专利名称：弹性支撑装置、强夯机提升机构及强夯机的制作方法
技术领域：
本发明涉及工程机械，具体涉及一种弹性支撑装置；另外，还涉及一种强夯机提升机构及强夯机。
背景技术：
目前，油缸作为液压执行元件已广泛应用于工程机械上，它具有结构简单、工作可靠、传动平稳等优点。油缸包括缸筒、活塞和活塞杆；其中，活塞与活塞杆固定连接，并在液压油的作用下，活塞杆可进行伸缩运动。通常，工程机械在作业过程中，振动和冲击较大，这导致油缸经常要承受动载，且往往会出现动载垂直于油缸的长度方向的情况，这种情况容易给油缸带来不良影响，比如密封件失效、活塞杆弯曲等问题，最终会导致油缸无法正常工作。
发明内容
有鉴于此，本发明提出一种弹性支撑装置，利用该弹性支撑装置可有效改善油缸的受力状况，从而延长油缸的使用寿命。一方面，本发明提出一种弹性支撑装置，包括支撑架，所述支撑架下方设有用于抵持所述支撑架的第一弹性部件。优选地，所述支撑架上设有套筒；所述第一弹性部件设于所述套筒内，且所述第一弹性部件的第一端抵靠在所述套筒的内壁上。优选地，所述弹性支撑装置还包括导向杆和底座；所述导向杆一端固定设置在所述底座上；所述第一弹性部件套设于所述导向杆上，且所述第一弹性部件的第二端抵靠在所述底座上。优选地，所述支撑架上设有与所述导向杆配合，用于限制所述支撑架横向晃动的限位孔。优选地，所述导向杆穿过所述限位孔，且所述导向杆远离底座的端部设有限位块。优选地，所述限位块通过连接件与所述导向杆连接，且所述限位块到所述底座的
距离可调。 优选地，所述弹性支撑装置还包括卡箍，所述卡箍固定设置于所述支撑架上。优选地，所述弹性支撑装置还包括缓冲板，所述缓冲板设置于所述底座和/或支撑架上。优选地，所述支撑架上方设有用于抵持所述支撑架的第二弹性部件。优选地，所述第二弹性部件套设在所述导向杆上，且其一端抵靠在所述限位块上，另一端抵靠在支撑架背离所述第一弹性部件的一侧上。本发明提出一种弹性支撑装置，包括支撑架，所述支撑架下方设有用于抵持所述支撑架的第一弹性部件。在应用时，该弹性支撑装置的支撑架可以支撑住油缸的缸筒的适当位置，当油缸受到垂直于所述油缸长度方向的作用力时，缸筒将作用力传递给弹性支撑装置，此时弹性支撑装置的第一弹性部件受压，进而向缸筒提供反作用力，从而有效降低油缸受到的外力的大小，最终削弱振动和冲击给油缸带来的不利影响。因此，利用该弹性支撑装置可有效改善油缸的受力状况，从而延长油缸的使用寿命。另一方面，本发明还提出一种强夯机提升机构，包括油缸、定滑轮组、动滑轮组、拉索及上述任一项所述的弹性支撑装置，其中:所述拉索、动滑轮组和定滑轮组配合形成滑轮机构；所述油缸与所述动滑轮连接，用于驱动所述滑轮机构绕进或放出所述拉索；所述弹性支撑装置的支撑架用于支撑所述油缸的缸筒。进一步地，所述定滑轮组的定滑轮与所述动滑轮组的动滑轮数量相等；所述拉索的一端固定设置，另一端交替绕过动滑轮和定滑轮。本发明提出的强夯机提升机构通过设置弹性支撑装置，在作业过程中，当油缸受到垂直于油缸长度方向的作用力时，所述弹性支撑装置至少可以抵消动载的部分分力，进而改善油缸的受力，防止油缸过早被损坏，从而提升强夯机的可靠性。同时，通过将油缸和滑轮机构结合作为强夯机提升机构的动作元件，可简化强夯机提升机构的结构，为生产制造提供便利。又一方面，本发明具体实施例提出一种强夯机，包括底盘、设于底盘上的臂架及上述任一项所述的强夯机提升机构；且所述第一弹性部件远离所述支撑架的一端固定设置于所述臂架上。进一步地，所述动滑轮组可滑动地设置设于所述臂架上，所述油缸的第一端设置于臂架上，其第二端与所述动滑轮组连接。鉴于上述强夯机提升机构通过弹性支撑装置有效改善了油缸的受力状况，进而降低油缸过早失效的概率，因此，该强夯机的性能更可靠、更稳定。另外，通过采用上述强夯机提升机构，可简化强夯机的整体结构，为其生产带来便利。
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:图1为本发明一种实施例提出的弹性支撑装置的立体示意图；图2为图1所示弹性支撑装置的结构示意图；图3为图1所示弹性支撑装置的局部结构示意图；图4为本发明另一实施例提出的弹性支撑装置的局部结构示意图；图5为本发明另一实施例提出的弹性支撑装置的局部结构示意图；图6为本发明另一实施例提出的弹性支撑装置的底座部分的结构示意图；图7为本发明具体实施例提供的一种强夯机提升机构的结构原理图；图8为本发明具体实施例提供的一种强夯机的结构示意图。
具体实施例方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1至附图6对本发明的具体实施例进行详细说明。图1为本发明具体实施例提出的一种弹性支撑装置的立体示意图；图2为图1所示弹性支撑装置的结构示意图；图3为图1所示弹性支撑装置的局部结构示意图；图4为本发明具体实施例提出的另一种弹性支撑装置的局部结构示意图；图5为本发明具体实施例提出的弹性支撑装置的局部结构示意图；图6为本发明具体实施例提出的弹性支撑装置的底座部分的结构示意图；图7为本发明具体实施例提供的一种强夯机提升机构的结构原理图；图8为本发明具体实施例提供的一种强夯机的结构示意图。本发明具体实施例提出一种弹性支撑装置，如图1和图2所示，该弹性支撑装置包括支撑架1，支撑架I下方设有用于抵持支撑架I的第一弹性部件2。在应用时，该弹性支撑装置的支撑架I可以支撑住油缸的缸筒的适当位置，当油缸受到垂直于油缸长度方向的作用力时，缸筒将作用力传递给弹性支撑装置，此时弹性支撑装置的第一弹性部件2受压，进而向缸筒提供反作用力，从而有效降低油缸受到的外力的大小，最终削弱振动和冲击给油缸带来的不利影响。因此，利用该弹性支撑装置可有效改善油缸的受力状况，从而延长油缸的使用寿命。在上述技术方案中，支撑架I上设有套筒6 ;第一弹性部件2设于套筒6内，且第一弹性部件2的第一端抵靠在套筒6的内壁上。通过设置套筒6，使得第一弹性部件2处于相对封闭的环境中工作，可避免其它物体的干扰。在进一步地技术方案中，该弹性支撑装置还设有导向杆3和底座4 ;导向杆3 —端固定设置于底座4上；第一弹性部件2套设于导向杆3上，且其第二端抵靠在底座4上，其具体设置可参考图3。通过设置导向杆3可限制第一弹性部件2的的变形方向，使第一弹性部件2提供的反作用力主要沿导向杆33反向，从而最大限度的使第一弹性部件2起到缓冲作用。另外，通过设置底座4，并将导向杆3设置于底座4上，可以方便弹性支撑装置的安装。在进一步地技术方案中，支撑架I上设有限位孔11，限位孔11与导向杆3配合用于限制支撑架I横向晃动；导向杆3与限位孔11的具体设置可参考图5。这里的“横向”是指垂直于导向杆3和油缸长度方向；当油缸在动载影响下进行横向晃动时，导向杆3限制住限位孔11的运动幅度，进而抑制住支撑架I的晃动，并减少油缸横向晃动的幅度。在进一步地技术方案中，导向杆3穿过限位孔11，且导向杆3远离底座4的端部设有限位块7。通过在导向杆3上设置限位块7，当油缸在动载作用下带动支撑架I运动至限位块7位置时，限位块7可有效阻止支撑架I的运动幅度。在进一步地技术方案中，如图4所示，该弹性支撑装置还包括设于支撑架I上方的、用于抵持所述支撑架I的第二弹性部件10 ;具体地，第二弹性部件10可套设于导向杆3上，且第二弹性部件10 —端抵靠在限位块7上，另一端抵靠在支撑架I上。通过在支撑架I和限位块7之间设置第二弹性部件10，一方面可以避免支撑架I与限位块7刚性碰撞，另一方面，当油缸和限位块7相对固定，在动载作用下，油缸带动支撑架I往限位块7方向运动时，第二弹性部件10受压，进而向支撑架I提供反作用力，从而抑制支撑架I的运动幅度，最终可减弱油缸朝限位块7方向的运动幅度，达到抑制油缸振动，保护油缸的目的。在进一步地技术方案中，限位块7通过连接件与导向杆3连接，且限位块7到底座4的距离可调。在该技术方案中，限位块7通过连接件(比如螺栓)与导向杆3连接，并使限位块7与底座4距离可调，使该弹性支撑装置可以根据需要设置限位块7与底座4之间的距离，从而调整支撑架I的运动幅度；当然在设置第二弹性部件10的基础上，调整限位块7和底座4之间的距离还可以起到调整第一弹性部件2和第二弹性部件10的预紧力的作用。在进一步地技术方案中，弹性支撑装置还包括卡箍，卡箍固定设置于支撑架I上。通过设置卡箍，可在应用时，方便地将油缸固定在支撑架I上。在进一步地技术方案中，弹性支撑装置还包括缓冲板8、9，缓冲板8、9设置于底座4和/或支撑架I上。通过在支撑架I上设置缓冲板8 (具体设置形式可参考图2)可以避免油缸与支撑架I之间的刚性撞击，进而起到保护油缸和支撑架I的作用；同理，在底座4上设置缓冲板9 (具体设置形式可参考图6)，可以避免支撑架I与底座4的刚性撞击，进而保护支撑架I和底座4。当然，为起到较好的缓冲效果，缓冲板8、9可选择柔性材料制成，比如尼龙。上述技术方案中的第一弹性部件2和第二弹性部件10可以为弹簧、气弹簧或油气弹簧，鉴于弹簧结构简单，优先选用弹簧。另一方面，本发明还提出一种强夯机提升机构，包括油缸21、定滑轮组40、动滑轮组30、拉索25及上述任一项的弹性支撑装置23，其中:拉索25、动滑轮组30和定滑轮组40配合形成滑轮机构26 ;油缸21与动滑轮组30连接，用于驱动滑轮机构26绕进或放出拉索25 ;弹性支撑装置23的支撑架I用于支撑油缸21的缸筒。图7为该强夯机提升机构的原理图，该强夯机提升机构的工作过程是:当油缸21的活塞杆缩回时，带动动滑轮组30运动，滑轮机构26将拉索25绕进进而拉起夯锤24，从而起到提升夯锤24的作用；当夯锤24拉起至预定高度时，油缸21的活塞杆伸出，滑轮机构26放出拉索25，夯锤24在重力作用下加速往下运动。本发明具体实施例提出的强夯机提升机构通过将油缸21和滑轮机构26结合作为强夯机提升机构的动作元件，可简化强夯机提升机构的结构，为生产制造提供便利。因该强夯机提升机构在工作过程中需要提升质量达数吨或数十吨的夯锤至预定高度然后突然释放，在此过程中，油缸21时常需要承受垂直于油缸长度方向的冲击和振动，使得油缸21的受力状况比较恶劣，严重时可能会出现油缸21的活塞杆被弯折的情况。因此，通过设置弹性支撑装置23，在作业过程中，当油缸21受到垂直于油缸21长度方向的作用力时，弹性支撑装置23至少可以抵消部分动载，进而改善油缸21的受力，防止油缸21过早被损坏，从而提升强夯机提升机构的可靠性。在上述技术方案中，滑轮机构26的具体设置可以为:定滑轮组40的定滑轮与动滑轮组30的动滑轮数量相等；拉索25的一端固定设置，另一端交替绕过动滑轮和定滑轮，具体可以参考图7。通过设置数量相等的动滑轮和定滑轮，并将拉索25交替绕过动滑轮和定滑轮，这种结构形式的滑轮机构26相对成熟，也更容易生产，因此，采用这种形式的滑轮机构26可以方便强夯机提升机构的生产制造。又一方面，本发明具体实施例提出一种强夯机，包括底盘20、设于底盘20上的臂架22及上述任一项的强夯机提升机构；且第一弹性部件2远离支撑架I的一端固定设置于臂架22上。这里“第一弹性部件2远离支撑架I的一端固定设置于臂架22上”，包括至少两层含义:1)第一弹性部件I直接与臂架22固定连接，2)第一弹性部件I通过底座4与臂架22固定连接。当然，该强夯机在具体设置时，可将动滑轮组30可滑动地设置设于臂架22上，油缸21的第一端与臂架22连接，油缸21的第二端与动滑轮组30连接。鉴于上述强夯机提升机构通过弹性支撑装置23可以有效改善油缸21的受力状况，进而降低油缸21过早失效的概率，因此，该强夯机的性能更可靠、更稳定。另外，通过采用上述强夯机提升机构，可简化强夯机的整体结构，为其生产带来便利。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种弹性支撑装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(I)下方设有用于抵持所述支撑架(I)的第一弹性部件(2)。
2.根据权利要求1所述的弹性支撑装置，其特征在于，所述支撑架(I)上设有套筒(6);所述第一弹性部件(2 )设于所述套筒(6 )内，且所述第一弹性部件(2 )的第一端抵靠在所述套筒(6)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的弹性支撑装置，其特征在于，还包括导向杆(3)和底座(4)；所述导向杆(3)—端固定设置在所述底座(4)上；所述第一弹性部件(2)套设于所述导向杆(3 )上，且所述第一弹性部件(2 )的第二端抵靠在所述底座(4 )上。
4.根据权利要求3所述的弹性支撑装置，其特征在于，所述支撑架(I)上设有与所述导向杆(3 )配合，用于限制所述支撑架(I)横向晃动的限位孔(11)。
5.根据权利要求3所述的弹性支撑装置，其特征在于，还包括缓冲板，所述缓冲板设置于所述底座(4 )和/或支撑架(I)上。
6.根据权利要求4所述的弹性支撑装置，其特征在于，所述导向杆(3)穿过所述限位孔(11)，且所述导向杆(3)远离底座的端部设有限位块(7)。
7.根据权利要求6所述的弹性支撑装置，其特征在于，所述限位块(7)通过连接件与所述导向杆(3)连接，且所述限位块(7)到所述底座(4)的距离可调。
8.根据权利要求1所述的弹性支撑装置，其特征在于，还包括卡箍，所述卡箍固定设置于所述支撑架(I)上。
9.根据权利要求1-8任一项所述的弹性支撑装置，其特征在于，所述支撑架(I)上方设有用于抵持所述支撑架(I)的第二弹性部件(10)。
10.根据权利要求9所述的弹性支撑装置，其特征在于，所述第二弹性部件(10)套设在所述导向杆(3)上，且其一端抵靠在所述限位块(7)上，另一端抵靠在支撑架(I)背离所述第一弹性部件(2)的一侧上。
11.一种强夯机提升机构，其特征在于，包括油缸(21)、定滑轮组(40)、动滑轮组(30)、拉索(25)及权利要求1至10任一项所述的弹性支撑装置，其中: 所述拉索(25 )、动滑轮组(30 )和定滑轮组(40 )配合形成滑轮机构(26 );所述油缸(21)与所述动滑轮连接，用于驱动所述滑轮机构(26)绕进或放出所述拉索(25);所述弹性支撑装置的支撑架(I)用于支撑所述油缸(21)的缸筒。
12.根据权利要求11所述的强夯机提升机构，其特征在于，所述定滑轮组(40)的定滑轮与所述动滑轮组(30)的动滑轮数量相等；所述拉索(25)的一端固定设置，另一端交替绕过动滑轮和定滑轮。
13.一种强夯机，包括底盘(20)及臂架(22)，其特征在于，还包括权利要求11或12所述的强夯机提升机构；且所述第一弹性部件(2)远离所述支撑架(I)的一端固定设置于所述臂架(22)上。
14.根据权利要求13所述的强夯机，其特征在于，所述动滑轮组(30)可滑动地设置设于所述臂架(22)上，所述油缸(21)的第一端设置于所述臂架(22)上，所述油缸(21)的第二端与所述动滑轮组(30)连接。
全文摘要
本发明提出了一种弹性支撑装置，包括支撑架，所述支撑架下方设有用于抵持所述支撑架的第一弹性部件。在应用时，该弹性支撑装置的支撑架可以支撑住油缸的缸筒的适当位置，当油缸受到垂直于所述油缸长度方向的作用力时，缸筒将作用力传递给弹性支撑装置，此时弹性支撑装置的第一弹性部件受压，进而向缸筒提供反作用力，从而有效降低油缸受到的外力的大小，最终削弱振动和冲击给油缸带来的不利影响。因此，利用该弹性支撑装置可有效改善油缸的受力状况，从而延长油缸的使用寿命。另外，本发明还提出一种具有该弹性支撑装置的强夯机提升机构及强夯机。
文档编号E02D3/046GK103205959SQ20131010454
公开日2013年7月17日 申请日期2013年3月28日 优先权日2012年11月22日
发明者易小刚, 李 东, 吴志强, 权哲奎 申请人:三一重工股份有限公司