专利名称：液压破碎锤性能检测装置的采样分析系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液压破碎锤的性能检测装置，特别是一种液压破碎锤性能 检测装置的采样分析系统。 背荣技术
目前，已知的液压破碎锤的性能检测装置均釆用电阻应变片作釆样元件， 在制作过程中将电阻应变片贴装在试验钎杆上，为检测准确，对贴装电阻应变 片的技术有很高的要求， 一般所属领域的技术人员不能胜任，另外不于不同规 格的液压破碎锤需制作、贴装不同的电阻应变片，这又增加了工作的难度和复 杂度。而且在测试过程中往往由于破碎锤强大的打击力造成电阻应变片脱落， 致需重新贴装。再者，由于电阻应变片响应速度过慢，不能赶上破碎锤运行的 速度，因而无法准确测量到液压破碎锤打击力的峰值，这直接导致测量数据的 不准确。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种液压破碎锤性能的检测装置，该装 置能够准确检测各种不同规格的液压破碎锤性能。
本发明的技术方案 一种液压破碎锤性能检测装置的采样分析系统，包括 一个带打击活塞的压力感应器， 一个设置在压力感应器出口管上压力变送器 PC2， 一个与所述压力变送器连接的数据采集卡， 一个显示和计算数据采集卡数 据信号的工控机， 一个储油出油机构，所述储油出油机构包括一个储油箱和一 个与储油箱相连通的出油泵，所述储油箱与压力感应器的出口管相连通，出油 泵通过一个不可逆阀与压力感应器的入口管相连通。
所述储油出油机构还设置有加热机构。
作为本发明的一种改进，所述压力感应器的入口管和数据采集卡之间还设
置一个流量变送器FC和另一个压力变送器PCp所述流量变送器FC和另一个 压力变送器PC！分别与压力感应器的入口管和数据采集卡相连。
作为本发明进一步的改进，所述储油箱内还设置有一个与数据釆集卡相连 的温度传感器Td，所述压力感应器出口管与数据采集卡之间还设置有与数据 采集卡相连温度传感器TC2。
本发明液压破碎锤性能检测装置的釆样分析系统由于采用了带活塞的压力 感应器代替电阻应变片来测量液压破碎锤的冲击力，解决了电阻应变片不易贴 装精确的问题，压力感应器的灵敏度远高于电阻应变片，提高了测量的准确性， 用数据釆集卡和工控台能够对液压破碎锤的冲击力进行在线测量、显示和计算， 直观明确。另外，本发明还设置了与数据采集卡相连的温度传感器和流量变送 器，能够针对不同的情况调整和控制液压破碎锤性能检测装置内的液体流量和 压力以满足检测所需的条件，而无需更改本系统的结构。
下面结合附图和实施方式对本发明的技术方案做进一步的说明 图1为本发明第一种实施方式的原理图； 图2为本发明第一种实施方式的原理图； 图3为本发明第一种实施方式的原理图。
具体实施例方式
在图1所示的原理图里， 一种液压破碎锤性能检测装置的采样分析系统， 包括一个带打击活塞的压力感应器， 一个设置在压力感应器出口管上压力变送 器PC2， 一个与所述压力变送器连接的数据采集卡， 一个显示和计算数据采集卡 数据信号的工控机， 一个储油出油机构，所述储油出油机构一端与压力感应器 的出口管相连通，另一端通过一个不可逆阀与压力感应器的入口管相连通。所 述储油出油机构包括一个储油箱和一个与储油箱相连通的出油泵，所述储油箱 与压力感应器的出口管相连通，出油泵通过一个不可逆阀与压力感应器的入口
管相连通。打击活塞的压力感应器受到破碎锤的打击后，打击活塞将缸体里的 液压油变成高压油，压力感应器将压力转换成压力感应信号，通过压力变送器
PC2将压力感应信号转换成压力数据信号并传输到数据采集卡，数据采集卡对压
力数据信号采集后远传至工控机，由工控机对数据信号进行显示、记录、计算。 所述储油出油装置的储油箱里还设置有加热机构一一加热丝，用于的液压 油进行适当的加热。
如图2所示，作为本发明的第二种实施方式，所述压力感应器的入口管和 数据采集卡之间还设置一个流量变送器FC和与之并列设置另一个压力变送器 PClQ打击活塞的压力感应器受到破碎锤的打击后，打击活塞将缸体里的液压油 变成高压油，压力感应器将压力转换成压力感应信号，通过压力变送器PC2将 压力感应信号转换成压力数据信号并传输到数据采集卡，数据采集卡对压力数 据信号采集后远传至工控机，由工控机对数据信号显示计算。流量变送器FC将 压力感应器入口管的液压油流量转换成流量数据信号并传输到数据采集卡，另 一个压力变送器PQ将压力感应器的压力感应信号转换成压力数据信号并传输 到数据采集卡，数据采集卡对出口管压力数据信号、入口管流量数据信号、入 口管压力数据信号采集后远传至工控机，由工控机对这三个数据信号进行显示、 记录、计算。所述储油出油装置的储油箱里还设置有加热机构一一加热丝，用 于的液压油进行适当的加热。
如图3所示，作为本发明的第三种实施方式，所述储油箱内还设置有一个 与数据采集卡相连的温度传感器Td，所述压力感应器出口管与数据采集卡之 间还设置有与数据采集卡相连温度传感器TC2。打击活塞的压力感应器受到破 碎锤的打击后，打击活塞将缸体里的液压油变成高压油，压力感应器将压力转
换成压力感应信号，通过压力变送器PC2将压力感应信号转换成压力数据信号 并传输到数据采集卡，流量变送器FC将压力感应器入口管的液压油流量转换成
流量数据信号并传输到数据采集卡，另一个压力变送器PQ将压力感应器的压
力感应信号转换成压力数据信号并传输到数据采集卡，储油箱内的温度传感器
Td将传输信号到数据采集卡，压力感应器出口管的温度传感器TC2将压力感 应器出口管的温度信号传输到数据采集卡，数据采集卡对出口管压力数据信号、 入口管流量数据信号、入口管压力数据信号、储油箱内的温度信号、压力感应 器出口管的温度信号采集后远传至工控机，由工控机对这五个数据信号进行显 示、记录、计算。所述储油出油装置的储油箱里还设置有加热机构一一加热丝， 用于的液压油进行适当的加热。
本发明的保护范围还包括在压力感应器和数据采集卡设置一个在压力感应 器出口管上压力变送器PC2，储油箱内还设置有一个与数据采集卡相连的温度传 感器Td，所述压力感应器出口管与数据采集卡之间还设置有与数据采集卡相 连温度传感器TC2。数据采集卡对出口管压力数据信号、压力感应器出口管的 温度信号采集后远传至工控机，由工控机对这三个数据信号进行显示、记录、 计算的情况。
本发明液压破碎锤性能检测装置的采样分析系统由于采用了带活塞的压力 感应器代替电阻应变片来测量液压破碎锤的冲击力，解决了电阻应变片不易贴 装精确的问题，压力感应器的灵敏度远高于电阻应变片，提高了测量的准确性， 用数据采集卡和工控台能够对液压破碎锤的冲击力进行在线测量、显示和计算， 直观明确。另外，本发明还设置了与数据采集卡相连的温度传感器和流量变送 器，能够针对不同的情况调整和控制液压破碎锤性能检测装置内的液体流量和 压力以满足检测所需的条件，而无需更改本采样分析系统的结构。
权利要求
1.一种液压破碎锤的性能检测装置的采样分析系统，其特征在于所述采样分析系统包括一个带打击活塞的压力感应器，一个设置在压力感应器出口管上压力变送器PC2，一个与所述压力变送器连接的数据采集卡，一个显示和计算数据采集卡数据信号的工控机，一个储油出油机构，所述储油出油机构一端与压力感应器的出口管相连通，另一端通过一个不可逆阀与压力感应器的入口管相连通。
2. 如权利要求1所述的所述采样分析系统，其特征在于所述储油 出油装置还设置有加热机构。
3. 如权利要求1所述的所述采样分析系统，其特征在于所述压力 感应器的入口管和数据采集卡之间还设置一个流量变送器FC和另一个 压力变送器PCP所述流量变送器FC和另一个压力变送器PC^分别与 压力感应器的入口管和数据采集卡相连。
4. 如权利要求1、 2或3所述的采样分析系统，其特征在于所述储 油箱内还设置有一个与数据采集卡相连的温度传感器Td，所述压力感 应器出口管与数据采集卡之间还设置有与数据采集卡相连温度传感器 TC2。
全文摘要
本发明公开了一种液压破碎锤性能检测装置的采样分析系统，它包括一个带打击活塞的压力感应器，一个设置在压力感应器出口管上压力变送器PC<sub>2</sub>，一个与所述压力变送器连接的数据采集卡，一个显示和计算数据采集卡数据信号的工控机，一个储油出油机构，所述储油出油机构一端与压力感应器的出口管相连通，另一端通过一个不可逆阀与压力感应器的入口管相连通。由于采用了压力感应器来测量液压破碎锤的冲击力，解决了电阻应变片不易贴装精确的问题，提高了测量的准确性，用数据采集卡和工控台能够对液压破碎锤的冲击力进行在线测量、显示和计算，直观明确。
文档编号G01M99/00GK101339099SQ20081014086
公开日2009年1月7日 申请日期2008年7月31日 优先权日2008年7月31日
发明者旭 杨, 温玉民, 陈祥光 申请人:南阳开天工程机械有限公司;杨 旭