专利名称：一种脱钩夯锤机构及强夯机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种工程机械设备，特别是涉及ー种脱钩夯锤机构及强夯机。
背景技术：
强夯机，如图I所示，是利用重锤高落差产生的高冲击能将碎石、片石、矿渣等性能较好的材料强カ挤入地基中的施工设备，强夯机能在地基中形成一个ー个的粒料墩，墩与墩间土形成复合地基，从而以提高地基承载力、减小沉降。强夯法又称动カ固结法，即用起重设备反复将20 40吨的夯锤起吊到高处，而后利用自动脱钩释放载荷或带锤自由落下，其动能在土中形成強大的冲击波和高应力，从而提高地基的強度、降低压缩性、改善其抵抗振(震)动液化能力、消除湿陷性等。其在世界各 地多种类型、多种目的的地基处理工程中已经得到了日益广泛的应用。脱钩器是强夯机上用的夯锤脱钩装置，现有技术中所用的脱钩器常为拉拽式，钢丝绳由于具有一定的弾性，夯锤脱钩后，钢丝绳撤去夯锤的重量，带动脱钩器反弹，脱钩器与脱钩绳相连接，脱钩绳抑制脱钩器的反弾，就极易破坏脱钩钢丝绳。常用强夯机的脱钩系统一般有四部分组成，如图2所示，主要包括吊钩11，脱钩器12，夯锤13，脱钩绳14。其中脱钩器与吊钩11采用轴或采用钢丝绳捆绑固定，脱钩绳14穿过吊钩11上的导向滑轮，与脱钩器12固定，脱钩绳14的另一端与转台固定(图2中未示出)。现有脱钩系统的工作过程为夯锤13上升到一定的高度，脱钩绳14(长度固定)拉紧，依靠拉紧力拽脱钩器，实现脱钩，起升绳受カ突然卸载后，在自身弹性的作用下帯动吊钩11及脱钩器12反弹，此时脱钩绳14与脱钩器12连接，并抑制脱钩器12反弹的发生。此外，夯能是强夯机的ー个重要參数，为夯锤的重量与夯锤上升最大高度的乘积；随着技术向大夯能的强夯机发展，夯锤的起升高度及夯锤的重量越来越大，起升钢丝绳长度及受カ増大。脱钩时，钢丝绳储存的能量増大；脱钩后，脱钩器反弹增加，反弹高度h过大(如图I所示)，很容易造成脱钩绳(绳长固定)弹断现象。目前，中小夯能的强夯机解决脱钩绳的方法一般采用增加脱钩绳的数量及増加钢丝绳的直径，但大夯能的强夯机采用此方法不能满足要求。
实用新型内容本实用新型的目的是提出ー种结构简单、尺寸更小、成本更低、可靠性高、并增加了增加夯能及夯锤上升有效高度的脱钩夯锤机构及强夯机。为实现上述目的，本实用新型提供了ー种脱钩夯锤机构，包括夯体、脱钩钩头以及与所述脱钩钩头至少局部锁止配合的锁止架，所述锁止架上连接有脱钩绳，在所述夯体上设有至少第一夯锤吊耳支架和第二夯锤吊耳支架，所述脱钩钩头和锁止架分别通过销轴与所述第一夯锤吊耳支架和第二夯锤吊耳支架活动连接。优选地，所述锁止架上设有与所述脱钩钩头相卡扣配合的锁止压轴。更优选地，所述脱钩钩头通过第一销轴与所述第一夯锤吊耳支架和第二夯锤吊耳支架活动连接。优选地，所述锁止架通过第二销轴与所述第一夯锤吊耳支架和第二夯锤吊耳支架活动连接。进ー步，所述第一夯锤吊耳支架和第二夯锤吊耳支架均为双层吊耳结构，所述锁止架两个底端分别经由销轴安装在双层吊耳结构的夹层之间。优选地，所述第一夯锤吊耳支架和第二夯锤吊耳支架埋铸在所述夯体内或通过销轴固定在夯体中。本实用新型的另一目的在于提供一种强夯机，所述强夯机包括上述任意一项权利要求所述的脱钩夯锤机构，且所述强夯机上还设有与所述脱钩钩头相配合连接的吊钩连接件。 基于上述技术方案，本实用新型的优点是本实用新型采用了钢丝绳控制夯锤上部的脱钩钩头与吊钩连接件之间的脱离，夯锤下落，实现夯锤的脱钩功能。固定在夯锤上的脱钩绳与夯锤一起下落，解决了起升钢丝绳反弹过大带动脱钩钢丝绳弹断的问题。本实用新型的脱钩夯锤机构具有夯锤的本身功能及脱钩器的脱钩功能，结构简单，相对传统结构还具有尺寸小，成本低，可靠性高，増加了夯锤上升的有效闻度，以及增加穷能等优点。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进ー步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图I为现有强夯机的结构示意图；图2为现有脱钩夯锤的结构示意图；图3为本实用新型的结构示意图；图4为本实用新型的侧视图；图5为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进ー步的详细描述。參见图3、图4和图5，其中示出本实用新型一种脱钩夯锤机构的优选实施例，包括夯体7、脱钩钩头5以及与所述脱钩钩头5至少局部锁止配合的锁止架3，本实施例的锁止配合为脱钩钩头5与强夯机吊钩连接件(图中未示出)之间的卡扣配合，当然也可以为现有技术中各种的锁止配合结构；所述锁止架3上连接有脱钩绳8 (如图4所示)，在所述夯体7上设有至少第一夯锤吊耳支架I和第二夯锤吊耳支架6，本实施例中，只设置了第一夯锤吊耳支架I和第二夯锤吊耳支架6，当然，根据实际需要，也可以设置多个夯锤吊耳支架；所述脱钩钩头5和锁止架3分别通过销轴与所述第一夯锤吊耳支架I和第二夯锤吊耳支架6活动连接。进一歩，參见图3和图5，本实施例中，所述锁止架3上设有与所述脱钩钩头5相卡扣配合的锁止压轴2 ;工作时，图3所示的锁止架3绕其定位销轴顺时针转动，而脱钩钩头5绕其定位销轴逆时针转动，最終，脱钩钩头5与锁止压轴2相互卡扣锁止，如图5所示。參见图3，所述脱钩钩头5通过第一销轴4与所述第一夯锤吊耳支架I和第二夯锤吊耳支架6活动连接。进ー步，所述锁止架3通过第二销轴9与所述第一夯锤吊耳支架I和第二夯锤吊耳支架6活动连接，锁止架3至少局部呈U型结构，并且，其呈U型结构的两臂长度与所述脱钩钩头5的尺寸相互配合，使得脱钩钩头5与锁止压轴2能够相互卡扣锁止。此外，优选地，所述第一夯锤吊耳支架I和第二夯锤吊耳支架6均为双层吊耳结构，如图3所示，所述锁止架3呈U型结构的两个底端分别经由第二销轴9安装在双层吊耳结构的夹层之间。进ー步參见图3和图5，所述第ー夯锤吊耳支架I和第二夯锤吊耳支架6埋铸在所述夯体7内或通过销轴固定在夯体7中。本实用新型的另一目的在于提供一种强夯机，所述强夯机包括上述的脱钩夯锤机构，且所述强夯机上还设有与所述脱钩钩头5相配合连接的吊钩连接件。具体地，本实用新型的工作原理和工作过程为组成方式，第一夯锤吊耳支架I和第二夯锤吊耳支架6可以一起埋铸在夯体7中或采用销轴固定在夯体7中。第一夯锤吊耳支架I和第二夯锤吊耳支架6的上部同脱钩钩头5通过第一销轴4固定，第一夯锤吊耳支架I和第二夯锤吊耳支架6分别与锁止架3的两侧用短销轴(第二销轴9)固定，保证锁止架3可以绕销轴转动，使脱钩钩头5与锁止压轴2能够相互卡扣锁止。操作使用时如图4所示，脱钩绳8 一端与强夯机的转台(图中未示出)固定，另ー端同夯锤的锁止架3固定；安装后为图4所示状态。强夯机提升夯锤到一定的高度，脱钩绳8 (优选为脱钩钢丝绳)拉紧，给锁止架3向下的作用力，使锁止架3绕着第二销轴9转动，不再锁止脱钩钩头5，脱钩钩头5然后绕第一销轴4转动，强夯机上的吊钩连接件与脱钩夯锤机构分离，脱钩绳8与脱钩夯锤机构一起下落，如图5所示，实现脱钩，避免了脱钩绳8的冲击损坏。本实用新型的脱钩夯锤机构既具有夯锤的本身功能，还具有脱钩器的脱钩功能，而传统的夯锤工作使用时，脱钩器与夯锤一起使用，才能满足工作需要，连接机构多，产品的可靠性差，夯锤上升的有效高度低；本实用新型的脱钩夯锤机构具有结构简单，尺寸小，成本低，増加夯锤上的有效高度等优点。最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管參照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解依然可以对本实用新型的具体实施方式
进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
权利要求1.ー种脱钩夯锤机构，其特征在于包括夯体(7)、脱钩钩头(5)以及与所述脱钩钩头(5)至少局部锁止配合的锁止架(3)，所述锁止架(3)上连接有脱钩绳(8)，在所述夯体(7)上设有至少第一夯锤吊耳支架(I)和第二夯锤吊耳支架(6)，所述脱钩钩头(5)和锁止架(3)分别通过销轴与所述第一夯锤吊耳支架(I)和第二夯锤吊耳支架(6)活动连接。
2.根据权利要求I所述的脱钩夯锤机构，其特征在于所述锁止架(3)上设有与所述脱钩钩头(5)相卡扣配合的锁止压轴(2)。
3.根据权利要求2所述的脱钩夯锤机构，其特征在于所述脱钩钩头(5)通过第一销轴(4)与所述第一夯锤吊耳支架(I)和第二夯锤吊耳支架(6)活动连接。
4.根据权利要求2所述的脱钩夯锤机构，其特征在于所述锁止架(3)通过第二销轴(9)与所述第一夯锤吊耳支架(I)和第二夯锤吊耳支架(6)活动连接。
5.根据权利要求I或2或3或4所述的脱钩夯锤机构，其特征在于所述第一夯锤吊耳支架(I)和第二夯锤吊耳支架(6)均为双层吊耳结构，所述锁止架(3)两个底端分别经由销轴安装在双层吊耳结构的夹层之间。
6.根据权利要求5所述的脱钩夯锤机构，其特征在于所述第一夯锤吊耳支架(I)和第ニ夯锤吊耳支架(6)埋铸在所述夯体(7)内或通过销轴固定在所述夯体(7)中。
7.一种强夯机，其特征在于所述强夯机包括上述任意一项权利要求所述的脱钩夯锤机构，且所述强夯机上还设有与所述脱钩钩头(5)相配合连接的吊钩连接件。
专利摘要本实用新型涉及一种脱钩夯锤机构及强夯机，其中脱钩夯锤机构包括夯体、脱钩钩头以及与所述脱钩钩头至少局部锁止配合的锁止架，所述锁止架上连接有脱钩绳，在所述夯体上设有至少第一夯锤吊耳支架和第二夯锤吊耳支架，所述脱钩钩头和锁止架分别通过销轴与所述第一夯锤吊耳支架和第二夯锤吊耳支架活动连接。本实用新型采用了钢丝绳控制夯锤上部的脱钩钩头与吊钩连接件之间的脱离，夯锤下落，实现夯锤的脱钩功能。固定在夯锤上的脱钩绳与夯锤一起下落，解决了起升钢丝绳反弹过大带动脱钩钢丝绳弹断的问题。本实用新型相对传统结构还具有尺寸小，成本低，可靠性高，增加了夯锤上升的有效高度，以及增加夯能等优点。
文档编号E02D3/046GK202644513SQ201220282088
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者赵波, 章琢, 宋威 申请人:徐工集团工程机械股份有限公司