专利名称：一种放顶煤液压支架的顶煤物理破碎窗口装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种放顶煤液压支架的顶煤物理破碎窗口装置。
背景技术：
放顶煤在综放开米时 ，由于开米工作面的顶煤冒放性有好有坏,放顶煤液压支架放下顶煤的能力存在高 低不同的情况；当顶煤冒放性不好吋，由于顶煤煤块较大并且较硬，顶煤放出流动性较差；为了使顶煤能顺利放出需要对顶煤进行破碎。一般情况下，在综放开采放顶煤时，针对整体坚硬煤层，要在工作面上进行预破碎，以便于后续的放煤工作；但是液压支架在支护过程中，顶梁顶板上方局部仍然会存在较大的且较坚硬的顶煤煤块，不易冒落和破碎，这对于开采是不利的，同时也会失去一部分煤资源。现有的放顶煤液压支架上一般设计有插板机构，当顶梁顶板上方出现较大煤块时，借助尾梁上的插板机构对较大煤块进行破碎；这种方式有一定的滞后性，并且对于冒放性较差的顶煤，这种方式效果不好。利用膨胀药剂(即静态破碎剂)的物理膨胀性能，可以很好的将冒放性较差的煤块破碎，然后通过尾梁放下，但是它需要相应的窗ロ通道。
发明内容本实用新型的目的是提供一种放顶煤液压支架的顶煤物理破碎窗口装置，它能为利用膨胀药剂破碎冒放性较差的顶煤提供窗ロ通道。膨胀药剂，即静态破碎剂，是指凡经高温煅烧以氧化钙为主体的无机化合物，掺入适量外加剂共同粉磨制成的具备高膨胀性能的非爆破性破碎用粉状材料，又称为无声破碎齐 。本实用新型所述的ー种放顶煤液压支架的顶煤物理破碎窗口装置，其装置本体位于放顶煤液压支架的顶梁上；其特征是所述装置本体包括顶梁盖板、顶梁顶板和固定筒；所述顶梁盖板的中部焊接有两条平行的滑道，顶梁盖板的上部位于两条滑道的正上方设有第一锁紧固定孔，位于两条滑道之间的顶梁盖板上设有与第一锁紧固定孔在同一竖直线上的第二锁紧固定孔，顶梁盖板的下部位于两条滑道的正下方设有盖板通孔；所述顶梁顶板上设有顶板通孔；所述固定筒一端通过盖板通孔，另一端通过顶板通孔焊接在顶梁盖板和顶梁顶板之间；固定筒作为通向顶煤的窗ロ，为钻孔、填药、封泥等工作提供操作空间。所述两条滑道之间配合有可相对滑道滑动的封板；所述封板通过其过孔与ー锁紧销轴和第二锁紧固定孔的可拆卸配合锁紧固定在顶梁盖板上，盖板通孔通过封板的下部封闭；或者封板相对滑道向上滑动，封板通过其过孔与锁紧销轴和第一锁紧固定孔的可拆卸配合锁紧固定在顶梁盖板上，盖板通孔通过封板的下部打开。进ー步，所述封板的下部为半圆形，其直径与封板的宽度相同。进ー步，为了使封板固定更牢固，所述封板的表面焊接有挡销座，所述挡销座上设有与封板过孔同轴的过孔；封板通过一 U型卡穿插在挡销座的过孔、封板的过孔和第二锁紧固定孔中或者穿插在挡销座的过孔、封板的过孔和第一锁紧固定孔中固定。进ー步，为了方便进行钻孔、填充膨胀药剂、封泥等工作，所述固定筒的回转中心线与盖板通孔、顶板通孔的中心线之间的夹角为3° 5。。进ー步，为了能迅速地将盖板通孔封闭，所述滑道上与第二锁紧固定孔对应处，开设有定位缺ロ。本实用新型为利用膨胀药剂破碎冒放性较差的顶煤提供了窗ロ通道；并且窗口装
置 结构简单，零部件加工比较容易；操作方便，打开或关闭窗ロ迅速快捷，通过定位缺ロ定位准确；安全可靠，运用了锁紧销轴加U型卡锁紧固定，并且构成窗口装置的各零部件強度足够，所以窗ロー旦关闭，不会发生漏煤等问题，保证了液压支架运行和人员安全。
图I为放顶煤液压支架的结构示意图。图2为本实用新型的装置本体在顶梁上的布局示意图。图3为图I中II处、图2中I处即装置本体的放大图。图4为图3的A-A剖视图。图5为滑道的结构示意图。图6为封板与挡销座焊接后的剖面图。图7为封板的结构示意图。图8为锁紧销轴的结构示意图。其中1 一伸缩梁、2—顶梁、3—尾梁、4ー插板、5—插板千斤顶、6—后立柱、7—后连杆、8 —如连杆、9一上连杆、10一底座、11 一拉后溜千斤顶、12—十字连接头、13 —如立柱、14 一滑道、15—U形卡、16—顶梁顶板、17—固定筒、18—封板、19 ー挡销座、20—锁紧销轴、21—顶梁盖板、22—第一锁紧固定孔、23—第二锁紧固定孔、24—盖板通孔、25—顶板通孔、26—定位缺ロ。其中尺寸參数a、b—固定筒在顶梁盖板上的位置；c一顶梁盖板上第一锁紧固定孔与第二锁紧固定孔之间的距离；d—滑道上的定位缺ロ长度；k一封板宽度；e—定位缺ロ到滑道上端的距离；h—滑道的长度；n—封板滑动长度；r一封板半圆部分半径；Φ(11、Φ(12、Φ(13、Φ(14—锁紧销轴直径；Φ —挡销座的过孔直径；Φ 2—封板的过孔直径；L 一两滑道之间的距离；β —固定筒的回转中心线与盖板通孔、顶板通孔的中心线之间的夹角。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进ー步说明。如图I、图2所示，本实用新型所述的ー种放顶煤液压支架的顶煤物理破碎窗口装置，其装置本体位于放顶煤液压支架的顶梁2上；图2中I处的位置尺寸a、b限定了装置本体的固定筒17在顶梁2的顶梁盖板21上的位置。如图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，装置本体包括顶梁盖板21、顶梁顶板16和固定筒17 ;顶梁盖板21的中部焊接有两条平行的滑道14，顶梁盖板21的上部位于两条滑道14的正上方设有第一锁紧固定孔22，位于两条滑道14之间的顶梁盖板21上设有与第一锁紧固定孔22在同一竖直线上的第二锁紧固定孔23，顶梁盖板21的下部位于两条滑道14的正下方设有盖板通孔24 ;顶梁顶板16上设有顶板通孔25 ;固定筒17 —端通过盖板通孔24，另一端通过顶板通孔25焊接在顶梁盖板21和顶梁顶板16之间；固定筒17作为通向顶煤的窗ロ ；滑道14上与第二锁紧固定孔23对应处，开设有定位缺ロ 26。两条滑道14之间配合有可相对滑道滑动的封板18 ;封板18的上部为矩形，下部为半圆形；封板18的表面焊接有挡销座19，挡销座19上设有与封板过孔同轴的过孔；封板18通过ー U型卡15穿插在挡销座的过孔、封板的过孔和第二锁紧固定孔23中与一锁紧销轴20可拆卸地配合锁紧固定在顶梁盖板21上，盖板通孔24通过封板18的下部封闭。封板18相对滑道14向上滑动，封板18通过U型卡15穿插在挡销座的过孔、封板的过孔和第ー锁紧固定孔22中与锁紧销轴20可拆卸地配合锁紧固定在顶梁盖板21上，盖板通孔24通过封板18的下部打开。为了能打开或封闭窗ロ，上述结构需要满足相应的尺寸要求，SP 顶梁盖板21上第一锁紧固定孔22与第二锁紧固定孔23之间的距离c小于封板18的滑动长度n，滑道14的长度h也小于η ;两滑道14之间距离L大于封板18的宽度k，滑道上的定位缺ロ 26长度为d，表示关闭窗ロ时的大体位置。固定筒17的回转中心线与盖板通孔24、顶板通孔25的中心线之间的夹角为3° 5°。挡销座19上插的U形卡15的孔中心线与封板18的长度方向平行，封板18下部的半圆部分的半径r大于固定筒17的外径，同时r与封板18的宽度k满足k=2r ;锁紧销轴20的主要直径Φ(11小于顶梁盖板21上的第一锁紧固定孔22第二锁紧固定孔的直径以及封板18的过孔直径Φ 2，Φ(13与U形卡15相匹配，Φ(12小于挡销座19的过孔直径Φ ，而Φ(14只要大于挡销座19的过孔直径Φ 即可。其工作过程如下在正常工作时，封板18的下部将盖板通孔24封闭，窗ロ是关闭的；当遇到较大且较硬的顶煤煤块需要破碎时，将U型卡15、锁紧销轴20从第二锁紧固定孔23中拔出，将封板18和挡销座19沿滑道14向上滑动到第一锁紧固定孔22处，再用锁紧销轴20和U型卡15将封板18和挡销座19锁紧固定，盖板通孔24打开，相应的窗ロ打开，煤块较大不会通过窗ロ的固定筒17掉下来；然后进行钻孔、填充膨胀药剂、封泥等工作，完成后，再将锁紧销轴20和U型卡15从第一锁紧固定孔22中拔出，将封板18和挡销座19沿滑道14向下滑动到第二锁紧固定孔23相应的定位缺ロ 26处，用锁紧销轴20和U型卡15将封板18和挡销座19锁紧固定，关闭窗ロ ；然后利用膨胀药剂的物理膨胀性能，将顶梁顶板16上方较大且较硬的煤块破碎后通过尾梁放下。整个过程较短，所以操作方便、安全可靠。本发明的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本发明权利要求及其等同技术的范围内，则本发明也意图包含这些改动和变形在内。
权利要求1.一种放顶煤液压支架的顶煤物理破碎窗口装置，其装置本体位于放顶煤液压支架的顶梁(2)上；其特征是 所述装置本体包括顶梁盖板(21)、顶梁顶板(16)和固定筒(17);所述顶梁盖板的中部焊接有两条平行的滑道(14)，顶梁盖板的上部位于两条滑道的正上方设有第一锁紧固定孔(22)，位于两条滑道之间的顶梁盖板上设有与第一锁紧固定孔在同一竖直线上的第二锁紧固定孔(23)，顶梁盖板的下部位于两条滑道的正下方设有盖板通孔(24);所述顶梁顶板上设有顶板通孔(25);所述固定筒一端通过盖板通孔，另一端通过顶板通孔焊接在顶梁盖板和顶梁顶板之间； 所述两条滑道之间配合有可相对滑道滑动的封板(18);所述封板通过其过孔与ー锁紧销轴(20)和第二锁紧固定孔(23)的可拆卸配合锁紧固定在顶梁盖板上，盖板通孔(24)通过封板的下部封闭；或者封板相对滑道向上滑动，封板通过其过孔与锁紧销轴和第一锁紧固定孔(22)的可拆卸配合锁紧固定在顶梁盖板上，盖板通孔(24)通过封板的下部打开。
2.根据权利要求I所述的ー种放顶煤液压支架的顶煤物理破碎窗口装置，其特征是 所述封板(18)的下部为半圆形，其直径与封板的宽度相同。
3.根据权利要求I所述的ー种放顶煤液压支架的顶煤物理破碎窗口装置，其特征是所述封板(18)的表面焊接有挡销座(19)，所述挡销座上设有与封板过孔同轴的过孔；封板通过ー U型卡(15)穿插在挡销座的过孔、封板的过孔和第二锁紧固定孔中或者穿插在挡销座的过孔、封板的过孔和第一锁紧固定孔中固定。
4.根据权利要求I或2或3所述的ー种放顶煤液压支架的顶煤物理破碎窗口装置，其特征是所述固定筒(17)的回转中心线与盖板通孔(24)、顶板通孔(25)的中心线之间的夹角为3° 5。。
5.根据权利要求4所述的ー种放顶煤液压支架的顶煤物理破碎窗口装置，其特征是所述滑道(14)上与第二锁紧固定孔(23)对应处，开设有定位缺ロ( 26)。
专利摘要本实用新型公开了一种放顶煤液压支架的顶煤物理破碎窗口装置，其装置本体位于放顶煤液压支架的顶梁上；装置本体包括顶梁盖板、顶梁顶板和固定筒；顶梁盖板的中部焊接有两条平行的滑道，位于两条滑道的正上方设有第一锁紧固定孔，位于两条滑道之间设有第二锁紧固定孔，位于两条滑道的正下方设有盖板通孔；顶梁顶板上设有顶板通孔；固定筒通过盖板通孔和顶板通孔焊接在顶梁盖板和顶梁顶板之间；两条滑道之间配合有可相对滑道滑动的封板；封板可拆卸地配合锁紧固定在顶梁盖板上，盖板通孔通过封板的下部封闭；或者封板可拆卸地锁紧固定在顶梁盖板上，盖板通孔通过封板的下部打开。它结构简单，能为利用膨胀药剂破碎冒放性较差的顶煤提供窗口通道。
文档编号E21D23/16GK202441407SQ201220048170
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月15日 优先权日2012年2月15日
发明者吴迪, 张洋, 操良伟, 肖勇, 蒋玲, 郑晓林, 郭子铭, 陆松青 申请人:重庆大江工业有限责任公司