高强混凝土桩帽的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高强混凝土桩帽，其特征在于：所述桩帽是设置在管桩尾端、与所述管桩一体浇注成型的混凝土桩帽，所述桩帽包括套置在所述管桩外侧的桩套箍，所述桩套箍上设有多条环形凹槽，所述桩帽还包括多个设置在所述管桩尾端用于固定预应力主筋的锚固套筒。本实用新型的桩帽与管桩一体浇注成型，采用混凝土替代端头板的形式，节省材料，大大降低成本，桩帽外侧设置的带有环形凹槽的桩套箍，使得桩套箍的刚性更强，不容易变形；打桩时传力均匀，降低对桩头的冲击力，采用本实用新型设计的管桩具有运输方便，整体性好，成本低，适用于不同工程和地质条件的需要。
【专利说明】高强混凝土粧帽
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建材行业使用的预应力高强混凝土管桩，具体地说是一种高强混凝土桩帽。
【背景技术】
[0002]预应力混凝土管桩自90年代初由日本引进到我国后，由于其具有质量可靠，工程造价便宜，施工速度快等优点，在大江南北得到迅速推广。预应力混凝土管桩基础已成为经济发达地区，民用建筑桩基础主要桩型。
[0003]目前，现有的管桩的两端均采用端头板形式，端头板包括端板和套箍板，在管桩与管桩对接时通过端头板对接固定。当打桩完毕后，多出基准面的管桩将被锯掉，由于端板为较厚钢板，锯掉后无法再次使用，这样就会造成材料和成本上的巨大浪费。
实用新型内容
[0004]根据上述提出的端头板在实际打桩过程中造成的资源浪费及成本过高的问题，而提供一种高强混凝土桩帽。本实用新型主要利用以混凝土和套箍板的形式代替端头板，如需找平锯掉管桩时，锯掉的仅为混凝土部分，从而在维持较高整体性及强度的同时，达到节约材料，降低成本的效果。
[0005]本实用新型采用的技术手段如下:
[0006]一种高强混凝土桩帽，其特征在于:所述桩帽是设置在管桩尾端、与所述管桩一体浇注成型的混凝土桩帽，所述桩帽包括套置在所述管桩外侧的桩套箍，所述桩套箍上设有多条环形凹槽，所述桩帽还包括多个设置在所述管桩尾端用于固定预应力主筋的锚固套筒。需要注意的是，本实用新型的桩帽优选的设置在管桩一侧的尾端，另一端可以仍为端头板形式亦或者是桩尖部分。
[0007]优选地，所述管桩是由管桩钢筋笼经混凝土浇注而成的，所述管桩钢筋笼由预应力主筋及编织缠绕在所述预应力主筋外周的箍筋组成。
[0008]优选地，所述桩套箍内至少设有3个用于定位所述桩套箍的锚固点。
[0009]带有本实用新型桩帽的管桩的制造方法如下:
[0010]桩套箍制备:选取一块钢板卷压成圆柱状桩套箍，接缝处焊接并整圆，再压制多条环形凹槽以增加其坚固性，然后在桩套箍内加焊至少3个用于定位桩套箍的锚固点。
[0011]钢筋笼制备:按标准配筋数量，先在各预应力主筋上套上圆形锚固套筒，然后再编制钢筋笼，锚固套筒穿过桩套箍内加焊的锚固点与张拉板用螺丝连接，固定在张拉板上，桩套箍内锚固点的设置是避免在离心过程中桩套箍移位。
[0012]浇注成型:将上述笼架浇注混凝土，离心成型，混凝土与锚固套筒混为一体，使高强混凝土桩帽与桩身混凝土一体化无缝隙结合，从而大大的增加了桩头的耐打性，成型后拆掉张拉板上与锚固套筒连接的螺丝将张拉板卸掉即可。
[0013]较现有技术相比，本实用新型的桩帽采用混凝土替代端头板的形式，节省材料，大大降低成本，桩帽外侧设置的带有环形凹槽的桩套箍，使得桩套箍的刚性更强，不容易变形。
[0014]本实用新型利用桩帽和桩身一体浇注成型的形式，打桩时传力均匀，降低对桩头的冲击力，采用本实用新型设计的管桩具有运输方便，整体性好，成本低，适用于不同工程和地质条件的需要。
[0015]采用本实用新型的管桩具有穿透力强，整体性好等优点，生产工艺简单，成本低，有利于降低工程造价，符合国家现行的有关规范、规程要求，适用于不同工程和地质条件的需要，可作为多、高层民用建筑及多层工业厂房、铁路、公路桥梁、港口码头、水利、市政、构筑物的基础桩。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]图1是本实用新型桩帽的结构示意图。
[0018]图2是图1的左视图。
[0019]图中:1、管桩2、预应力主筋3、箍筋4、桩套箍5、环形凹槽6、锚固套筒
【具体实施方式】
[0020]如图1、2所示，一种高强混凝土桩帽，所述桩帽是设置在管桩I尾端、与所述管桩I 一体浇注成型的混凝土桩帽，所述桩帽包括套置在所述管桩I外侧的桩套箍4，所述桩套箍4上设有多条环形凹槽5，所述环形凹槽5的设置使得桩套箍4的刚性更强，不容易变形。管桩尾端采用混凝土替代端头板的形式，节省材料，降低成本。所述桩帽还包括多个设置在所述管桩I尾端用于固定预应力主筋2的锚固套筒6。
[0021]所述管桩I是由管桩钢筋笼经混凝土浇注而成的，所述管桩钢筋笼由预应力主筋2及编织缠绕在所述预应力主筋2外周的箍筋3组成。
[0022]所述桩套箍4内至少设有3个用于定位桩套箍4的锚固点。
[0023]带有本实用新型桩帽的管桩的制造方法如下:
[0024]桩套箍制备:选取一块150mm宽X 1.5mm厚的Q235钢板卷压成圆柱状桩套箍4，接缝处焊接并整圆，再压制3条环形凹槽5以增加其坚固性，然后在桩套箍4内加焊3个用于定位桩套箍4的锚固点。
[0025]钢筋笼制备:在钢筋笼制作前，按标准配筋数量，先在各预应力主筋2上套上I个外径Φ38_内径18_的圆形锚固套筒6，然后再编制钢筋笼，锚固套筒6穿过桩套箍4内加焊的3个锚固点与张拉板用螺丝连接，固定在张拉板上，桩套箍4内锚固点的设置是避免在离心过程中桩套箍4移位。
[0026]浇注成型:将上述笼架浇注混凝土，离心成型，混凝土与锚固套筒6混为一体，使高强混凝土桩帽与桩身混凝土一体化无缝隙结合，从而大大的增加了桩头的耐打性，成型后拆掉张拉板上与锚固套筒6连接的螺丝将张拉板卸掉即可。
[0027]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高强混凝土桩帽，其特征在于:所述桩帽是设置在管桩(I)尾端、与所述管桩(1)一体浇注成型的混凝土桩帽，所述桩帽包括套置在所述管桩(I)外侧的桩套箍(4)，所述桩套箍(4)上设有多条环形凹槽(5)，所述桩帽还包括多个设置在所述管桩(I)尾端用于固定预应力主筋(2)的锚固套筒(6)。
2.根据权利要求1所述的高强混凝土桩帽，其特征在于:所述管桩(I)是由管桩钢筋笼经混凝土浇注而成的，所述管桩钢筋笼由预应力主筋(2)及编织缠绕在所述预应力主筋(2)外周的箍筋(3)组成。
3.根据权利要求1或2所述的高强混凝土桩帽，其特征在于:所述桩套箍(4)内至少设有3个用于定位所述桩套箍(4)的锚固点。
【文档编号】E02D5/30GK204098020SQ201420593981
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】袁雪峰, 王宏力 申请人:大连力宏建筑材料有限公司