专利名称：大斜度井偏心投送支撑器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及一种气举采油的井下专用工具，是一种大斜度井偏心投送支撑器。
背景技术：
目前，偏心投捞器在直井内投捞气举阀的成功率较高，但在斜井上投捞成功率较低，在大斜度井内无法成功投捞气举阀，主要原因是现有的偏心投捞器的结构采用的是凸轮与投捞爪机构相结合的结构。在大斜度井段上，不能使偏心投捞器上携带的气举阀或配水堵塞器顺利地进入或起出工作筒
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种大斜度井偏心投送支撑器，使投捞器满足在大斜度井条件下能够将气举阀和偏心注水堵塞器顺利投送到工作筒偏孔内。避免现有投捞器对斜度较大油井适应性差、无法投捞这一情况。本实用新型采用的技术方案是大斜度井偏心投送支撑器，包括支撑底座、支撑外套、支撑中套、支撑内套、压缩弹簧、挡爪、扭簧、挡爪轴、凸轮轴凸轮和投捞体，投捞体为圆筒形，其特征在于在投捞体的壁上有一个横向通孔，在横向通孔的一端有内螺纹，支撑外套通过内螺纹横向固定在投捞体的横向孔内；支撑外套的中心孔内端有环形凸台；在支撑外套内套有一个支撑中套，支撑中套的外径与支撑外套的环形凸台内径相同，支撑中套的外端外壁有环形凸台，支撑中套的内端内壁有环形凸台；在支撑中套有支撑内套，支撑内套的外径与支撑中套内端内壁环形凸台的外径相同；支撑内套内端有底，在支撑内套内有一个压缩弹簧，在支撑外套的外端有内螺纹，通过支撑外套的内螺纹固定一个支撑底座，支撑底座将压缩弹簧固定在支撑内套内部；在压缩弹簧的推动下，支撑中套能从支撑外套内伸出，支撑内套能从支撑中套内伸出。在投捞体的壁上有对称的轴向长方形通孔；在投捞体在壁上固定有一个凸轮轴，凸轮轴的中心线与支撑外套的中心线平行，凸轮轴的位置在支撑外套的下部；在凸轮轴上固定有一个扇形的凸轮，在凸轮侧壁上垂直固定有一个圆柱体形的挡爪轴，通过挡爪轴连接一个长方形的挡爪，挡爪的外端通过投捞体的轴向长方形通孔并在投捞体的外部；在挡爪轴上有一个扭簧(涡卷弹簧)，扭簧的推动挡爪呈水平状。所述的凸轮有V形扇面缺口和半圆形的缩径扇面。凸轮能绕凸轮轴转动，凸轮与支撑内套外端面接触，并压住支撑内套处于收缩状态。简述大斜度井偏心投送支撑器的安装和使用过程。参阅图I。气举阀或配水堵塞器与投捞头连接好后，气举阀或配水堵塞器的下端部正好压在支撑内套4的外端面的上半部分，支撑内套4的外端面控制着气举阀或配水堵塞器的下端的径向位移；支撑内套4的外端面下部分被凸轮I上部扇面压住，支撑内套4的外端面能否在压缩弹簧作用下伸出取决于凸轮I扇面的逆时针转动。[0008]在下井之前，要求将投捞器所携带的气举阀或配水堵塞器收于投捞体内，挡爪6径向垂直伸出投捞体11，当投捞器在注水管柱内向下移动时，挡爪6在扭簧7的作用下，可向上自由转动一定角度后回复到原有径向垂直位，凸轮10上部扇面压住支撑内套的外端面的下边一部分，此时支撑内套4的外端面处于最低部置，因此压在其上的气举阀或配水堵塞器的底端收于投捞体内。当投捞器下行至预定偏心工作筒的下部后上提时，遇台阶后挡爪6向下带动凸轮10逆时针转动，从而支撑内套4下边一部分失去限制后在压缩弹簧5作用下伸出，并将气举阀或配水堵塞器下端部沿投捞体径向推出固定地一段距离，确保投捞器上所携带的气举阀或配水堵塞器能够准确进入工作筒的偏孔内，从而避免了在大斜度井上的偏心工作筒偏孔处于井筒的上部或下部时，因投捞器、气举阀或配水堵塞器等工具的重力造成气举阀或配水堵塞器不能有效伸出的现象。在下井过程中由于凸轮机构作用下处于收缩状况，使气举阀或配水堵塞器收于投捞体内；当下过工作筒后上提时靠凸轮机构的作用下径向支撑装置处于打开，并从气举阀或配水堵塞器的下端将气举阀或配水堵塞器径向支出投捞器，因此对于大斜度井上的偏心工作筒，无论其偏孔处于井筒的上部、下部还是其它位置，投捞器均能将气举阀或配水堵塞器投送至偏孔内或打捞出偏孔。 本实用新型的有益效果本实用新型大斜度井偏心投送支撑器，能将气举阀或配水堵塞器投送至偏孔内或打捞出偏孔。对于大斜度井上的偏心工作筒，无论其偏孔处于井筒的上部、下部或其它位置，大斜度井偏心投送支撑器均能进行投捞。
图I是本实用新型大斜度井偏心投送支撑器结构剖面示意图。图2是图I的A-A剖视图。图中，I.支撑底座，2.支撑外套，3.支撑中套，4.支撑内套，5.压缩弹簧，6.挡爪，
7.扭簧，8.挡爪轴，9.凸轮轴，10.凸轮，11.投捞体。
具体实施方式
实施例I :以一个大斜度井偏心投送支撑器为例，对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型大斜度井偏心投送支撑器，包括支撑底座I、支撑外套2、支撑中套3、支撑内套4、压缩弹簧5、挡爪6、扭簧7、挡爪轴8、凸轮轴9凸轮10和投捞体11。投捞体11为圆筒形，投捞体11上部有连接钢丝的固定接头。参阅图2。在投捞体11的壁上有一个横向通孔，在横向通孔的一端有内螺纹，支撑外套2通过内螺纹横向固定在投捞体11的横向孔内。支撑外套2的中心孔内端有环形凸台。在支撑外套2内套有一个支撑中套3，支撑中套3的外径与支撑外套2的环形凸台内径相同，支撑中套3的外端外壁有环形凸台，支撑中套3的内端内壁有环形凸台。在支撑中套3有支撑内套4，支撑内套4的外径与支撑中套3内端内壁环形凸台的外径相同。支撑内套4内端有底，在支撑内套4内有一个压缩弹簧5，在支撑外套2的外端有内螺纹，通过支撑外套2的内螺纹固定一个支撑底座I，支撑底座I将压缩弹簧5固定在支撑内套4内部。在压缩弹簧5的推动下，支撑中套3能从支撑外套2内伸出，支撑内套4能从支撑中套3内伸出。参阅图I。在投捞体11的壁上有对称的轴向长方形通孔12。在投捞体11在壁上固定有一个凸轮轴9，凸轮轴9的中心线与支撑外套2的中心线平行，凸轮轴9的位置在支撑外套2的下部。在凸轮轴9上固定有一个扇形的凸轮10，凸轮10在投捞体11内。在凸轮10侧壁上垂直固定有一个圆柱体形的挡爪轴8，通过挡爪轴8连接一个长方形的挡爪6，挡爪6的外端通过投捞体11的轴向长方形通孔12并在投捞体11的外部。在挡爪轴8上 有一个扭簧7，扭簧也称作涡卷弹簧。扭簧7的推动挡爪6呈水平状。所述的凸轮10有V形扇面缺口和半圆形的缩径扇面。凸轮10能绕凸轮轴9转动，凸轮10与支撑内套4外端面接触，并压住支撑内套4处于收缩状态。
权利要求1.一种大斜度井偏心投送支撑器，包括支撑底座(I)、支撑外套(2)、支撑中套(3)、支撑内套(4)、压缩弹簧(5)、挡爪(6)、扭簧(7)、挡爪轴(8)、凸轮轴(9)凸轮(10)和投捞体(11)，投捞体(11)为圆筒形，其特征在于在投捞体(11)的壁上有一个横向通孔，在横向通孔的一端有内螺纹，支撑外套(2)通过内螺纹横向固定在投捞体(11)的横向孔内；支撑外套(2)的中心孔内端有环形凸台；在支撑外套(2)内套有一个支撑中套(3)，支撑中套(3)的外径与支撑外套(2)的环形凸台内径相同，支撑中套(3)的外端外壁有环形凸台，支撑中套(3)的内端内壁有环形凸台；在支撑中套(3)有支撑内套(4)，支撑内套(4)的外径与支撑中套⑶内端内壁环形凸台的外径相同；支撑内套⑷内端有底，在支撑内套⑷内有一个压缩弹簧(5)，在支撑外套(2)的外端有内螺纹，通过支撑外套(2)的内螺纹固定一个支撑底座(I)，支撑底座⑴将压缩弹簧(5)固定在支撑内套⑷内部； 在投捞体(11)的壁上有对称的轴向长方形通孔(12);在投捞体(11)在壁上固定有一个凸轮轴(9)，凸轮轴(9)的中心线与支撑外套(2)的中心线平行，凸轮轴(9)的位置在支撑外套(2)的下部；在凸轮轴(9)上固定有一个扇形的凸轮(10)，在凸轮(10)侧壁上垂直固定有一个圆柱体形的挡爪轴(8)，通过挡爪轴(8)连接一个长方形的挡爪￠)，挡爪(6)的外端通过投捞体(11)的轴向长方形通孔(12)并在投捞体(11)的外部；在挡爪轴(8)上有一个扭簧(7)，扭簧(7)的推动挡爪(6)呈水平状。
2.根据权利要求I所述的大斜度井偏心投送支撑器，其特征是所述的凸轮(10)有V形扇面缺口和半圆形的缩径扇面；凸轮(10)能绕凸轮轴(9)转动，凸轮(10)与支撑内套(4)外端面接触，并压住支撑内套(4)处于收缩状态。
专利摘要大斜度井偏心投送支撑器，应用于油田气举采油投送气举阀。在投捞体的壁上有一个横向通孔，在横向通孔的一端有螺纹固定有支撑外套、支撑中套和支撑内套，在支撑内套内有一个压缩弹簧。在投捞体的壁上有对称的轴向长方形通孔；在投捞体在壁上固定有一个凸轮轴，凸轮轴的中心线与支撑外套的中心线平行，凸轮轴的位置在支撑外套的下部；在凸轮轴上固定有一个扇形的凸轮，在凸轮侧壁上垂直固定有一个圆柱体形的挡爪轴；在挡爪轴上有一个扭簧。效果是能将气举阀或配水堵塞器投送至偏孔内或打捞出偏孔。
文档编号E21B23/00GK202596626SQ20122017747
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日
发明者宋显民, 李良川, 耿海涛 申请人:中国石油天然气股份有限公司