专利名称：一种大倾角液压支架防滑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种大倾角液压支架防滑装置。
背景技术：
大倾角液压支架是在工作面倾角为20° 55°的条件下使用，其作业环境比普通液压支架恶劣。当大倾角液压支架安装在倾角大于20°的工作面时，在非支撑状态或自由状态时，大倾角液压支架自身会失去稳定性，向下滑动，从而影响大倾角液压支架的正常作业，降低开采效率。 发明内容本实用新型的目的是提供一种大倾角液压支架防滑装置，它能防止大倾角液压支架下滑，调节相邻大倾角液压支架的架间距；在大倾角液压支架下滑时，使大倾角液压支架 复位。本实用新型所述的ー种大倾角液压支架防滑装置，其特征是包括耳板、底调千斤顶和设在大倾角液压支架侧边的底调梁；所述底调梁的前端铰接在耳板一端，所述耳板的另一端固定在大倾角液压支架底座上；所述底调梁的后端铰接在底调千斤顶的缸体一端上，所述底调千斤顶的活塞杆一端固定在大倾角液压支架底座上。当底调千斤顶在行程范围内伸缩时，其连接的底调梁相应的在相邻的大倾角液压支架之间摆动，这种摆动能有效调节相邻的大倾角液压支架之间的架间距，并防止位置较高的大倾角液压支架下滑；在位置较高的大倾角液压支架下滑时，可使其复位。进ー步，所述底调梁的前端通过第一销轴与第一开ロ销的配合铰接，所述耳板的另一端通过第二销轴与第一 U型卡的配合固定；所述底调梁的后端通过第三销轴与第二开ロ销的配合铰接，所述底调千斤顶的活塞杆一端通过第四销轴与第二 U型卡的配合固定。本实用新型的底调梁前端采用耳板铰接方式连接，后端铰接底调千斤顶，在エ况下确保了架间距调节的平稳性；底调千斤顶的行程决定底调梁的活动半径，其调距范围大；在大倾角液压支架下滑时，使大倾角液压支架复位；合理的优化了底调千斤顶的结构，使底调千斤顶在运动过程中产生均匀的推拉力，调架平稳。同时它结构简单，操作方便，适用性強。
图I为本实用新型与大倾角液压支架底座连接的结构示意图。图2为底调千斤顶的结构示意图。图3为底调梁的王视不意图。图4为底调梁的俯视不意图。图5为耳板的主视示意图。图6为耳板的俯视示意图。[0013]图7为第一销轴的结构示意图。图8为第一开ロ销的结构示意图。图9为第一 U型卡的结构示意图。图10为本实用新型具体应用的示意图。图11为图10的A向视图。其中第二销轴、第三销轴、第四销轴的结构与第一销轴相同；第二开ロ销的结构与第一开ロ销的结构相同；第二 U型卡的结构与第一 U型卡的结构相同。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进ー步说明。如图I、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示的一种大倾角液压支架防滑装置，包括耳板6、底调千斤顶3和设在大倾角液压支架侧边的底调梁2。底调梁2的前端通过第一销轴4与第一开ロ销7的配合铰接在耳板6 —端；第一销轴4为台阶轴，其直径较小的连接端穿过设在耳板6 —端的第一通孔61和设在底调梁2前端的第一连接孔21，第一开ロ销7的开ロ端穿过设在第一销轴4连接端的小孔并定位。耳板6的另一端通过第二销轴8与第一 U型卡5的配合固定在大倾角液压支架底座I上；第ニ销轴8为台阶轴，其直径较小的连接端穿过设在大倾角液压支架底座I上平行的2块耳板上的通孔和设在耳板6另ー端的第二通孔62，第一 U型卡5穿过装在大倾角液压支架底座I上的耳板上的挡销座上的锁紧孔将第二销轴8固定在大倾角液压支架底座I上的耳板内。底调梁2的后端通过第三销轴9与第二开ロ销10的配合铰接在底调千斤顶3的缸体一端上；第三销轴9为台阶轴，其直径较小的连接端穿过设在底调千斤顶3缸体一端上的第一通孔31和设在底调梁2后端的第二连接孔22，第二开ロ销10的开ロ端穿过设在第三销轴9连接端的小孔并定位。底调千斤顶3的活塞杆一端通过第四销轴11与第二 U型卡12的配合固定在大倾角液压支架底座I上；第四销轴11为台阶轴，其直径较小的连接端穿过设在大倾角液压支架底座I上的耳座小孔和设在底调千斤顶3活塞杆一端上的开ロ槽32，第二 U型卡12穿过设在大倾角液压支架底座I耳座上的挡销座锁紧孔，将第四销轴11的固定在大倾角液压支架底座I耳座内。底调千斤顶3由缸体和活塞杆加密封件组成，其中活塞杆上分別加工深孔与活塞腔和活塞杆腔相通组成为进、回液路线，活塞杆分上、下深孔两腔分别为进、回液路线，缸体由缸筒和缸底组合焊接而成，活塞杆卡槽(32)与大倾角液压支架底座相连，缸体上的通孔
(31)与底调梁相连。当底调千斤顶3在行程范围内伸缩时，其连接的底调梁2相应的在相邻的大倾角液压支架之间摆动，这种摆动能有效调节相邻的大倾角液压支架之间的架间距，并防止位置较高的大倾角液压支架下滑；在位置较高的大倾角液压支架下滑时，可使其复位。如图10、图11所示，在相邻的第一大倾角液压支架13和第二大倾角液压支架14之间设有防滑装置，通过调节第一大倾角液压支架13的底调梁2后端铰接的底调千斤顶3的伸缩范围，可防止第二大倾角液压支架14下滑，并能较为精确的调节架间距；当第二大倾角液压支架14产生下滑倾向时，可使第二大倾角液压支架14复位；在大倾角液压支架移架的过程中，也可起到导向作用。本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对 本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型也包含这些改动和变形在内。
权利要求1.一种大倾角液压支架防滑装置，其特征是包括耳板(6)、底调千斤顶(3)和设在大倾角液压支架侧边的底调梁(2);所述底调梁的前端铰接在耳板一端，所述耳板的另一端固定在大倾角液压支架底座(I)上；所述底调梁的后端铰接在底调千斤顶的缸体一端上，所述底调千斤顶的活塞杆一端固定在大倾角液压支架底座上。
2.根据权利要求I所述的一种大倾角液压支架防滑装置，其特征是所述底调梁(2)的前端通过第一销轴(4)与第一开口销(7)的配合铰接，所述耳板的另一端通过第二销轴(8)与第一 U型卡(5)的配合固定；所述底调梁的后端通过第三销轴(9)与第二开口销(10)的配合铰接，所述底调千斤顶的活塞杆一端通过第四销轴(11)与第二 U型卡(12)的配合固定。
3.根据权利要求I或2所述的一种大倾角液压支架防滑装置，其特征是所述底调千斤顶(3)由缸体和活塞杆加密封件组成，底调千斤顶的活塞杆上分别加工深孔与活塞腔和活塞杆腔相通组成进、回液路线，活塞杆卡槽(32)与大倾角液压支架底座相连，缸体上的通孔(31)与底调梁相连。
专利摘要本实用新型公开了一种大倾角液压支架防滑装置，包括耳板、底调千斤顶和设在大倾角液压支架侧边的底调梁；所述底调梁的前端铰接在耳板一端，所述耳板的另一端固定在大倾角液压支架底座上；所述底调梁的后端铰接在底调千斤顶的缸体一端上，所述底调千斤顶的活塞杆一端固定在大倾角液压支架底座上。它能防止大倾角液压支架下滑，调节相邻大倾角液压支架的架间距；在大倾角液压支架下滑时，使大倾角液压支架复位。
文档编号E21D15/51GK202417540SQ20122004816
公开日2012年9月5日 申请日期2012年2月15日 优先权日2012年2月15日
发明者何光强, 吴迪, 周谦, 姜林, 肖勇, 蒋玲, 郑晓林, 陆松青 申请人:重庆大江工业有限责任公司