱下到位后,投入小直径的密封球,当密封球到达坐封球座时,升高管柱内压力,各级的防阻抗水击扩张式封隔器启动并完成坐封动作,各防阻抗水击扩张式封隔器将油井分为多段压裂层;
步骤二 进行压裂,投入直径增大的密封球,提高管内压力,打掉最下层的可断脱式滑套内的滑套后,喷砂接头上的出液孔被打开,可以实施措施作业,当最下层压裂完成后,依次从油管投入直径逐级增大的堵球进行打压,从下到上依次打开对应各层喷砂接头的出液孔。同时,每一层中被打掉的堵球及滑套在压裂液的作用下该堵球及滑套被推至下一层的可断脱投球压裂滑套内并实现密封,使下一层的可断脱投球压裂滑套断脱,从而实现一趟管柱压裂多段,并完成管柱的断脱动作;
第三步当各层的压裂措施完成后,可放喷求产;
第四步需提管柱时,首先直接提出管柱最上端的水力锚、防阻抗水击扩张式封隔器和部分油管,再下打捞管柱,如图2所示,打捞管柱主要由扶正器7、水力锚4、液力拉拔器8以及解封打捞器9组成。液力拉拔器8和解封打捞器9设置于打捞管柱前端。通过设置液力拉拔器,可以依靠液力和多级液缸增加管柱打捞上提负荷,解决了管柱上提困难的问题。解封打捞器通过与滑套内孔配合实现打捞管柱与断脱后的被捞管柱对接。在解封打捞器上设计有水眼,用于冲砂。当打捞管柱下至距下部管柱一定距离时,边正循环冲砂边打捞。下放管柱通过解封打捞器9上的捞爪与下部管柱对接,并从油管憋压。当压力逐渐升高的同时,水力锚4也逐渐锚紧套管,当压力上升至设定值后液力拉拔器8启动,并提高足够大的拉力。当显示有下部管柱被拔动以后,即可上提打捞管柱起出防阻抗水击扩张式封隔器及部分油 管。再次下打捞管柱,重复打捞下部管柱及工具。依次类推,直至下部所有管柱及工具全部被打捞起出后,打榜完成。
权利要求
1.一种水平井多段改造管柱,其特征在于包括油管、水力锚、防阻抗水击扩张式封隔器、可断脱式投球压裂滑套、坐封球座、引鞋,其中水力锚、防阻抗水击扩张式封隔器、可断脱式投球压裂滑套顺序连接形成基本单元管柱,在油管下端设有多个基本单元管柱依次相连,在最尾端的基本单元管柱的末端连接有水力锚、防阻抗水击扩张式封隔器、坐封球座和引鞋,构成多段改造管柱。
2.根据权利要求I所述的一种水平井多段改造管柱,其特征在于所述的防阻抗水击扩张式封隔器包括中心管、套在中心管上的扩张式胶筒、连接中心管两端的上接头和下接头,扩张式胶筒下端与浮动接头密封套接,还包括套装在中心管外的密封套,密封套上端与浮动接头下端密封套接,在浮动接头与中心管之间、密封套与中心管之间均有环隙,在密封套的下端有第一过流孔,在密封套下端密封套接有启动活塞,启动活塞的上端能密封住第一过流孔,启动活塞的下端套装在下接头上,在下接头上有第二过流孔,在下接头与启动活塞之间有与第二过流孔连通的环隙,在启动活塞的外周套装有活塞套,启动活塞通过剪钉固定在活塞套上,所述的活塞套上端与浮动接头连接,下端套装于下接头上,在活塞套的内端面与中心管之间配置有防止活塞套移动的防撞环。
3.根据权利要求2所述的一种水平井多段改造管柱,其特征在于所述的防阻抗水击扩张式封隔器还包括锁簧,在下接头上设有上凹槽,锁簧安设在下接头的上凹槽内,该锁簧外周设有外螺纹,启动活塞的下端设有能与锁簧外螺纹相啮合的内螺纹。
4.根据权利要求2或3所述的一种水平井多段改造管柱,其特征在于在防阻抗水击扩张式封隔器下接头周向设有下凹槽,所述的启动活塞下端设有台阶面,防撞环安设在下凹槽与启动活塞的台阶面之间。
5.根据权利要求4所述的所述的一种水平井多段改造管柱,其特征在于所述下凹槽为内小外大的梯形槽,所述的防撞环为开口型防撞环,在防撞环上周向间隔设有与下凹槽相对应的梯形凸台。
6.根据权利要求5所述的所述的一种水平井多段改造管柱,其特征在于所述防撞环上的梯形凸台为4-8个,对应与防撞环的梯形凸台下凹槽有4-8个。
7.根据权利要求2或3所述的所述的一种水平井多段改造管柱,其特征在于所述的密封套外周设有凸台,启动活塞能通过凸台使密封套移动。
8.根据权利要求2或3所述的所述的一种水平井多段改造管柱,其特征在于所述第一过流孔的上、下方均设有密封圈,启动活塞通过两组密封圈与密封套及下接头密封套接。
9.根据权利要求2或3所述的所述的一种水平井多段改造管柱,其特征在于防阻抗水击扩张式封隔器还包括防碰环,该防碰环位于活塞套的下端与下接头螺纹连接。
10.根据权利要求I或2所述的一种水平井多段改造管柱,其特征在于所述的可断脱投球压裂滑套包括上接头、弹性爪、喷砂接头,弹性爪上端与上接头连接,下端穿装在喷砂接头内通过释放剪钉固定连接,在弹性爪内设有球座和与球座下端相连接的支撑套,球座通过断脱控制剪钉固定在弹性爪上,球座内孔上端设置为圆锥面,在弹性爪的的下部有凸台,在喷砂接头的内侧设有与弹性爪的凸台相配置的凹槽,在支撑套的下端设有能撑开弹性爪下部的支撑套凸台,所述喷砂接头上设有出液孔,在喷砂接头内设有滑套芯子,滑套芯子通过启动剪钉锁定在喷砂接头上并能封住出液孔。
11.根据权利要求10所述的一种水平井多段改造管柱,其特征在于在支撑套上部有支撑套凹槽,在支撑套凹槽内安设有锁簧,所述锁簧上设有向下的锯齿形外螺纹,在弹性爪内位于锁簧的下方对应设有向上的锯齿形内螺纹,该锯齿形内螺纹能与锁簧外螺纹相啮合。
12.根据权利要求10或11所述的一种水平井多段改造管柱,其特征在于在喷砂接头上连接有挡砂套,该挡砂套位于出液孔的出口处。
13.根据权利要求10或11所述的一种水平井多段改造管柱,其特征在于所述的滑套芯子设有内孔,在滑套芯子内孔的上端设置为圆锥面。
14.根据权利要求10或11所述的一种水平井多段改造管柱,其特征在于所述的出液孔的形状为长方形。
15.根据权利要求14所述的一种水平井多段改造管柱,其特征在于所述的出液孔为倾斜出液孔。
16.根据权利要求15所述的一种水平井多段改造管柱,其特征在于所述的出液孔的倾斜为 30。-60。。
17.根据权利要求2或10所述的一种水平井多段改造管柱,其特征在于所述基本单元管柱的防阻抗水击扩张式封隔器的一端或两端设置扶正器。
18.根据权利要求I或2或3或11所述的一种水平井多段改造管柱,其特征在于所述水平井多段改造管柱为3-30段。
19.一种针对权利要求I或2或3或11所述的一种水平井多段改造管柱的使用方法,其特征在于按下述步骤进行步骤一将上述一种水平井多段改造管柱下入油井中,管柱下到位后,投入小直径的密封球,当密封球到达坐封球座时,升高管柱内压力,各级的防阻抗水击扩张式封隔器启动并完成坐封动作,各防阻抗水击扩张式封隔器将油井分为多个压裂层;步骤二 进行压裂,投入直径增大的密封球,提高管内压力,打掉最下层的可断脱式滑套内的滑套芯子后,喷砂接头上的出液孔被打开,可以实施措施作业,当最下层压裂完成后,依次从油管投入直径逐级增大的堵球进行打压,从下到上依次打开对应各层喷砂接头的出液孔;同时,每一层中被打掉的堵球及滑套芯子在压裂液的作用下该堵球及滑套芯子被推至下一层的可断脱投球压裂滑套内并实现密封,使下一层的可断脱投球压裂滑套断脱,从而实现一趟管柱压裂多段,并完成管柱的断脱动作; 步骤三当各层的压裂措施完成后,可放喷求产。
20.根据权利要求19所述的一种水平井多段改造管柱的使用方法,其特征在于还包括步骤四,所述步骤四为提管柱,首先直接提出管柱最上端的水力锚、防阻抗水击扩张式封隔器和部分油管,再下打捞管柱边正循环冲砂边打捞,依次将各层可断脱投球压裂滑套及相连的防阻抗水击扩张式封隔器及部分油管提出,从而将水平井多段改造管柱全部提出。
全文摘要
本发明公开了一种水平井多段改造管柱及其使用方法,它包括油管、水力锚、防阻抗水击扩张式封隔器、可断脱式投球压裂滑套、坐封球座、引鞋,其中水力锚、防阻抗水击扩张式封隔器、可断脱式投球压裂滑套顺序连接形成基本单元管柱,在油管下端设有多个基本单元管柱依次相连,在最尾端的基本单元管柱的末端连接有水力锚、防阻抗水击扩张式封隔器、坐封球座和引鞋,构成多段改造管柱。本发明用可断脱式投球压裂滑套代替常规投球压裂滑套,可将管柱分割为多段,使管柱在完成对应层位措施后实现与下部管柱断脱,措施完成后可实施逐级打捞,从而减小了打捞上提负荷,解决了管柱被砂卡后不能起出的问题,从而节省了人工和作业费用。
文档编号E21B43/26GK102839920SQ20121027759
公开日2012年12月26日 申请日期2012年8月7日 优先权日2012年8月7日
发明者姜建平, 刘军, 查庆东, 陈爱平 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司江汉油田分公司采油工艺研究院
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