铅封封隔器的制作方法

文档序号:5371270阅读:568来源:国知局
专利名称:铅封封隔器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及油田开发技术领域,特别涉及一种注水井分层注水的井下封隔器,是一种铅封封隔器。
背景技术
在油田开发过程中,为了补充地层能量、提高采收率,实现油田稳产,降低层间干扰,控制单层突进,对注水井进行分层配注。目前,分层注水井使用的封隔器卡封部件-一胶筒,所用材料大部分为橡胶,橡胶胶筒在使用过程中主要存在以下问题①胶筒在井底高压、高温的工作环境下使用寿命短,容易失效,严重影响了分层注水效果,使换封周期缩短、分注成本增大由于常规封隔器所用橡胶胶筒在高温下容易老化,失去弹性,作业时解封困难,易造成大修。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种铅封封隔器,能有效封隔油套环空,克服目前分层注水封隔器橡胶胶筒在井 底高温、高压环境下,容易老化使密封失败的问题。本实用新型采用的技术方案是铅封封隔器,包括下接头、外筒、中心管、外密封圈、内密封圈、座套、铅筒、隔环、铅筒和上接头10。其特征在于上接头的上端有内螺纹,能连接在油管柱的下端,上接头的下端有内螺纹,上接头的下端螺纹连接中心管,在中心管的外壁上自上而下套有上铅筒、隔环和下铅筒;下铅筒和上铅筒为圆筒形,下铅筒和上铅筒的内径与中心管的外径相同;隔环为圆环形,横截面为菱形;在中心管的外壁上套有座套,座套在下铅筒的下部;中心管的下部外壁上有向外凸出的环形台阶,座套的下端面在中心管下部的环形台阶上;座套内壁与中心管外壁之间有内密封圈;座套的上端外径与下铅筒的外径相同,座套的下端有外螺纹,座套的下端螺纹连接外筒,外筒的外径与下铅筒外径相同;在座套的外壁与外筒内壁之间有外密封圈;外筒的下端有内螺纹,在外筒的下端连接下接头,下接头的下端有外螺纹,下接头有中心孔。铅封封隔器是依靠上铅筒和下铅筒压缩膨胀后密封油管与套管环形空间的压缩式封隔器。靠油管自重或液压座封,座封时上铅筒和下铅筒径向膨胀密封油管与套管的环形空间,从而实现分层注水;解封时上提管柱即可。简述铅封封隔器的入井使用。首先,丈量每根入井的油管长度;然后根据分注设计中的卡封数据,确定铅封封隔器与其它配合工具的管柱组合;最后,严格按现场确定的管柱组合数据将铅封封隔器与其它配合工具依次下入井内,将该铅封封隔器下入分注设计的要求的深度,坐封时,该铅封封隔器依靠油管自重即可坐封。本实用新型的有益效果本实用新型铅封封隔器,铅封封隔器与配水器配套使用,依靠油管柱自重或液压进行坐封、上提管柱解封、依靠铅筒压缩膨胀实现对油管与套管环形空间密封。解决了分层注水井使用的常规封隔器橡胶胶筒在井底高温、高压的工作环境下,胶筒老化所导致使用寿命短的问题,延长注水井的换封周期。铅筒作为油管与套管环形空间的密封部件,能提高封隔器密封部件的使用寿命。铅筒具有硬度低、且压缩膨胀后与油管套管环形空间为非弹性密封。该铅封封隔器地面模拟试验,在加压15吨时其铅筒抗压差可达30MPa。

图1是本实用新型铅封封隔器结构剖面示意图。图中,I下接头,2-外筒,3-中心管,4-外密封圈,5-内密封圈,6-座套,7-铅筒,8-隔环,9-铅筒,10-上接头。
具体实施方式
在直径139. 7mm的套管内,使用铅封封隔器的外径为114mm。实施例1 :参阅图1。铅封封隔器外径为114_。铅封封隔器包括下接头1、外筒2、中心管3、外密封圈4、内密封圈5、座套6、铅筒7、隔环8、铅筒9和上接头10。上接头10的上端有API标准内螺纹。上接头10的下端有内螺纹,上接头10的下端螺纹连接中心管3。中心管3外径在中心管3的外壁上自上而下套有一个外径为114mm的上铅筒9、一个隔环8和一个外径为114mm的下铅筒7 ;下铅筒7和上铅筒9为圆筒形,长度400mm。下铅筒7和上铅筒9的内径与中心管3的外径相同。隔环8为圆环形,隔环8的横截面为菱形。在中心管3的外壁上套有座套6,座套6在下铅筒7的下部。中心管3的下部外壁上有向外凸出的环形台阶,座套6的下端面在中心管3下部的环形台阶上。座套6内壁与中心管3外壁之间有两道内密封圈5 ;座套6的上端外径与下铅筒7的外径相同,座套6的下端有外螺纹,座套6的下端螺纹连接外筒2,外筒2的外径与下铅筒7外径相同。在座套6的外壁与外筒2内壁之间有两道外密封圈4。外筒2的下端有内螺纹,在外筒2的下端连接下接头1,下接头I的下端有外螺纹,下接头I有中心孔。使用时,该铅封封隔器与支撑器配合使用,支撑器连接在设计工具组合的最下部,根据设计中的卡封数据,将铅封封隔器与其它配合工具下入井内;到达设计位置后,计算调整好油管露出长度,从油管打压5 lOMPa,使底部支撑器工作,然后泄压,下放管柱,作业机悬重表读数减少10 15吨时封隔器已经坐封,对井口短节做适当调整后安装井口,连接注水流程,及时开井注水。
权利要求1.一种铅封封隔器,包括下接头(I)、外筒(2)、中心管(3)、外密封圈(4)、内密封圈(5)、座套(6)、铅筒(7)、隔环(8)、铅筒(9)和上接头(10);其特征在于上接头(10)的上端有内螺纹,上接头(10)的下端有内螺纹,上接头(10)的下端螺纹连接中心管(3),在中心管(3)的外壁上自上而下套有上铅筒(9)、隔环(8)和下铅筒(7);下铅筒(7)和上铅筒(9)为圆筒形,下铅筒(7)和上铅筒(9)的内径与中心管(3)的外径相同;隔环(8)为圆环形,横截面为菱形;在中心管(3)的外壁上套有座套¢),座套(6)在下铅筒(7)的下部;中心管(3)的下部外壁上有向外凸出的环形台阶,座套¢)的下端面在中心管(3)下部的环形台阶上;座套¢)内壁与中心管(3)外壁之间有内密封圈(5);座套(6)的上端外径与下铅筒(7)的外径相同,座套¢)的下端有外螺纹,座套¢)的下端螺纹连接外筒(2),外筒(2)的外径与下铅筒(7)外径相同;在座套¢)的外壁与外筒(2)内壁之间有外密封圈(4);夕卜筒(2)的下端有内螺纹,在外筒(2)的下端连接下接头(1),下接头(I)的下端有外螺纹,下接头⑴有中心孔。
专利摘要铅封封隔器,应用于油田开发注水井分层注水。特征上接头的下端连接中心管,在中心管的外壁上自上而下套有上铅筒、隔环和下铅筒;在中心管的外壁上套有座套,座套在下铅筒的下部;中心管的下部外壁上有向外凸出的环形台阶,座套的下端面在中心管下部的环形台阶上;座套的下端螺纹连接外筒;在座套的外壁与外筒内壁之间有外密封圈;外筒的下端有内螺纹,在外筒的下端连接下接头。效果是采用铅筒代替橡胶胶筒,在高温高压下有效密封油套环空,延长注水井的换封周期。
文档编号E21B33/12GK202900146SQ201220499730
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者涂述培, 丁宏欣, 李世祥, 许嘉庆, 杨仲荣, 曾小敬 申请人:中国石油天然气股份有限公司
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