专利名称：油井清蜡空心杆密封器的制作方法
技术领域：
油井清蜡空心杆密封器技术领域[0001]本实用新型涉及石油开采中油井清蜡作业的工具，特别涉及一种油井清蜡空心杆密封器。
背景技术：
[0002]目前，石油开采中油井空心杆清蜡时，通常采用在油管中下入小直径空心杆，通过向空心杆中注入热油或热水的办法进行结蜡段的清除。这种办法设施过程中存在着如下的缺点或不足因没有一种专门的空心杆密封装置，往往导致井内结蜡段被冲开后，井液涌出井口的形象，这种现象一、易于伤及井口操作人员，二、易于污染环境。发明内容[0003]本实用新型的目的是提供一种油井清蜡空心杆密封器，采用在壳体内安装胶芯、 壳体上安装压盖、壳体中部安装放压旁通接头的结构，实现密封较宽直径的空心杆的作用， 有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。[0004]本实用新型所述的油井清蜡空心杆密封器，包括压盖、胶芯、壳体、放压旁通接头。 所述壳体内安装有胶芯，壳体上部安装有压盖，中部安装有放压旁通接头。[0005]其中，所述壳体上部设有内台阶，胶芯安装于该内台阶上，由压盖相固定。所述壳体的中部为内外缩径结构，放压旁通接头安装于外缩径处。所述放压旁通接头与壳体的内腔相连通。所述胶芯中部设有内孔，中部外部为向内的弧形凹陷的结构。[0006]本发明与现有技术相比较具有如下优点[0007]I、密封孔径范围宽泛，利用其胶芯与空心杆过盈配合，实现大于胶芯孔径空心杆的密封，通过调节压盖与壳体的螺纹连接长度，挤压胶芯，可以密封小于胶芯孔径的空心杆的密封。[0008]2、具有泄压作用，提高胶芯的使用寿命。[0009]3、具有双重密封功能，进行清蜡工艺时，不仅能够实现对空心杆的密封，而且能够实现对抽油杆的密封。[0010]4、使用过程中直接通过螺纹与油管相连接，使用方便，操作简单。
[0011]图I为本实用新型的一种实施例结构示意图。
具体实施方式
[0012]参阅图1，一种油井清蜡空心杆密封器，包括压盖I、胶芯2、壳体3、放压旁通接头 4。壳体3内安装有胶芯2，壳体3上部安装有压盖I，中部安装有放压旁通接头4。[0013]壳体3上部设有内台阶，胶芯2安装于该内台阶上，由压盖I相固定。壳体3的中部为内外缩径结构，放压旁通接头4安装于外缩径处。放压旁通接头4与壳体3的内腔相连通。胶芯2中部设有内孔，中部外部为向内的弧形凹陷的结构。[0014] 使用时，将本实用新型连接在井口油管上，利用胶芯2与空心杆过盈配合实现大于胶芯2孔径的空心杆的密封。通过调节压盖I与壳体3的螺纹连接长度，挤压胶芯2，可以对小于胶芯2孔径的空心杆进行密封。清蜡时，放压旁通接头4与放压管线相连。井口打压，向管柱内部注入热水或者热油，冲开结蜡段后，注入液体携带蜡块从放压旁通接头4 流入放压管线，从而实现清蜡工艺。
权利要求1.ー种油井清蜡空心杆密封器，包括压盖、胶芯、壳体、放压旁通接头，其特征在于所述壳体内安装有胶芯，壳体上部安装有压盖，中部安装有放压旁通接头。
2.根据权利要求I所述的油井清蜡空心杆密封器，其特征在于所述壳体上部设有内台阶，胶芯安装于该内台阶上，由压盖相固定。
3.根据权利要求I所述的油井清蜡空心杆密封器，其特征在于所述壳体的中部为内外缩径结构，放压旁通接头安装于外缩径处。
4.根据权利要求I所述的油井清蜡空心杆密封器，其特征在于所述放压旁通接头与壳体的内腔相连通。
5.根据权利要求I所述的油井清蜡空心杆密封器，其特征在于所述胶芯中部设有内孔，中部外部为向内的弧形凹陷的结构。
专利摘要一种油井清蜡空心杆密封器，包括压盖、胶芯、壳体、放压旁通接头。所述壳体内安装有胶芯，壳体上部安装有压盖，中部安装有放压旁通接头。本实用新型具有密封孔径范围宽泛、泄压作用好、胶芯的使用寿命长、双重密封功能、使用方便、操作简单等特点，广泛在石油开采的油井空心杆清蜡工艺中应用。
文档编号E21B33/03GK202810753SQ20122044444
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月4日 优先权日2012年9月4日
发明者任闽燕, 汉桥, 世玉, 俊健, 振玉 申请人:中国石油大学(北京)