截山锯的制作方法

文档序号:5380091阅读:343来源:国知局
专利名称:截山锯的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于领域灾害治理、移山造田以及铁路、公路、电站建设等农业或者林业交通工程领域削切山坡山头的机械,具体地说是一种截山锯。
背景技术
随着我国经济建设高速发展,铁路、高速公路、普通公路建设等也快速发展,在铁路、高速公路、普通公路建设以及地质灾害治理等工程中,对危岩、悬崖、崩塌等进行推移处理时,普遍采用爆破的方式。尤其在一些大型工程当中,这种处理方式不但工期长、成本高,而且对施工人员来说危险性高,严重影响着周围居民的生命财产安全与生产生活。在移山造田工程中,一方面部分山头因地势陡峭,挖掘机、推土机等机械设备上不去,工作面无法展开而放弃;另一方面由于采用一般的机械设备进行推山造田,所需的代价相当大,工期也很长,在一定的时间里无法收回成本产生经济效益,亦被搁置。总之,虽然目前各式各样的大、中、小型工程机械设备等应有尽有,它们能分别在多种环境中进行作业,却都具有一定的局限性。
发明内容为了解决地质灾害治理、移山造田、道路修建等工程施工中其它各种机械设备无法作业,或在作业过程中存在安全隐患与耗时较长、成本较大的技术问题,本实用新型要提供一种工作效率高、结构简单、轻便易行、性能可靠的截山锯;该截山锯能够直接锯山,能快速安全的进行作业。本实用新型解决其技术问题所采用的第一技术方案是:一种截山锯,其特征在于:该截山锯包括卷扬机,至少两个导向塔,两个调压装置,软锯;每个导向塔上安装有与导向塔滑动移动连接的导向绳索,卷扬机设有两根卷扬机绳索,两根卷扬机绳索分别与导向绳索连接,两根导向绳索的另一端分别与软锯左、右两端连接,软锯左、右两端分别安装调压装置,位于两个调压装置之间的软锯作为锯割工作段。本实用新型解决其技术问题所采用的第二技术方案是:一种截山锯,其特征在于:该截山锯包括卷扬机,至少两个导向塔,两个调压装置,软锯,拉力锤;每个导向塔上安装有与导向塔滑动移动连接的导向绳索,卷扬机设有卷扬机绳索,拉力锤连接有拉力锤绳索,卷扬机绳索、拉力锤绳索分别与导向绳索连接,两根导向绳索的另一端分别与软锯左、右两端连接,软锯左、右两端分别安装调压装置,位于两个调压装置之间的软锯作为锯割工作段。本实用新型解决其技术问题所采用的第三技术方案是:一种截山锯,其特征在于:该截山锯包括双轮往复机,两个导向塔,两个调压装置,软锯;每个导向塔上安装有与导向塔滑动移动连接的导向绳索,双轮往复机设有两个驱动轮,两个驱动轮分别设有左绳索与右绳索,左绳索与右绳索分别与导向绳索连接,两根导向绳索的另一端分别与软锯左、右两端连接,软锯左、右两端分别安装调压装置,位于两个调压装置之间的软锯作为锯割工作段。[0009]本实用新型在卷扬机的控制下使软锯作往复运动,拉动软锯对山体进行锯割,根据所锯山体岩土性质的不同或者其它被切物的不同,选择安装不同材质、结构的刀头,软锯的长度根据所锯山头的大小可进行调节。锯割过程中,通过调压装置和调压卷扬机来调节软锯的锯割力度。使用时,在需要推移的山体附近安全的地方安放截山锯的卷扬机,然后将软锯安置在山体上方或下方,在山体的预定位置安放导向塔,利用绳索将软锯、调压装置、导向塔和卷扬机相连接,在卷扬机的带动下使软锯做往复运动,对山体进行锯割,达到被锯山头按预定方向滑落的目的。本实用新型也可用于锯割其它物体。本实用新型能够代替现有的机械设备进行危险环境中的推移作业,也可进行其它机械设备无法进行的工程作业。应用本实用新型所需施工人员少,施工速度快,成本低,安全性能高。既节省了人力、物力、财力,又保证了施工安全,还不影响周围居民的生产生活。

图1是本实用新型的第一种实施方式的结构示意图,图2是本实用新型第一种实施方式用于锯割山体的示意图,图3是本实用新型第一种实施方式用于锯割山体的侧面示意图,图4是本实用新型的第二种实施方式的结构示意图,图5是本实用新型第二种实施方式用于锯割山体的示意图,图6是本实用新型第二种实施方式用于锯割山体的侧面示意图,图7是本实用新型的第三种实施方式的结构示意图,
图8是本实用新型第三种实施方式用于锯割山体的示意图,图9是本实用新型第三种实施方式用于锯割山体的侧面示意图,图10是软绳为钢丝绳的软锯的结构示意图,图11是软绳为锁链的软锯的结构示意图,图12是调压装置的立体结构示意图,图13是图12的A— A剖视图.[0025]图14是滑轮组件的立体结构示意图,图15是图14的左视图,图16是图14的B向视图,图17是导向塔的结构示意图,图18是图17的左视图,图19是图17的俯视图,图20是旋转滑轮组的主视图,图21是图20的左视图,图22是图20的仰视图,图23是图20的D— D剖视图,图24是第一种锯割刀头的主视图,图25是图24的左视图,图26是第二种锯割刀头的主视图,[0038]图27是图26的E— E剖视图,图28是图26的左视图,图29是第三种锯割刀头的主视图,图30是图29的F— F剖视图,图31是图29的左视图,图32是是第四种锯割刀头的主视图,图33是图32的G— G剖视图,图34是图32的左视图。图35是本实用新型的第四种实施方式的结构示意图,图36是本实用新型第四种实施方式用于锯割山体的示意图,图37是本实用新型第四种实施方式用于锯割山体的侧面示意图,图38是图35中8的主视图,图39是图38的左视图, 图40是图38的H-H剖视图,图41是图38中801摇臂总成的主视图,图42是图801摇臂总成的左视图,图43是图801摇臂总成的俯视图,图44是图801摇臂总成1-1的剖视图。图中:1 一卷扬机,101—卷扬机左绳索、卷扬机绳索或左绳索,102—卷扬机右绳索、拉力锤绳索或右绳索,103—左侧卷筒,104—右侧卷筒,105—左卷扬机,106—右卷扬机,2—软锯,201—锯割刀头,202—软绳,203—刀头本体,204—软绳通孔,205—切削刃具,206—扩径凹槽,207—出渣槽,3—调压装置,301—底座,302—滑轮组件,303—滑道,304—连接压板,305—滑轮,306—滑轮轴,307—轴承,308—锁定螺母,309—凹槽,4一山体,5—导向塔,501—旋转滑轮组,502—定向滑轮,503—塔体,504—底板,505—固定架,506—轴,507—压力轴承,508—固定螺栓,509—旋转滑轮,510—转向盘,511—导向绳索,512—压盖,513一第二组定向滑轮,6一调压卷扬机,7一拉力锤,8 一双轮往复机,801 一底架,802一电机,803一连接器,804一润轮变速器,805一驱动轮,806—摇臂轴承,807—摇臂轴,808—绳孔,809—驱动轮轴,810—摇臂。
具体实施方式
实施例1 如图1所示:本实施例提供的一种截山锯,包括卷扬机I,两个导向塔5,两个调压装置3,软锯2 ;每个导向塔5上安装有与导向塔5滑动移动连接的导向绳索511,卷扬机I包括左侧卷筒103与右侧卷筒104,左侧卷筒103与右侧卷筒104同轴安装,由一个电机及减速机提供动力,左侧卷筒103上缠绕有卷扬机左绳索101,右侧卷筒104上缠绕有卷扬机右绳索102,卷扬机左绳索101与卷扬机右绳索102分别与导向绳索511连接,两根导向绳索511的另一端分别与软锯2左、右两端连接,软锯2左、右两端分别安装调压装置3,位于两个调压装置3之间的软锯2作为锯割工作段。参见图2与图3:卷扬机左绳索101与卷扬机右绳索102的缠绕方向相反;这样,卷扬机左绳索101放出,则卷扬机右绳索102卷入,卷扬机左绳索101卷入,则卷扬机右绳索102放出,进而,带动软锯2做往复运动,对山体4进行切割。可以使用倒、顺开关用于控制卷扬机绳索放出或卷入,也可以利用定时自动控制装置实现卷扬机电机的正、反转,控制卷扬机绳索放出或卷入,倒、顺开关或定时自动控制装置是现有技术,不在本实用新型的范围。由于左侧卷筒103与右侧卷筒104同轴安装,并由一个电机及减速机提供动力,所以,本实施例称为单动力截山锯。如图10与图11所示:软锯2包括锯割刀头201与软绳202,在软绳202上按间距固定安装数百个至数千个锯割刀头201,软绳202根据需要选用不同材质的高强度柔性材料,如图10所示的软绳202为钢丝绳,如图11所示的软绳202为锁链;软绳202也可以是高强聚丙烯、超高分子量聚乙烯等有机高分子为基体的绳索如碳纤维复合材料绳子等。图24与图25所示为第一种结构的锯割刀头201,锯割刀头201包括刀头本体203,刀头本体203设有软绳通孔204,软绳通孔204两端设有扩径凹槽206,软绳202穿入软绳通孔204后,向扩径凹槽206灌注熔融的铅或锡,将锯割刀头201牢固固定在软绳202上;刀头本体203侧表面设有四个切削刃具205,切削刃具205设有向同一方向倾斜的尖端,切削刃具205之间构成出渣槽207,本结构的切削刃具205侧表面设有的切削刃具205的数量不限于四个,三至七个均可。锯割刀头201的切削刃具205呈花瓣状排列,可以保证切削刃具随软绳202运动时,始终有一切削刃具205与锯割面接触,并将锯割下来的土石碎屑从出渣槽207排出。从图24看出,出渣槽207的断面较大,出渣槽空间大,该结构的锯割刀头适用于锯割黄土、砂粒等软质土山体。图26、图27与图28所示为第二种结构的锯割刀头201,与第一种结构的锯割刀头相同的是:锯割刀头201包括刀头本体203,刀头本体203设有软绳通孔204,软绳通孔204两端设有扩径凹槽206,软绳202穿入软绳通孔204后,向扩径凹槽206灌注熔融的铅或锡,将锯割刀头201牢固固定在软绳202上;刀头本体203侧表面设有八个切削刃具205,切削刃具205之间构成出渣槽207,刀头本体203为圆柱状,每个切削刃具205沿刀头本体203轴向通体镶嵌在刀头本体203的侧表面。镶嵌在刀头本体203上的切削刃具205是磨料,镶嵌的磨料可选择金刚石单晶、金刚石聚晶体、金刚石复合体或其他硬质耐磨合金材料,镶嵌方法根据需要选择孕镶如热压,或表镶如电镀,或氧焊镶嵌。该结构的锯割刀头适用于各种岩层。本结构的切削刃具205侧壁设有的切削刃具205的数量不限于八个。图29、图30与图31所示为第三种结构的锯割刀头201,刀头本体203为圆柱状,圆柱状刀头本体203侧表面设有通体凹槽,刀头本体203侧壁设有八个切削刃具205,切削刃具205之间的通体凹槽作为出渣槽207,每个切削刃具205沿刀头本体203轴向通体镶嵌在刀头本体203的侧表面。镶嵌在刀头本体203上的切削刃具205是磨料,镶嵌的磨料可选择金刚石单晶、金刚石聚晶体、金刚石复合体或其他硬质耐磨合金材料,该结构的锯割刀头也适用于各种岩层。该锯割刀头的其余结构与第一种锯割刀头相同。图32、图33与图34所示为第四种结构的锯割刀头201,刀头本体203为圆柱状,圆柱状刀头本体203侧表面分布有数十个切削刃具205,切削刃具205之间构成出渣槽207,数十个切削刃具205为合金或复合刀片,镶嵌在刀头本体203的侧表面。该结构的锯割刀头适用于软岩或砂性土。该锯割刀头的其余结构与第一种锯割刀头相同。如图12与图13所示:调压装置3包括底座301与滑轮组件302,底座301设有滑道303,滑轮组件302与滑道303滑动转动式连接;参见图14、图15与图16,滑轮组件302包括连接压板304与安装于连接压板304的数组滑轮套件(本实施例所示为三组滑轮套件),每组滑轮套件包括滑轮305、滑轮轴306与轴承307,滑轮305通过滑轮轴306安装于连接压板304,滑轮轴306下部安装轴承307,滑道303侧壁设有凹槽309,轴承307位于凹槽309,锁定螺母308安装于滑轮轴306下端将轴承307锁定;软锯2左、右两端与滑轮305滑动连接,滑轮轴306下部安装的轴承307为一个或多个,本实施例为两个。软锯2左、右两端分别安装了调压装置3,底座301为弧形,与山体表面相贴合,滑道303与连接压板304也设计成弧形,与底座301的弧度适配。调压装置3整体为钢结构,软锯2左、右两端分别安装了调压装置3其作用主要使软锯的锯割工作段始终保持近直线状态,并可调节软锯锯割深度与锯割力。作为本实用新型的完善,参见图1、图2与图3:截山锯还包括调压卷扬机6,调压卷扬机6的绳索与调压装置3的一个滑轮305连接,当软锯2锯割工作段嵌入被锯割山体时收紧调压卷扬机6的绳索,将软锯2锯割工作段拉出来;当锯割力度太大时,收紧调压卷扬机6的绳索减小锯割力度,反之,锯割力度偏小时,放松调压卷扬机6的绳索加大锯割力度。如图17、图18与图19所示:导向塔包括塔体503、旋转滑轮组501与两组定向滑轮502,两组定向滑轮502安装于塔体503上、下部,旋转滑轮组501安装于塔体503顶部,每组定向滑轮502包括两个定滑轮;参见图20、图21与图22,旋转滑轮组501包括底板504、压力轴承507、两个旋转滑轮509、转向盘510与压盖512,底板504固定于塔体503顶部,转向盘510通过压力轴承507与压盖512安装在底板504上面,压盖512与底板504通过固定螺栓508固定连接,转向盘510上面固定设有固定架505,两个旋转滑轮509通过轴506安装于固定架505。这样,转向盘510能够在塔体503顶部水平方向360。旋转,进而带动两个旋转滑轮509在水平方向360。旋转。导向绳索511依次穿过下、上部两组定向滑轮502与旋转滑轮509与软锯的软绳202连接。塔体503整体为框架钢结构焊接而成,两个旋转滑轮509与两组定向滑轮502,主要起导向作用。作为本实用新型的完善,为了保证导向绳索511的定向稳定性,参见图1,导向塔还包括安装于塔体503底座上的第三组定向滑轮513,导向绳索511依次穿过第三组定向滑轮513、下上部两组定向滑轮502与旋转滑轮509与软锯的软绳202连接。根据地势、卷扬机到被锯割山体之间的距离情况,每侧导向塔的数量不止一个,如图2所示,每侧各有两个导向塔。本实施例当卷扬机正转时,左侧卷筒103上缠绕的卷扬机左绳索101收紧的同时右侧卷筒104上缠绕的卷扬机右绳索102放松,带动软锯2向左侧运动,锯刃对山体4进行锯割,锯下来的土石碎屑由软锯2及刀头凹槽带出锯槽;当卷扬机反转时,右侧卷筒104上缠绕的卷扬机右绳索102收紧的同时左侧卷筒103上缠绕的卷扬机左绳索101放松,带动软锯2向右侧运动,锯刃对山体4进行锯割,锯下来的土石碎屑由软锯2及刀头锯刃凹槽带出锯槽。通过倒、顺开关或定时自动控制电路控制卷扬机I不断在正转和反转之间进行变换,使软锯2不停作往复运动,对山体4进行锯割。锯割过程中,根据锯割情况,通过对左、右两个调压装置3和调压卷扬机6的调整,来调节软锯2的锯割力度。实施例2图4所示为本实用新型的另一种实施方式:卷扬机I为两个卷扬机,即左卷扬机105与右卷扬机106,左侧卷筒103与右侧卷筒104不是同轴安装,即左卷扬机105的左侧卷筒103安装于左轴,右卷扬机106的右侧卷筒104安装于右轴,左轴、右轴由各自的电机及减速机提供动力。本实施例的其余结构如调压装置3、导向塔5、软锯2等与实施例1相同。图5与图6是本实施例用于锯割山体的示意图,每侧各有两个导向塔。由于左侧卷筒103与右侧卷筒104不是同轴安装,左侧卷筒103与右侧卷筒104并由各自的电机及减速机提供动力,所以,本实施例称为双动力截山锯。本实施例中,左侧卷筒103上缠绕的卷扬机左绳索101收紧,同时右侧卷筒104上缠绕的卷扬机右绳索102放松,拉动软锯2向左侧运动,锯刃对山体4进行锯割,锯下来的土石碎屑由锯刃凹槽带出锯槽;右侧卷筒104上缠绕的卷扬机右绳索102收紧的同时左侧卷筒103上缠绕的卷扬机左绳索101放松,带动软锯2向右侧运动,拉动软锯2向右侧运动,锯刃对山体4进行锯割,锯下来的土石碎屑由锯刃凹槽带出锯槽。通过左右两侧两台卷扬机105与106不断交替拉动卷扬机左绳索101与卷扬机右绳索102,使软锯2不停作往复运动,对山体4进行锯割。锯割过程中,根据锯割情况,通过对左、右两个调压装置3和调压卷扬机6的调整,来调节软锯2的锯割力度。实施例3 图7所示为本实用新型的又一种实施方式:该截山锯包括卷扬机1,两个导向塔5,两个调压装置3,软锯2,拉力锤7 ;每个导向塔5上安装有与导向塔5滑动移动连接的导向绳索511,卷扬机I设有卷扬机绳索101,拉力锤7连接有拉力锤绳索102,卷扬机绳索101、拉力锤绳索102分别与导向绳索511连接,两根导向绳索511的另一端分别与软锯2左、右两端连接,软锯2左、右两端分别安装调压装置3,位于两个调压装置3之间的软锯2作为锯割工作段。卷扬机I由电机及减速机提供动力,本实施例的其余结构如调压装置3、导向塔5、软锯2等与实施例1相同。图8与图9是本实施例用于锯割山体的示意图,每侧各有两个导向塔。由于卷扬机I由电机及减速机提供动力,拉力锤绳索102依靠拉力锤7的重力提供动力,所以,本实施例称为单动力与重锤截山锯。本实施例中,卷扬机I的卷扬机绳索101收紧时,拉动软锯2向左侧运动,锯刃对山体4进行锯割,锯下来的土石碎屑由锯刃凹槽带出锯槽;卷扬机I的卷扬机绳索101放松时,右侧悬空拉力锤7在重力作用下拉动软锯2向右侧运动,锯刃对山体4进行锯割,锯下来的土石碎屑由锯刃凹槽带出锯槽。通过卷扬机I与拉力锤7不断交替拉动卷扬机绳索101与拉力锤绳索102,使软锯I作往复运动,对山体4进行锯割。锯割过程中,根据锯割情况,通过对左右两个调压装置3和和调压卷扬机6的调整,来调节软锯2的锯割力度。实施例4 图35所示为本实用新型的第四种实施方式:该截山锯包括双轮往复机8,两个导向塔5,两个调压装置3,软锯2 ;每个导向塔5上安装有与导向塔5滑动移动连接的导向绳索511,双轮往复机8设有两个驱动轮805,两个驱动轮805分别设有左绳索101与右绳索102,左绳索101与右绳索102分别与两个导向塔5的导向绳索511连接,两根导向绳索511的另一端分别与软锯2左、右两端连接,软锯2左、右两端分别安装调压装置3,位于两个调压装置3之间的软锯2作为锯割工作段。如图38、图39与图40所示:双轮往复机8包括底架801、电机802、涡轮变速器804与两个驱动轮805,电机802、涡轮变速器804与驱动轮805安装于底架801,电机802通过连接器803与涡轮变速器804连接,涡轮变速器804的输出端安装驱动轮轴809,驱动轮轴809通过安装轴承安装在底架801,驱动轮轴809的两端分别固定安装驱动轮805,驱动轮805的边缘处固定设有摇臂轴807,两个驱动轮805上设有的摇臂轴807前后相反错位安装,参见图41、图42、图43与图44,摇臂轴807通过摇臂轴承806安装有摇臂810,摇臂810设有绳孔808,左绳索101与右绳索102穿过绳孔808与导向绳索511连接。两个驱动轮805由电机通过涡轮变速器提供动力,由于两个驱动轮805上设有的摇臂轴807是前后相反错位安装,所以在旋转时,带动软锯做往复运动,本实施例的其余结构如调压装置3、导向塔5、软锯2等与实施例1相同。图36与图37是本实施例用于锯割山体的示意图,由于双轮往复机8由电机及减速机带动驱动轮提供动力,所以,本实施例称为单动力双轮往复机截山锯。本实施例中,双轮往复机工作时,左驱动轮带动的左绳索101从上方运行到下方的时候,拉动软锯2向左侧运动,锯刃对山体4进行锯割,同时,右驱动轮上的摇臂总成从下方运行到上方,将软锯送出向左侧运动。相反,右驱动轮上的软绳摇臂总成从上方运行到下方的时候,拉动软锯2向右侧运动,锯刃对山体4进行锯割,同时,左驱动轮上的摇臂总成从下方运行到上方,将软锯送出向右侧运动。
权利要求1.一种截山锯,其特征在于:一种截山锯,其特征在于:该截山锯包括卷扬机(1),至少两个导向塔(5),两个调压装置(3),软锯(2);每个导向塔(5)上安装有与导向塔(5)滑动移动连接的导向绳索(511),卷扬机(I)设有两根卷扬机绳索,两根卷扬机绳索分别与导向绳索(511)连接,两根导向绳索(511)的另一端分别与软锯(2)左、右两端连接,软锯(2)左、右两端分别安装调压装置(3),位于两个调压装置(3)之间的软锯(2)作为锯割工作段。
2.如权利要求1所述的一种截山锯,其特征在于:卷扬机(I)包括左侧卷筒(103)与右侧卷筒(104),左侧卷筒(103)与右侧卷筒(104)同轴安装,由一个电机及减速机提供动力,左侧卷筒(103)上缠绕有卷扬机左绳索(101),右侧卷筒(104)上缠绕有卷扬机右绳索(102),卷扬机左绳索(101)与卷扬机右绳索(102)分别与导向绳索(511)连接。
3.如权利要求1所述的一种截山锯,其特征在于:卷扬机(I)为左卷扬机(105)与右卷扬机(106),左卷扬机(105)的左侧卷筒(103)安装于左轴,右卷扬机(106)的右侧卷筒(104)安装于右轴,左轴、右轴由各自的电机及减速机提供动力。
4.一种截山锯,其特征在于:该截山锯包括卷扬机(1),至少两个导向塔(5),两个调压装置(3),软锯(2),拉力锤(7);每个导向塔(5)上安装有与导向塔(5)滑动移动连接的导向绳索(511),卷扬机(I)设有卷扬机绳索(101),拉力锤(7 )连接有拉力锤绳索(102 ),卷扬机绳索(101)、拉力锤绳索(102)分别与导向绳索(511)连接,两根导向绳索(511)的另一端分别与软锯(2)左、右两端连接,软锯(2)左、右两端分别安装调压装置(3),位于两个调压装置(3)之间的软锯(2)作为锯割工作段。
5.一种截山锯,其特征在于:该截山锯包括双轮往复机(8),两个导向塔(5),两个调压装置(3),软锯(2);每个导向塔(5)上安装有与导向塔(5)滑动移动连接的导向绳索(511),双轮往复机(8)设有两个驱动轮(805),两个驱动轮(805)分别设有左绳索(101)与右绳索(102),左绳索(101)与右绳索(102)分别与两个导向塔(5)的导向绳索(511)连接,两根导向绳索(511)的 另一端分别与软锯(2)左、右两端连接,软锯(2)左、右两端分别安装调压装置(3),位于两个调压装置(3)之间的软锯(2)作为锯割工作段。
6.如权利要求5所述的一种截山锯,其特征在于:双轮往复机(8)包括底架(801)、电机(802)、涡轮变速器(804)与两个驱动轮(805),电机(802)、涡轮变速器(804)与驱动轮(805)安装于底架(801),电机(802)通过连接器(803)与涡轮变速器(804)连接,涡轮变速器(804)的输出端安装驱动轮轴(809),驱动轮轴(809)通过安装轴承安装在底架(801),驱动轮轴(809)的两端分别固定安装驱动轮(805),驱动轮(805)的边缘处固定设有摇臂轴(807),两个驱动轮(805)上设有的摇臂轴(807)前后相反错位安装,摇臂轴(807)通过摇臂轴承(806)安装有摇臂(810),摇臂(810)设有绳孔(808),左绳索(101)与右绳索(102)穿过绳孔(808)与导向绳索(511)连接。
7.如权利要求1至6任意一项所述的一种截山锯,其特征在于:调压装置3包括底座(301)与滑轮组件(302 ),底座(301)设有滑道(303 ),滑轮组件(302 )与滑道(303 )滑动转动式连接;滑轮组件(302)包括连接压板(304)与安装于连接压板(304)的数组滑轮套件,每组滑轮套件包括滑轮(305 )、滑轮轴(306 )与轴承(307 ),滑轮(305 )通过滑轮轴(306 )安装于连接压板(304),滑轮轴(306)下部安装轴承(307),滑道(303)侧壁设有凹槽(309),轴承(307)位于凹槽(309),锁定螺母(308)安装于滑轮轴(306)下端;软锯(2)左、右两端与滑轮(305)滑动连接,底座(301)、滑道(303)与连接压板(304)为弧形。
8.如权利要求7所述的一种截山锯,其特征在于:导向塔包括塔体(503)、旋转滑轮组(501)与两组定向滑轮(502),两组定向滑轮(502)安装于塔体(503)上、下部,旋转滑轮组(501)安装于塔体(503)顶部,每组定向滑轮(502)包括两个定滑轮;旋转滑轮组(501)包括底板(504)、压力轴承(507)、两个旋转滑轮(509)、转向盘(510)与压盖(512),底板(504)固定于塔体(503)顶部,转向盘(510)通过压力轴承(507)与压盖(512)安装在底板(504)上面,压盖(512)与底板(504)通过固定螺栓(508)固定连接,转向盘(510)上面固定设有固定架(505),两个旋转滑轮(509)通过轴(506)安装于固定架(505);导向绳索(511)依次穿过下、上部两组定向滑轮(502)与旋转滑轮(509)与软锯的软绳(202)连接。
9.如权利要求8所述的一种截山锯,其特征在于:导向塔还包括安装于塔体(503)底座上的第三组定向滑轮(513),导向绳索(511)依次穿过第三组定向滑轮(513)、下上部两组定向滑轮(502)与旋转滑轮(509)与软锯的软绳(202)连接。
10.如权利要求7所述的一种截山锯,其特征在于:软锯(2)包括锯割刀头(201)与软绳(202),在软绳(202)上按间距固定安装数百个至数千个锯割刀头(201),软绳(202)为钢丝绳或锁链或高强聚丙烯、超高分子量聚乙烯绳索。
11.如权利要求10所述的一种截山锯,其特征在于:锯割刀头(201)包括刀头本体(203 ),刀头本体(203 )设有软绳通孔(204 ),软绳通孔(204 )两端设有扩径凹槽(206 ),软绳(202)穿入软绳通孔(204)后,向扩径凹槽(206)灌注熔融的铅或锡,将锯割刀头(201)牢固固定在软绳(202)上;刀头本体(203)侧表面设有切削刃具(205),切削刃具(205)之间构成出渣槽(207)。
12.如权利要求11所述的一种截山锯,其特征在于:刀头本体(203)侧表面设有四个切削刃具(205 ),切削刃具(205 )设有向同一方向倾斜的尖端。
13.如权利要求11所述的一种截山锯,其特征在于:刀头本体(203)侧表面设有八个切削刃具(205),刀头本体(203)为圆柱状,每个切削刃具(205)沿刀头本体(203)轴向通体镶嵌在刀头本体(203)的侧表面;镶嵌在刀头本体(203)上的切削刃具(205)是金刚石单晶或金刚石聚晶体或金刚石复合体或硬质耐磨合金材料。
14.如权利要求11所述的一种截山锯,其特征在于:刀头本体(203)为圆柱状,圆柱状刀头本体(203)侧表面设有通体凹槽,刀头本体(203)侧壁设有八个切削刃具(205),切削刃具(205)之间的通体凹槽作为出渣槽(207),每个切削刃具(205)沿刀头本体(203)轴向通体镶嵌在刀头本体(203)的侧表面;镶嵌在刀头本体(203)上的切削刃具(205)是金刚石单晶或金刚石聚晶体或金刚石复合体或硬质耐磨合金材料。
15.如权利要求11所述的一种截山锯,其特征在于:刀头本体(203)为圆柱状,圆柱状刀头本体(203)侧表面分布有数十个切削刃具(205),数十个切削刃具(205)为合金或复合刀片,镶嵌在刀头本体(203)的侧表面。
16.如权利要求12所述的一种截山锯,其特征在于:截山锯还包括调压卷扬机(6),调压卷扬机(6) 的绳索与调压装置(3)的一个滑轮(305)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种用于领域灾害治理、移山造田以及铁路、公路、电站建设等削切山坡山头的机械,具体地说是一种截山锯,包括卷扬机,至少两个导向塔,两个调压装置,软锯;每个导向塔上安装有与导向塔滑动移动连接的导向绳索,卷扬机设有两根卷扬机绳索,两根卷扬机绳索分别与导向绳索连接,两根导向绳索的另一端分别与软锯左、右两端连接,软锯左、右两端分别安装调压装置,位于两个调压装置之间的软锯作为锯割工作段。它也可用于锯割其它物体,能够代替现有的机械设备进行危险环境中的推移作业,进行其它机械设备无法进行的工程作业。应用本实用新型施工人员少,施工速度快,成本低,安全性能高。既节省了人力、物力、财力,又保证了施工安全。
文档编号E02F5/00GK203080575SQ20132006733
公开日2013年7月24日 申请日期2013年2月6日 优先权日2013年2月6日
发明者查泰山 申请人:查泰山
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