一种煤矿井下套管式扩孔钻头的制作方法

文档序号:5358759阅读:404来源:国知局
专利名称:一种煤矿井下套管式扩孔钻头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及煤矿井下煤层瓦斯抽放孔钻孔的扩孔器具,尤其涉及一种煤矿井下一种煤矿井下套管式扩孔钻头
背景技术
在煤炭开采过程中比较危险会产生瓦斯爆炸的事故,其中一个原因就是矿井下钻头有关,为了预防煤矿井下瓦斯突出和瓦斯爆炸,保护矿井安全生产,需要进行煤矿井下瓦斯治理及预防的工程,其核心是在开采煤炭前,先要在煤矿井下钻一些沿煤层施工不同方向相应的瓦斯抽放孔,由于孔径较小,产排气的自由面小且煤层孔壁易坍塌掉块,易将排气通道堵死造成瓦斯抽放效果不佳。故此,需要对煤层段进行扩孔以增大煤层产排气的自由面,同时有效地降低因煤层坍塌堵孔现象发生的概率,从而达到提高瓦斯抽放孔的抽放效 能和施工效率,保证瓦斯抽放孔的质量,确保安全性。
发明内容本实用新型的目的在于克服以上不足之处,提供一种煤矿井下套管式扩孔钻头,是套管式扩孔掏穴器的改进,其接头与导向缸筒成为一体,并且在缸筒上固定了 roc钻头,实现在煤矿井下煤层中施工各个方向的钻孔内钻孔和扩孔、掏穴同步进行,大大的提高了施工效率。本实用新型的目的是由以下技术方案实现的一种煤矿井下套管式扩孔钻头,由第一气道I、扩孔掏穴刀体2、铰轴3、第二气道4、接头5、连接器6、导向缸筒7、套管钻头8、第三气道9、容纳槽10、切削具11组成,其特征在于所述的扩孔掏穴刀体2内设置有第一气道I,扩孔掏穴刀体2与接头5铰接,铰轴3通过第二气道4与连接器6相连,接头5与导向缸筒7衔接固定成一体,导向缸筒7内设置容纳槽10,套管钻头8固定在导向缸筒7上。所述的导向缸筒7右端开设铰轴3与第三气道9相通。所述的接头5上下外侧壁衔接固定切削具11。本实用新型的优点结构简单,设计科学,操作方便,性能安全可靠,对煤层段进行扩孔以增大煤层产排气的自由面,同时有效地降低因煤层坍塌堵孔现象发生的概率,保证瓦斯抽放孔的质量,可以在煤矿井下煤层中施工各个方向的扩孔、掏穴,且更加稳定安全。

图I为一种煤矿井下套管式扩孔钻头结构图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型研制了一种煤矿井下套管式扩孔钻头,采取如下步骤该一种煤矿井下套管式扩孔钻头,由第一气道I、扩孔掏穴刀体2、铰轴3、第二气道4、接头5、连接器6、导向缸筒7、套管钻头8、第三气道9、容纳槽10、切削具11组成,其特征在于所述的扩孔掏穴刀体2内设置有第一气道1,扩孔掏穴刀体2与接头5铰接,铰轴3通过第二气道4与连接器6相连,接头5与导向缸筒7衔接固定成一体,导向缸筒7内设置容纳槽10,套管钻头8固定在导向缸筒7上。所述的导向缸筒7右端开设铰轴3与第三气道9相通。 所述的接头5上下外侧壁衔接固定切削具11。另外,本实用新型不意味着被示意图及说明书所局限,在没有脱离设计宗旨的前提下可以有所变化。
权利要求1.一种煤矿井下套管式扩孔钻头,由第一气道(I)、扩孔掏穴刀体(2)、铰轴(3)、第二气道(4)、接头(5)、连接器(6)、导向缸筒(7)、套管钻头(8)、第三气道(9)、容纳槽(10)、切削具(11)组成,其特征在于所述的扩孔掏穴刀体(2)内设置有第一气道(1),扩孔掏穴刀体(2)与接头(5 )铰接,铰轴(3)通过第二气道(4)与连接器(6)相连,接头(5 )与导向缸筒(7)衔接固定成一体,导向缸筒(7)内设置容纳槽(10),套管钻头(8)固定在导向缸筒(7)上。
2.根据权利要求I所述的一种煤矿井下套管式扩孔钻头,其特征在于所述的导向缸筒(7)右端开设铰轴(3)与第三气道(9)相通。
3.根据权利要求I所述的一种煤矿井下套管式扩孔钻头,其特征在于所述的接头(5)上下外侧壁衔接固定切削具(11)。
专利摘要本实用新型提供一种煤矿井下套管式扩孔钻头,由第一气道、扩孔掏穴刀体、铰轴、第二气道、接头、连接器、导向缸筒、套管钻头、第三气道、容纳槽、切削具组成,其特征在于所述的扩孔掏穴刀体内设置有第一气道,扩孔掏穴刀体与接头铰接,铰轴通过第二气道与连接器相连,接头与导向缸筒衔接固定成一体,导向缸筒内设置容纳槽,套管钻头固定在导向缸筒上。本实用新型的优点结构简单,设计科学,操作方便,性能安全可靠,对煤层段进行扩孔以增大煤层产排气的自由面,同时有效地降低因煤层坍塌堵孔现象发生的概率,保证瓦斯抽放孔的质量,可以在煤矿井下煤层中施工各个方向的扩孔、掏穴,且更加稳定安全。
文档编号E21B10/26GK202645435SQ20122026209
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月5日 优先权日2012年6月5日
发明者不公告发明人 申请人:河南力新重工科技有限公司
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