专利名称：一种深孔帷幕灌浆钻孔孔斜控制方法
技术领域：
本发明涉及水工建筑物帷幕灌浆的施工领域，具体涉及一种解决钻孔孔深超过IOOm的帷幕灌浆孔斜控制方法。
背景技术：
现行使用的水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T 5148-2012)对帷幕灌浆孔斜有明确要求，“在多排孔施工中，孔深IOOm时孔底允许偏距不大于2. 5m，在孔深大于IOOm时孔深最大偏差值应根据工程实际情况确定”。对于孔深大于IOOm的帷幕钻孔孔斜按常规方法施工难以控制孔斜偏差达到不大于 2. Om0 实际上孔斜的发展规律是随孔深增加而偏距增加愈快，钻进速度越快偏距增加越快；所以对于深孔来说，应当采取新的方法以控制孔底偏距为目标。随着水电开发向西南山区转移，大坝坝基需要防渗处理的深度及难度越来越大，目前最大基岩防渗帷幕灌浆已达到171. 5m，钻孔精度控制在国内属于前所未有，国外也罕见。各大水电站施工中，防渗处理工程量较大，对防渗帷幕灌浆施工强度要求较高，在保证深孔帷幕孔孔底偏斜满足设计要求的同时提高钻孔施工工效，是行业面临的重大技术难题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种深孔帷幕灌浆钻孔孔斜控制方法，以满足施工质量设计对帷幕灌浆孔孔底偏距要求，并达到快速施工、提高施工工效。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种深孔帷幕灌浆钻孔孔斜控制方法，包括以下步骤
(1)开钻前，钻机底座四角采用膨胀螺栓锚固、钻机腹部采用拉杆固定，保证钻机在钻孔过程中机身平稳；
(2)钻进中，随着孔深的逐渐增加，在钻孔上部孔深以内施工采用长钻具进行取芯钻孔，确保上部孔深以内钻孔偏斜控制在设计允许值的1/2以内；
(3)在钻孔上部孔深以下，改用三翼复合片或金刚石牙轮钻头不取芯全断面钻进，利用上部已钻精确钻孔作为导向，完成钻孔。所述的孔深至少为100米。所述的钻孔上部孔深为整个孔深的2/3。本发明提供的深孔帷幕灌浆钻孔孔斜控制方法，通过在钻孔上部采用长钻具钻进，下部利用上部已钻精确钻孔作为导向，采用三翼复合片或金刚石牙轮钻头不取芯全断面钻进，使得钻孔孔底偏距不大于2. 0m。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图I是本发明的技术方案施工说明图。
具体实施例方式在建的大型水电工程中，某水电站最大防渗帷幕深度达到171. 5m，最高施工强度超过2万米/月，设计技术要求允许孔底偏距不大于孔距(2. Om)。在大深度钻孔实施过程时，钻机底座四角采用膨胀螺栓锚固、钻机腹部采用拉杆固定，保证了钻机在钻孔过程中机身平稳。在图I所示实施例中，深孔帷幕钻孔I的孔深不小于100米，随钻孔加深，在洞高
4.Om廊道内选择3. O 3. 5m长钻具进行取芯钻孔(长钻具配置视洞室高度情况而定)，并进 行孔斜跟踪检测，以确保超深帷幕灌浆孔在80 IOOm孔深钻孔精度(确保控制2/3孔深以上偏斜精度控制在设计允许值的1/2以内)；孔深80 IOOm以下，利用上部已钻的精确钻孔作为导向，换用三翼复合片钻头或金刚石牙轮钻头全断面快速钻进，达到了快速施工的目的。经过钻孔验收，该工程深孔帷幕灌浆孔能满足孔底偏距不超过2. Om的设计要求，超过行业规范控制标准，确保了帷幕灌浆施工质量。
权利要求
1.一种深孔帷幕灌浆钻孔孔斜控制方法，其特征在于包括以下步骤 (1)开钻前，钻机底座四角采用膨胀螺栓锚固、钻机腹部采用拉杆固定，保证钻机在钻孔过程中机身平稳； (2)钻进中，随着孔深的逐渐增加，在钻孔上部孔深以内施工采用长钻具进行取芯钻孔，确保上部孔深以内钻孔偏斜控制在设计允许值的1/2以内； (3)在钻孔上部孔深以下，改用三翼复合片或金刚石牙轮钻头不取芯全断面钻进，利用上部已钻精确钻孔作为导向，完成钻孔。
2.根据权利要求I所述的深孔帷幕灌浆钻孔孔斜控制方法，其特征在于所述的孔深至少为100米。
3.根据权利要求I所述的一种深孔帷幕灌浆钻孔孔斜控制方法，其特征在于所述的钻孔上部孔深为整个孔深的2/3。
全文摘要
一种深孔帷幕灌浆钻孔孔斜控制方法，开钻前，钻机底座四角采用膨胀螺栓锚固、钻机腹部采用拉杆固定，保证钻机在钻孔过程中机身平稳；钻进中，随着孔深的逐渐增加，在钻孔2/3孔深以内施工采用长钻具进行取芯钻孔，确保2/3孔深以内钻孔偏斜控制在设计允许值的1/2以内；在钻孔2/3孔深以下，改用三翼复合片或金刚石牙轮钻头不取芯全断面钻进，利用上部已钻精确钻孔作为导向，完成钻孔。本发明通过在钻孔上部采用长钻具钻进，下部利用上部已钻精确钻孔作为导向，采用三翼复合片或金刚石牙轮钻头不取芯全断面钻进，使得钻孔孔底偏距不大于2.0m。
文档编号E02D19/18GK102864786SQ20121036668
公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者宋玉才, 焦家训, 张玉莉, 陈斌, 李小勇, 刘强 申请人:葛洲坝集团基础工程有限公司