专利名称：一种混凝土灌浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种矿山开采设备，一种用于矿山回填的混凝土灌浆机。
背景技术：
现在矿山开采机械化作业程度高，挖掘进度快，采掘量大，矿坑回填量也大。在地下取矿开采时常伴随着另一方面问题出现，就是开采区域局部松软矿床塌方，危及作业矿工的人身安全，采掘后的矿床区域如不及时回填，地面会下沉塌陷。因此，矿山开采需要有适应地下开采巷道作业环境和工作特点的专用回填设备。
发明内容本实用新型提供一种适应地下开采环境和作业特点的新型专用回填设备。为了达到以上目的，本实用新型灌浆机包括上料车和搅拌车，上料车上有一个上料装置，搅拌车上有一个搅拌装置，上料装置和搅拌装置通过上料传输装置相连接。上面所述的上料装置包括矿车斗、翻转架、进料槽、导料槽和上料电动机，矿车斗一侧固定在翻转架上，矿车斗的另一侧通过钢丝绳经上料定滑轮与上料电动机连接，翻转架通过转轴固定在上料车的车体上，进料槽与导料槽连接，且都固定在上料车的车体上，进料槽端部与翻转的矿车斗边缘相对应。上面所述的上料传输装置包括料斗轨道、料斗、传输定滑轮和传输电动机，料斗沿着料斗轨道运行，料斗轨道的一端固定在上料车的导料槽下方，其另一端固定在搅拌车上，料斗通过钢丝绳经传输定滑轮与传输电动机连接，料斗底部有一个闭合门，在料斗轨道上端有一个闭合门启动装置，当料斗沿着料斗轨道上升到闭合门启动装置时，碰撞闭合门启动装置，闭合门自动打开，闭合门对着搅拌器的进料口。以上专用设备不仅能适应地下开采环境和作业，因水泥石料的输送和搅拌成一体进行，回填作业效率高，灌浆质量稳定，改进后的混凝土灌浆机较好的适应了恶劣的工作环境。
图I中，I、矿车斗，2、翻转架，3、进料槽，4、导料槽，5、上料定滑轮，6、上料电动机，8、夹轨器，9、料斗轨道，12、料斗，13、滚轮，14、进料口，16、传输定滑轮，17、传输电动机。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
具体实施方式
如图I所示，混凝土灌浆机包括上料车和搅拌车，上料车上有一个上料装置，搅拌车上有一个搅拌装置，上料装置和搅拌装置通过上料传输装置相连接。上料装置包括矿车斗I、翻转架2、进料槽3、导料槽4和上料电动机6，矿车斗I 一侧固定在翻转架2上，矿车斗I的另一侧通过钢丝绳经上料定滑轮5与上料电动机6连接，翻转架2通过转轴固定在上料车的车体上，进料槽3与导料槽4连接，且都固定在上料车的车体上，进料槽3端部与翻转的矿车斗I边缘相对应，为使上料车在上料过程中保持车体平稳，在上料车的车体后部有一个夹轨器8，起稳定车体的作用。而上料传输装置包括料斗轨道9、料斗12、传输定滑轮16和传输电动机17，料斗12通过滚轮13固定在料斗轨道9上，在外力作用下沿着料斗轨道9运行，料斗轨道9的一端固定在上料车的导料槽4下方，其另一端固定在搅拌车上，料斗12通过钢丝绳经传输定滑轮16与传输电动机17连接，料斗12底部有一个闭合门，在料斗轨道9上端有一个闭合门启动装置13，当料斗12沿着料斗轨道9上升到闭合门启动装置13时，料斗12下的滚轮13碰撞闭合门启动装置13，闭合门自动打开 ，闭合门对着搅拌器的进料口 14，将料斗12内传输的水泥石料倾倒入搅拌器中进行搅拌。
权利要求1.一种混凝土灌浆机，其包括上料车和搅拌车，其特征是上料车上有一个上料装置，搅拌车上有一个搅拌装置，上料装置和搅拌装置通过上料传输装置相连接。
2.根据权利要求I所述的混凝土灌浆机，其特征是上料装置包括矿车斗、翻转架、进料槽、导料槽和上料电动机，矿车斗一侧固定在翻转架上，矿车斗的另一侧通过钢丝绳经上料定滑轮与上料电动机连接，翻转架通过转轴固定在上料车的车体上，进料槽与导料槽连接，且都固定在上料车的车体上，进料槽端部与翻转的矿车斗边缘相对应。
3.根据权利要求2所述的混凝土灌浆机，其特征是在上料车后部有一个夹轨器。
4.根据权利要求I所述的混凝土灌浆机，其特征是所述上料传输装置包括料斗轨道、料斗、传输定滑轮和传输电动机，料斗沿着料斗轨道运行，料斗轨道的一端固定在上料车的导料槽下方，其另一端固定在搅拌车上，料斗通过钢丝绳经传输定滑轮与传输电动机连接，料斗底部有一个闭合门，在料斗轨道上端有一个闭合门启动装置，闭合门对着搅拌器的进料口。
专利摘要本实用新型提供一种混凝土灌浆机，灌浆机主要包括一个上料装置和一个搅拌装置，其中上料装置将水泥石料送入进料槽和导料槽，然后再由上料传输装置运送至搅拌器，上料传输装置包括料斗轨道和位于轨道上的料斗，料斗底部有一个闭合门，在料斗轨道上端有一个闭合门启动装置，闭合门对着搅拌器的进料口。本混凝土灌浆机不仅能适应地下开采环境和作业，因水泥石料的输送和搅拌成一体进行，回填作业效率高，灌浆质量稳定。
文档编号E21F15/06GK202788931SQ20122046186
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日
发明者吴从树 申请人:铜陵市得盛机电制品有限责任公司