预应力预制桩尖结构的制作方法

文档序号:5377413阅读:317来源:国知局
专利名称:预应力预制桩尖结构的制作方法
技术领域
本发明涉及建筑施工桩基领域,特别是一种预应力预制桩尖结构。
背景技术
在工业与民用建筑桩基基础工程中的方桩,桩尖和桩体的连接方式一是采用桩尖和桩体整体张拉成型,然后将桩尖和桩体用钢板焊接,再进行浇注,虽然这种方式整桩的抗冲击力比较强,但是加工过程比较复杂,费时费力。

发明内容
本发明的目的是提供一种预应力预制桩尖,桩尖和桩体分别独立成型,然后直接配接,这种方式大大减少了装配时间,效率大幅度提高。本发明的技术方案是这样实现的:预应力预制桩尖结构,包括混凝土桩尖本体和内部钢筋骨架,所述钢筋骨架包括预应力主筋(I)、锚筋(4)和螺旋箍筋(3),桩尖本体内四周同配焊接预应力主筋(1),预应力主筋(I)外层由环形螺旋箍筋(3)绑固,锚筋(4)纵向贯穿整个桩尖本体,桩尖本体的上部设有钢帽(7),桩尖本体的下部设有钢尖(6)。进一步地,所述桩尖本体的上部设有插孔(2),使其与桩体的插筋配接。进一步地,为了增加接触面的摩擦力,将所述插孔(2)设置为螺纹孔。进一步地,所述桩尖本体的上部设有插筋(5),使其与桩体的插孔配接。进一步地,所述钢帽(7)中间有孔,桩尖本体的上表面有凸起(8)从所述孔中穿出,使凸起(8)与桩体的凹槽配接。进一步地,所述凸起(8)为锥形或方形结构。进一步地,所述凸起(8)的外表面设成锯齿形。进一步地,所述钢帽(7)中间有孔,沿孔边缘在桩尖本体的上表面设一凹槽(9),使凹槽(9)与桩体的凸起配接。进一步地,所述凹槽(9)为锥形或方形结构。进一步地,所述凹槽(9)的外表面设成锯齿形。实现本发明目的的另一技术方案为:预应力预制桩尖结构,包括混凝土桩尖本体和内部钢筋骨架,所述钢筋骨架包括预应力主筋(I )、锚筋(4)和螺旋箍筋(3),桩尖本体内四周同配焊接预应力主筋(1),预应力主筋(I)外层由环形螺旋箍筋(3)绑固,锚筋(4)纵向贯穿整个桩尖本体,桩尖本体的上部设有插孔(2)。进一步地,所述插孔(2)为螺纹孔。本发明的有益效果为:本发明所述的预应力预制桩尖,将桩尖在连接结构上做了简单的调整,使其能够直接与桩体实现配接,大大缩短了装配时间,提高了工作效率。


图1是实施例1的桩尖结构示意图; 图2是图1A —A方向首I]视 图3是实施例2的桩尖结构示意 图4是图3A —A方向首I]视 图5是实施例3的桩尖结构示意 图6是实施例4的桩尖结构示意 图7是实施例5的桩尖结构示意 图8是实施例6的桩尖结构示意 图9是实施例7的桩尖结构示意 图10是实施例8的桩尖结构示意图。图中:1、预应力主筋;2、插孔;3、螺旋箍筋;4、锚筋;5、插筋;6、钢尖;7、钢帽;8、凸起;9、凹槽。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步解释说明。实施例1 一般土层用的桩尖,如图1和图2所示,包括混凝土桩尖本体和内部钢筋骨架,所述钢筋骨架包括预应力主筋1、锚筋4和螺旋箍筋3,桩尖本体内四周同配焊接预应力主筋I,预应力主筋I外层由环形螺旋箍筋3绑固,锚筋4纵向贯穿整个桩尖本体,桩尖本体的上部设有4个插孔2。为了增加接触面的摩擦力,插孔2设为螺纹孔。带钢帽和钢尖结构的桩尖适用于比较坚硬的岩石层,如下面的实施例所述。实施2预应力预制桩尖结构,如图3和图4所示,包括混凝土桩尖本体和内部钢筋骨架,所述钢筋骨架包括预应力主筋1、锚筋4和螺旋箍筋3,桩尖本体内四周同配焊接预应力主筋I,预应力主筋I外层由环形螺旋箍筋3绑固,锚筋4纵向贯穿整个桩尖本体,桩尖本体的上部设有钢帽7,桩尖本体的下部设有钢尖6,所述桩尖本体的上部设4个插筋5,使其与桩体的插孔配接。实施例3预应力预制桩尖结构,如图5所示,包括混凝土桩尖本体和内部钢筋骨架,所述钢筋骨架包括预应力主筋1、锚筋4和螺旋箍筋3,桩尖本体内四周同配焊接预应力主筋I,预应力主筋I外层由环形螺旋箍筋3绑固,锚筋4纵向贯穿整个桩尖本体,桩尖本体的上部设有钢帽7,桩尖本体的下部设有钢尖6。实施例4预应力预制桩尖结构,如图6所示,包括混凝土桩尖本体和内部钢筋骨架,所述钢筋骨架包括预应力主筋1、锚筋4和螺旋箍筋3,桩尖本体内四周同配焊接预应力主筋I,预应力主筋I外层由环形螺旋箍筋3绑固,锚筋4纵向贯穿整个桩尖本体,桩尖本体的上部设有钢帽7,桩尖本体的下部设有钢尖6,所述桩尖本体的上部设有插孔2,使其与桩体的插筋配接。实施例5预应力预制桩尖结构,如图7所示,包括混凝土桩尖本体和内部钢筋骨架,所述钢筋骨架包括预应力主筋1、锚筋4和螺旋箍筋3,桩尖本体内四周同配焊接预应力主筋I,预应力主筋I外层由环形螺旋箍筋3绑固,锚筋4纵向贯穿整个桩尖本体,桩尖本体的上部设有钢帽7,桩尖本体的下部设有钢尖6,所述钢帽7中间有孔,桩尖本体的上表面有凸起8从所述孔中穿出,使凸起8与桩体的凹槽配接。凸起8为锥形,外表面设成锯齿形。实施例6预应力预制桩尖结构,如图8所示,包括混凝土桩尖本体和内部钢筋骨架,所述钢筋骨架包括预应力主筋1、锚筋4和螺旋箍筋3,桩尖本体内四周同配焊接预应力主筋I,预应力主筋I外层由环形螺旋箍筋3绑固,锚筋4纵向贯穿整个桩尖本体,桩尖本体的上部设有钢帽7,桩尖本体的下部设有钢尖6,所述钢帽7中间有孔,桩尖本体的上表面有凸起8从所述孔中穿出,使凸起8与桩体的凹槽配接。凸起8为方形,外表面设成锯齿形。实施例7预应力预制桩尖结构,如图9所示,包括混凝土桩尖本体和内部钢筋骨架,所述钢筋骨架包括预应力主筋1、锚筋4和螺旋箍筋3,桩尖本体内四周同配焊接预应力主筋I,预应力主筋I外层由环形螺旋箍筋3绑固,锚筋4纵向贯穿整个桩尖本体,桩尖本体的上部设有钢帽7,桩尖本体的下部设有钢尖6,所述钢帽7中间有孔,沿孔边缘在桩尖本体的上表面设一凹槽9,使凹槽9与桩体的凸起配接。所述凹槽9为锥形,其外表面设成锯齿形。实施例8预应力预制桩尖结构,如图10所示,包括混凝土桩尖本体和内部钢筋骨架,所述钢筋骨架包括预应力主筋1、锚筋4和螺旋箍筋3,桩尖本体内四周同配焊接预应力主筋I,预应力主筋I外层由环形螺旋箍筋3绑固,锚筋4纵向贯穿整个桩尖本体,桩尖本体的上部设有钢帽7,桩尖本体的下部设有钢尖6,所述钢帽7中间有孔,沿孔边缘在桩尖本体的上表面设一凹槽9,使凹槽9与桩体的凸起配接。所述凹槽9为方形,其外表面设成锯齿形。以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式
,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.预应力预制桩尖结构,包括混凝土桩尖本体和内部钢筋骨架,其特征在于,所述钢筋骨架包括预应力主筋(I)、锚筋(4)和螺旋箍筋(3),桩尖本体内四周同配焊接预应力主筋(1),预应力主筋(I)外层由环形螺旋箍筋(3)绑固,锚筋(4)纵向贯穿整个桩尖本体,桩尖本体的上部设有钢帽(7 ),桩尖本体的下部设有钢尖(6 )。
2.根据权利要求1所述的预应力预制桩尖结构,其特征在于,所述桩尖本体的上部设有插孔(2),使其与桩体的插筋配接。
3.根据权利要求2所述的预应力预制桩尖结构,所述插孔(2)为螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的预应力预制桩尖结构,其特征在于,所述桩尖本体的上部设有插筋(5),使其与桩体的插孔配接。
5.根据权利要求1所述的预应力预制桩尖结构,其特征在于,所述钢帽(7)中间有孔,桩尖本体的上表面有凸起(8)从所述孔中穿出,使凸起(8)与桩体的凹槽配接。
6.根据权利要求5所述的预应力预制桩尖结构,其特征在于,所述凸起(8)为锥形或方形结构。
7.根据权利要求5或6所述的预应力预制桩尖结构,其特征在于,所述凸起(8)的外表面设成锯齿形。
8.根据权利要求1所述的预应力预制桩尖结构,其特征在于,所述钢帽(7)中间有孔,沿孔边缘在桩尖本体的上表面设一凹槽(9),使凹槽(9)与桩体的凸起配接。
9.根据权利要求1所述的预应力预制桩尖结构,其特征在于,所述凹槽(9)为锥形或方形结构。
10.根据权利要求8或9所述的预应力预制桩尖结构,其特征在于,所述凹槽(9)的外表面设成锯齿形。
11.预应力预制桩尖结构,包括混凝土桩尖本体和内部钢筋骨架,其特征在于,所述钢筋骨架包括预应力主筋(I)、锚筋(4)和螺旋箍筋(3),桩尖本体内四周同配焊接预应力主筋(1),预应力主筋(I)外层由环形螺旋箍筋(3)绑固,锚筋(4)纵向贯穿整个桩尖本体,桩尖本体的上部设有插孔(2)。
12.根据权利要求11所述的预应力预制桩尖结构,所述插孔(2)为螺纹孔。
全文摘要
本发明公开了一种预应力预制桩尖结构,包括混凝土桩尖本体和内部钢筋骨架,所述钢筋骨架包括预应力主筋(1)、锚筋(4)和螺旋箍筋(3),桩尖本体内四周同配焊接预应力主筋(1),预应力主筋(1)外层由环形螺旋箍筋(3)绑固,锚筋(4)纵向贯穿整个桩尖本体,桩尖本体的上部设有钢帽(7),桩尖本体的下部设有钢尖(6)。或者不加钢帽和钢尖,在桩尖本体的上部设有插孔(2)。本发明所述的预应力预制桩尖,将桩尖在连接结构上做了简单的调整,使其能够直接与桩体实现配接,大大缩短了装配时间,提高了工作效率。
文档编号E02D5/72GK103114585SQ20131006284
公开日2013年5月22日 申请日期2013年2月28日 优先权日2013年2月28日
发明者徐良酉 申请人:大连大金马基础建设有限公司
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