专利名称：一种液压破碎锤动态换向补功装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液压破碎锤，尤其是指一种液压破碎锤动态换向补功装置。
背景技术：
目前，国内外液压破碎锤的换向阀都是由活塞的换向位置决定换向阀的换向，但由于液压破碎锤所破碎的物体可碎性不等，平台施压与被破碎物体的回波均在动态，所以在实际工况中的活塞基本上都不在理想的行程范围内工作，造成换向阀滞后及不等的回位，引起进油及回油通道变窄，使液压油严重挤压发热，导致应有做功下降，并对机械件及密封件要求更苛刻，造成使用寿命下降，液压油挥发，老化提前。
发明内容
本发明的目的在于解决现有液压破碎锤换向阀滞后和不等的回位等问题，提供一种液压破碎锤动态换向补功装置，它可以实现换向阀在活塞不同的行程范围内稳定的换向和动态的复位，达到活塞小行程时补功，油温与理想状态下的温度相同，使机械件及密封件要求降低，延长使用寿命，突破性地提高效率，节约宝贵的能源。为达到上述目的，本发明采取的解决方案是一种液压破碎锤动态换向补功装置，它包括阀体、换向阀芯、换向阀套，阀体中装换向阀芯和换向阀套，阀体与换向阀套之间有一恒压腔，恒压腔上部通过一个恒压孔与动态油腔连通，动态油腔中有一个动态阀芯，动态阀芯外圆有槽，动态阀芯后面有弹簧，弹簧后面有阀座，弹簧侧有卸补油孔。换向阀套在阀体及换向阀芯之间随活塞往复运动，当阀体与换向阀套之间的恒压腔容积减小时，恒压腔内的液压油通过恒压孔、动态油腔、动态阀芯，从卸补油孔排到回油。若此过程中恒压孔内液压油受到挤压，压力升高，动态阀芯顶开弹簧增大通路，使换向阀套迅速复位，阀体前换向孔与换向阀芯回油孔迅速保持到理想的通径。它解决了现有液压破碎锤因换向阀套换向滞后引起的换向通路不畅等问题，使换向阀换向灵敏及稳定，有效地降低了油温，大大提高了液压破碎锤的做功效率，使机械件及密封件要求降低，延长使用寿命，节约宝贵的能源。
图I是液压破碎锤动态换向补功装置与液压破碎锤配套剖面结构示意图。图中1、换向阀芯，2、卸补油孔，3、阀座，4、弹簧，5、动态阀芯，6、动态油腔，7、恒压孔,8、恒压腔，9、换向阀套，10、阀体，11、缸体，12、活塞，13、钎杆。
具体实施例方式下面结合实施例及其附图对本发明再作描述。参见图1，一种液压破碎锤动态换向补功装置，它包括阀体10、换向阀芯I、换向阀套9，阀体10中装换向阀芯I和换向阀套9，阀体10与换向阀套9之间有一恒压腔8，恒压腔8上部通过一个恒压孔7与动态油腔6连通，动态油腔6中有一个动态阀芯5，动态阀芯 5外圆有槽，动态阀芯5后面有弹簧4，弹簧4后面有阀座3，弹簧4侧有卸补油孔2。
权利要求
1.一种液压破碎锤动态换向补功装置，它包括阀体(10)、换向阀芯(I)、换向阀套(9)，阀体(10)中装换向阀芯(I)和换向阀套(9)，其特征是阀体(10)与换向阀套(9)之间有一恒压腔(8)， 恒压腔(8)上部通过一个恒压孔(7)与动态油腔(6)连通，动态油腔(6)中有一个动态阀芯(5)，动态阀芯(5)外圆有槽，动态阀芯(5)后面有弹簧(4)，弹簧(4)后面有阀座(3)，弹簧(4)侧有卸补油孔(2)。
全文摘要
一种液压破碎锤动态换向补功装置，它包括阀体、换向阀芯、换向阀套，阀体中装换向阀芯和换向阀套，阀体与换向阀套之间有一恒压腔，恒压腔上部通过一个恒压孔与动态油腔连通，动态油腔中有一个动态阀芯，动态阀芯外圆有槽，动态阀芯后面有弹簧，弹簧后面有阀座，弹簧侧有卸补油孔。它解决了现有液压破碎锤因换向阀套换向滞后引起的换向通路不畅等问题，使换向阀换向灵敏及稳定，有效地降低了油温，大大提高了液压破碎锤的做功效率，使机械件及密封件要求降低，延长使用寿命，节约宝贵的能源。
文档编号E02F5/30GK102913497SQ20121042391
公开日2013年2月6日 申请日期2012年10月18日 优先权日2012年10月18日
发明者张罗杰, 倪孔森 申请人:温州市森泰环保设备有限公司