一种液压支架及其操纵阀的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种液压支架及其操纵阀，能够避免对操纵阀的误动，从而提高操作安全性。所述操纵阀包括锁止件，当所述锁止件处于第一工作位时，将所述操纵阀锁止；当所述锁止件处于第二工作位时，将所述操纵阀释放。与现有技术相比，本发明设有锁止件，当其处于第一工作位时，能够将操纵阀锁止，则即使操作人员误动操纵阀，操纵阀也不会被拨动，避免了对操纵阀的误操作，进而提高了操作安全性。
【专利说明】一种液压支架及其操纵阀
【技术领域】
[0001]本发明涉及煤矿机械【技术领域】，特别是涉及一种液压支架的操纵阀。本发明还涉及一种具有上述操纵阀的液压支架。
【背景技术】
[0002]液压支架是对井下综采工作面中采空区域的顶板进行支护的一种装备，主要作用是防止工作面原煤采出后，顶板无计划垮落。
[0003]在液压支架的工作过程中，主要通过乳化液泵站为其提供高压液体，以便通过高压液体流入和流出所述液压支架的液压腔实现液压支架的升降。为此，现有技术中设有专门对高压液体的流向和流量等进行控制的操纵阀，则可以通过控制操纵阀实现对液压支架升降的控制。
[0004]现有技术中，操纵阀通常设置在易于行走通道的旁侧等便于进行操作的位置；在工作人员走动的过程中，或者进行物料输送时，可能会意外碰触到操纵阀，进而不适时地发出动作指令，导致对液压支架的误操作。
[0005]由于液压支架对综采工作面承担主要的支撑作用，上述误操作轻则可能造成对人员的压伤，重则导致顶板垮落，造成人员重大伤亡以及设备的损坏。
[0006]因此，如何设计一种用于液压支架的操纵阀，以避免对操纵阀的误动，提高操作安全性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是提供一种操纵阀，能够避免对操纵阀的误动，从而提高操作安全性。
[0008]本发明的另一目的是提供一种具有上述操纵阀的液压支架，其操作安全性较高。
[0009]为解决上述技术问题，本发明一种操纵阀，包括锁止件，当所述锁止件处于第一工作位时，将所述操纵阀锁止；当所述锁止件处于第二工作位时，将所述操纵阀释放。
[0010]与现有技术相比，本发明设有锁止件，当其处于第一工作位时，能够将操纵阀锁止，则即使操作人员误动操纵阀，操纵阀也不会被拨动，避免了对操纵阀的误操作，进而提高了操作安全性。
[0011]优选地，所述锁止件包括隔挡在所述操纵阀前后两侧的挡板，当所述挡板移出处于所述操纵阀前后两侧的操作空间时，所述锁止件从所述第一工作位切换到所述第二工作位。
[0012]锁止件可以挡板的形式隔挡在操纵阀的两侧，即挡板处于操纵阀的操作路径上，则挡板限定了操纵阀的操作空间，避免操纵阀进行拨动操作，以免因误动引发事故；当需要进行操纵阀的操作时，将挡板移出操作空间，操纵阀被释放。
[0013]优选地，所述挡板铰接在所述操纵阀的阀座的一端，所述挡板左右延伸设置，并绕其铰接端上下翻转，以便移出或进入所述操作空间。[0014]挡板可以采用铰接的形式设置在操纵阀的一端，并左右延伸设置，以便将阀座上的操纵阀全部隔挡；上下翻转挡板即可实现对操纵阀的隔挡或者释放，整个操作过程更为简单便捷；同时，挡板设置在阀座的一端，便于进行拆装。
[0015]优选地，所述阀座的一端设有上下延伸的支撑件，且所述支撑件的顶端具有与所述挡板的铰接端配合设置的铰接轴，所述铰接轴前后延伸设置。
[0016]支撑件的设置不仅实现了挡板与阀座的连接，更为重要的是，挡板直接连接在支撑件上，能够设置在靠近操纵阀顶端的位置，且操纵阀的顶端为拨动操纵阀的操作端，故挡板可以对操纵阀进行有效地隔挡。
[0017]优选地，所述支撑件的底端具有突出所述阀座设置的凸台，所述挡板的铰接端设有用于贯穿所述铰接轴的轴孔，所述轴孔由所述挡板的铰接端延伸到另一端，以便所述挡板以所述轴孔滑过所述铰接轴，并以其铰接端支撑在所述凸台上。
[0018]支撑件上还可以设置凸台，且挡板上的轴孔能够贯穿铰接轴，故挡板翻转到一定位置，可以通过其轴孔滑过铰接轴向下移动，进而以其铰接端抵顶支撑在凸台上；当不需要进行操纵阀的隔挡时，即可将挡板收回到支撑件上，尤其适用于左右方向空间有限的操纵阀。
[0019]优选地，所述轴孔的内径大于所述铰接轴的外径。
[0020]优选地，所述挡板上下延伸设置，并能够上下移动或伸缩，以伸入或移出所述操作空间。
[0021]优选地，所述锁止件为盖合在所述操纵阀顶端的盖板，所述盖板具有限位槽，所述操纵阀伸入所述限位槽而锁止。
[0022]锁止件可以设置为一体式的盖板，然后盖合在操纵阀的顶端，并通过设置限位槽对操纵阀进行隔挡，以简化结构，便于进行安装和操作。
[0023]本发明还提供一种液压支架，包括对其液压流量和流向进行控制的操纵阀，所述操纵阀为上述任一项所述的操纵阀。
[0024]由于本发明的液压支架具有上述任一项所述的操纵阀，故上述任一项所述的操纵阀所产生的技术效果均适用于本发明的液压支架，此处不再赘述。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1为本发明所提供操纵阀在一种【具体实施方式】中的正面结构示意图；
[0026]图2为图1所示锁止件的正面结构示意图；
[0027]图3为图1所示锁止件的侧面结构示意图；
[0028]图4为图1所示锁止件的俯视结构示意图；
[0029]图5为本发明所提供锁止件设置为盖板时的俯视图。
[0030]图1-5 中:
[0031]I锁止件、11挡板、12限位槽、2操纵阀、21阀座、3支撑件【具体实施方式】
[0032]本发明的核心是提供一种操纵阀，能够防止对操纵阀的误动，提高操作安全性。
[0033]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0034]请参考图1，图1为本发明所提供操纵阀在一种【具体实施方式】中的正面结构示意图。
[0035]本发明的操纵阀包括锁止件1，锁止件I具有两个工作位，即第一工作位和第二工作位，且可以在两个工作位之间进行切换；当锁止件I处于第一工作位时，将操纵阀2锁止，则操纵阀2不能进行操作控制；当锁止件I处于第二工作位时，将操纵阀2释放，以便操作人员进行操作。
[0036]具体地，所述操纵阀2可以设置在液压支架上，即该操纵阀2为实现对液压支架上的液压流量和流向进行控制的阀体。
[0037]由【背景技术】可知，液压支架上的操纵阀2很容易出现误动，故上述锁止件I的设置可以在不需要对操纵阀2进行操作时将其锁止，即使无意触碰，也不会引发操纵阀2的误动，进而避免了因误操作引发的操作失误或者安全事故；当需要对操纵阀2进行操作时，可以将锁止件I切换到第二工作位，从而将操纵阀2释放。
[0038]可以对本文所述的操纵阀进行进一步的改进。
[0039]详细地，所述锁止件I可以为隔挡在操纵阀2的前后两侧的挡板11，由于操纵阀2两侧的空间构成其操作空间，当操纵阀2向前后两侧拨动时，能够完成对液压支架的控制，故挡板11隔挡在操纵阀2的前后两侧时能够对操纵阀2进行锁止。
[0040]同时，挡板11还可以移出所述操作空间，则操纵阀2前后两侧的空间被释放，操纵阀2可以自由地进行操作。
[0041]所述操作空间是指操纵阀2进行操作时，由操纵阀2的中位向前后两侧拨动到不同档位的过程中，整个操纵阀2的阀体所划过的路径所形成的空间范围；定义操纵阀2处于前后两侧的最大档位为极限档位，所述操作空间是指操纵阀2由其中一个极限档位拨动到另一个极限档位所划过的空间范围，即以操纵阀2的连接端为原点，以操纵阀2的阀杆长度为半径画圆所形成的扇形区域。
[0042]需要说明的是，本文中所述的上下、前后和左右等方位词以操纵阀2为参照，通常，操纵阀2安装在阀座21上，如图2所示，则操纵阀2安装在阀座21上的一端为其底端，相应地，远离底端的一端构成其顶端，操纵阀2的操纵手柄就设置在其顶端，靠近所述底端的方向为下，靠近所述顶端的方向为上；操纵阀2的拨动方向为前后方向；操纵阀2的阀杆在上下方向上延伸，在与上下方向垂直的水平面内，垂直于前后的方向为左右方向，在由左至右的方向上，阀座21上间隔地设有若干操纵阀2，若干所述操纵阀2分别用于控制液压支架不同的操作，例如，液压支架的上升、下降、前移、后退，或者侧护板的展开和收缩等。
[0043]另外，本文中所述的上下延伸、前后延伸或者左右延伸是指其在相应方向上具有一定的长度，并非仅在相应方向上进行竖直或者水平延伸，也可以在其他方向上存在一定的延伸幅度，即此处所述的延伸方向为其大致的延伸方向，可以存在一定的倾斜。
[0044]为实现挡板11的移出，可以将挡板11可拆卸地连接在操纵阀2的前后两侧，例如，可以采用螺钉连接或者卡接等，通常情况下，将挡板11隔挡在操纵阀2的前后两侧，当需要对操纵阀2进行操作时，将挡板11直接拆除。
[0045]或者，挡板11可以设置为能够相对操纵阀2移动的结构，所述移动的方向可以为上下或者左右，或者在上下左右方向的合成运动，以便将挡板11移出操纵阀2在前后方向的操作空间。
[0046]在其中一种设置方式中，挡板11可以铰接在阀座21的一端，例如左端或者右端，挡板11左右延伸设置，并可以绕该铰接端转动，以便上下翻转地离开或者进入所述操作空间，从而完成挡板11在第一工作位和第二工作位的切换。
[0047]由于所述操作空间在上下和前后两个方向上延伸，故挡板11的移动方向可以为上下或者前后方向；当左右方向设有若干操纵阀2时，挡板11也要完成左右方向的移动，从而将多个操纵阀2释放。
[0048]以挡板11设置在阀座21的右侧为例，所述翻转的方式可以由左下方向右上方翻转，以离开所述操作空间在上下方向上的区域；也可以挡板11的右端为铰点，将前侧的挡板11向右前方翻转，以离开所述操作空间处于前方的区域，并将处于后侧的挡板11向右后方翻转，以离开所述操作空间处于后方的区域；在上述两种翻转方式中，当需要挡板11进行隔挡时，进行反方向的翻转即可将挡板11回复到第一工作位。
[0049]在上述基础上，还可以在阀座21的一端设置支撑件3，该支撑件3上下延伸设置；支撑件3上设有与挡板11的铰接端配合的铰接轴31，该铰接轴31在前后方向延伸设置，以便挡板11铰接后能够绕所述铰接轴31左右翻转。
[0050]可以想到，铰接轴31可以设置在靠近支撑件3顶端的位置，挡板11可以尽量水平设置，则挡板11能够阻挡在操纵阀2的顶端；对操纵阀2的操作实际上为绕其与阀座21连接的一端转动的过程，由于操纵阀2的顶端为操作端，故当挡板11阻挡在靠近操纵阀2的顶端时，操纵阀2基本上不存在任何可操作的空间，对操纵阀2的锁止更加有效，进而防止误操作。
[0051]请进一步参考图2-图4,图2为图1所示锁止件的正面结构示意图；图3为图1所示锁止件的侧面结构示意图；图4为图1所示锁止件的俯视结构示意图。
[0052]此外，支撑件3的底端还可以设置凸台32，所述凸台32向外突出阀座21设置，挡板11的铰接端设有轴孔111，该轴孔111的贯穿方向与上述铰接轴31的延伸方向相同，以便铰接轴31贯穿轴孔111后与挡板11形成铰接；所述轴孔111同时由挡板11的铰接端延伸到另一端，即轴孔111能够在左右方向延伸。
[0053]通常情况下，所述凸台32的突出方向向外是指，以阀座21在左右方向上的中轴线为参照，远离阀座21的中轴线设置；当挡板11铰接在右端时，凸台32向右突出设置，当挡板11铰接在左端时，凸台32向左突出设置。
[0054]当不需要对操纵阀2进行锁止时，所述挡板11可以其铰接端向下移动，从而支撑在所述凸台32上，通过支撑件3予以支撑。支撑件3在上下方向上的长度(以下简称高度)，基本上等于或者大于挡板11在左右方向上的长度，以便挡板11能够完全收放在支撑件3上；当然，支撑件3的高度也可以略小于挡板11的长度，同样可以满足支撑的稳定性要求。
[0055]在挡板11绕其铰接端翻转的过程中，可以同时向下移动挡板11，由于挡板11上的轴孔111在左右方向上延伸设置，则挡板11可以沿轴孔111的延伸方向(由左至右或者由右至左)逐渐滑过所述铰接轴31，最终将挡板11的另一端滑动到铰接轴31所在的位置，而挡板11的铰接端逐渐靠近凸台32，并最终支撑在凸台32上，整个挡板11借助支撑件3进行定位。
[0056]由于液压支架用于综采作业，其安装和操作空间有限，相应地，所述锁止件I的安装和操作空间也受到一定限制，尤其在前后和上下方向上，故上述凸台32设置在阀座21的一端，为挡板11提供了一个支撑平台，便于挡板11的收放。
[0057]为此，所述轴孔111的内径可以大于铰接轴31的外径，以防止挡板11在滑动的过程中与铰接轴31产生滑动摩擦阻力，从而使得挡板11的收放更为省力。
[0058]在另一种【具体实施方式】中，挡板11可以为上下延伸设置，能够与操纵阀2的阀杆延伸方向基本保持一致，从而将操纵阀2的阀杆完全阻挡，避免其前后拨动；挡板11可以设置为能够上下伸缩的结构，例如上下抽拉式结构，以改变对操纵阀2的遮挡长度，从而将其完全或部分释放；挡板11也可以设置为能够上下移动的结构，从而移出或者伸入所述操作空间。
[0059]当挡板11上下延伸设置时，可以仅在上下方向上移动，且当左右方向设有若干操纵阀2时，每个操纵阀2可以在其前后方向各设置一个挡板，以实现单个操纵阀2的阻挡与释放；其操作简单，针对性较强。
[0060]请参考图5，图5为本发明所提供锁止件设置为盖板结构的俯视图。
[0061]本领域技术人员应该可以理解，锁止件I还可以设置为盖板式结构，整体盖合在操纵阀2的顶端，以便将操纵阀2的操作端限定；具体可以采用限位槽进行限位，例如，在盖板上设置上下贯通的限位槽12，则操纵阀2可以伸入限位槽12内，被限位槽12的槽孔包围，以锁止在该范围内。
[0062]显然，当左右方向设有若干操纵阀2时，所述限位槽12可以在左右方向延伸设置，以同时实现对若干操纵阀2的阻挡。
[0063]当然，在设置为盖板式结构的实施方式中，挡板11上也可以设置轴孔111，其结构可以类比上文进行设置。
[0064]另外，锁止件I的具体形式多样，还可以为对操纵阀2的操作端进行捆绑的链条，或者为拉杆等结构，限于篇幅，此处不再一一列举说明。
[0065]本发明还提供了一种液压支架，该液压支架包括对其液压流量和流向进行控制的操纵阀2，操纵阀2为上述任一项所述的操纵阀2。
[0066]由于本发明的液压支架具有上述任一项所述的操纵阀，故上述任一项所述的操纵阀所产生的技术效果均适用于本发明的液压支架，此处不再赘述。
[0067]以上对本发明所提供的液压支架及其操纵阀进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种操纵阀，其特征在于，包括锁止件(I)，当所述锁止件(I)处于第一工作位时，将所述操纵阀(2)锁止；当所述锁止件(I)处于第二工作位时，将所述操纵阀(2)释放。
2.如权利要求1所述的操纵阀，其特征在于，所述锁止件(I)包括隔挡在所述操纵阀(2 )前后两侧的挡板(11)，当所述挡板(11)移出处于所述操纵阀(2 )前后两侧的操作空间时，所述锁止件(I)从所述第一工作位切换到所述第二工作位。
3.如权利要求2所述的操纵阀，其特征在于，所述挡板(11)铰接在所述操纵阀(2)的阀座(21)的一端，所述挡板(11)左右延伸设置，并绕其铰接端上下翻转，以移出或进入所述操作空间。
4.如权利要求3所述的操纵阀，其特征在于，所述阀座(21)的一端设有上下延伸的支撑件(3)，且所述支撑件(3)的顶端具有与所述挡板(11)的铰接端配合设置的铰接轴(31)，所述铰接轴(31)前后延伸设置。
5.如权利要求4所述的操纵阀，其特征在于，所述支撑件(3)的底端具有突出所述阀座(21)设置的凸台(32)，所述挡板(11)的铰接端设有用于贯穿所述铰接轴(31)的轴孔(111)，所述轴孔(111)由所述挡板(11)的铰接端延伸到另一端，以便所述挡板(11)以所述轴孔(111)滑过所述铰接轴(31)，并以其铰接端支撑在所述凸台(32 )上。
6.如权利要求5所述的操纵阀，其特征在于，所述轴孔(111)的内径大于所述铰接轴(31)的外径。
7.如权利要求2所述的操纵阀，其特征在于，所述挡板(11)上下延伸设置，并能够上下移动或伸缩，以伸入或移出所述操作空间。
8.如权利要求1所述的操纵阀，其特征在于，所述锁止件(I)为盖合在所述操纵阀(2)顶端的盖板，所述盖板具有限位槽(12)，所述操纵阀(2)伸入所述限位槽(12)而锁止。
9.一种液压支架，包括对其液压流量和流向进行控制的操纵阀，其特征在于，所述操纵阀为上述权利要求1-8任一项所述的操纵阀。
【文档编号】E21D15/44GK103527224SQ201310539086
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】付二军, 李自雄 申请人:陕西南梁矿业有限公司