自身及刀头均可更换的盾构机切削刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自身及刀头均可更换的盾构机切削刀，它包括可拆卸连接于盾构机的刀盘内的刀柄以及与所述的刀柄可拆卸连接的刀头，所述的刀柄包括刀柄本体和包覆于所述的刀柄本体外周的镀硬铬层，所述的刀头下端与所述的刀柄相连接，其上端面为由两侧向中间凹陷的弧形面，且该弧形面与刀柄的轴线相垂直或弧形面相对于与刀柄倾斜设置，当切削刀安装于刀盘端面与侧面的过渡面上时，弧形面相对于与刀柄倾斜设置且其切斜角度与过渡面倾斜角度相匹配。本实用新型的刀头与刀柄可拆卸连接，当刀头受损无法使用时只需更换刀头便能继续使用盾构机，极大得节约了成本，且更换简便，提高了工作的效率。
【专利说明】自身及刀头均可更换的盾构机切削刀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉盾构机，特别涉及及一种盾构机切屑刀。
【背景技术】
[0002]盾构机，全名叫盾构隧道掘进机，是一种隧道掘进的专用工程机械，现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能，涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术，而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造，可靠性要求极高。盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。
[0003]随着我国城市建设的发展，地下轨道交通、越江隧道等地下工程日益增加，隧道的盾构推进距离也越来越长。但盾构机在经过长距离连续推进后，其使用寿命主要取决于切削刀的寿命，现有盾构机刀的刀柄和刀头为一整体，在长期使用后会刀头受到损坏导致切削刀无法使用，但切屑刀刀柄部分往往完好无损，若整体更换切削刀则会造成较大的浪费，因此设计出一种刀头与刀柄能拆卸的切屑刀是目前急需解决的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种刀头能够更换的盾构机切屑刀。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种自身及刀头均可更换的盾构机切削刀，它包括与盾构机的刀盘相连接的刀柄以及与所述的刀柄可拆卸连接的刀头，所述的刀柄包括刀柄本体和包覆于所述的刀柄本体外周的镀硬铬层，所述的刀头下端与所述的刀柄相连接，其上端面为由两侧向中间凹陷的弧形面，且该弧形面与刀柄的轴线相垂直或弧形面相对于与刀柄倾斜设置，当切削刀安装于刀盘端面与侧面的过渡面上时，弧形面相对于与刀柄倾斜设置且其切斜角度与过渡面倾斜角度相匹配。
[0006]优化的，所述的刀头与所述的刀柄相榫接且接头处焊接。
[0007]进一步地，所述的刀头与所述的刀柄开口榫接，且刀柄上的榫头宽度为69?71mm，所述的刀头上的榫沟尺寸与榫头尺寸为过盈配合。
[0008]优化的，位于刀柄的榫头两侧的刀头的侧壁上设有耐磨层，所述的耐磨层的厚度小于1.5mm,宽度为9?11mm。
[0009]进一步地，所述的刀头包括于所述的刀柄相连接且经过耐磨堆焊处理的刀头基体、设置于所述的刀头基体上的耐磨合金块，所述的刀头基体上开设有多个沿弧形面的轴向方向延伸的卡槽，所述的耐磨合金块设置于所述的卡槽内。
[0010]更进一步地，所述的卡槽有三个，分别为开设与刀头基体弧形面中间的中部卡槽、位于弧形面与侧壁上的侧卡槽。
[0011]优化的，所述的刀柄的下端面上开设有沿其轴线方向延伸且便于切削刀更换的拆卸孔。
[0012]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型的刀头与刀柄可拆卸连接，当刀头受损无法使用时只需更换刀头便能继续使用盾构机，极大得节约了成本，且更换简便，提高了工作的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型安装于刀盘端面与侧面的过渡面上时的主视图；
[0014]附图2为本实用新型安装于刀盘端面与侧面的过渡面上时的俯视图；
[0015]附图3为本实用新型安装于刀盘端面时主视图；
[0016]附图4为本实用新型安装于刀盘端面时俯视图；
[0017]附图5为附图1的局部视图A ；
[0018]以上附图中:1、刀柄；2刀头；11、刀柄本体；12、镀硬铬层；13、拆卸孔；21、耐磨层；22、耐磨合金块；23、刀头基体；231、中部卡槽；232、侧卡槽。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0020]如图1、2所示，自身及刀头均可更换的盾构机切削刀包括与盾构机的刀盘相连接的刀柄I以及与所述的刀柄I可拆卸连接的刀头2。
[0021]刀柄I包括刀柄本体11和包覆与所述的刀柄本体11外周的镀硬铬层12，该镀硬铬层12的厚度为0.03mm，其下端面上开设有沿其轴线方向延伸且便于切削刀更换的拆卸孔13。
[0022]刀头2下端与刀柄I开口榫接且接头处焊接，且刀柄I上的榫头宽度为69?71mm，所述的刀头2上的榫沟尺寸与榫头尺寸为过盈配合。位于刀柄I的榫头两侧的刀头2的侧壁上设有耐磨层21,耐磨层21的厚度小于1.5mm,宽度为9?Ilmm,刀头2上端面为由两侧向中间凹陷的弧形面，当切削刀安装于刀盘端面与侧面的过渡面上时弧形面与刀柄I的轴线所形成的夹具角度根据过渡面弧度确定。如图3、4所示，当切屑刀安装在刀盘端面内时，弧形面与刀柄I的轴线相垂直。上述两种情况的切削刀的榫头宽度为70mm，耐磨层21的厚度为1.5mm,宽度为10mm。
[0023]刀头2包括于刀柄I相连接且经过耐磨堆焊处理的刀头基体23、设置于刀头基体23上的耐磨合金块22，刀头基体23上开设有多个沿弧形面的轴向方向延伸的卡槽，耐磨合金块22设置于卡槽内。卡槽有三个，分别为开设与刀头基体23弧形面中间的中部卡槽231、位于弧形面与侧壁上的侧卡槽232。
[0024]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种自身及刀头均可更换的盾构机切削刀，其特征在于:它包括可拆卸连接于盾构机的刀盘内的刀柄(I)以及与所述的刀柄(I)可拆卸连接的刀头(2)，所述的刀柄(I)包括刀柄本体(11)和包覆于所述的刀柄本体(11)外周的镀硬铬层(12)，所述的刀头(2)下端与所述的刀柄(I)相连接，其上端面为由两侧向中间凹陷的弧形面，且该弧形面与刀柄(I)的轴线相垂直或弧形面相对于与刀柄(I)倾斜设置，当切削刀安装于刀盘端面与侧面的过渡面上时，弧形面相对于与刀柄(I)倾斜设置且其切斜角度与过渡面倾斜角度相匹配。
2.根据权利要求1所述的自身及刀头均可更换的盾构机切削刀，其特征在于:所述的刀头(2)与所述的刀柄(I)相榫接且接头处焊接。
3.根据权利要求2所述的自身及刀头均可更换的盾构机切削刀，其特征在于:所述的刀头(2)与所述的刀柄(I)开口榫接，且刀柄(I)上的榫头宽度为69?71mm，所述的刀头(2)上的榫沟尺寸与榫头尺寸为过盈配合。
4.根据权利要求1所述的自身及刀头均可更换的盾构机切削刀，其特征在于:位于刀柄(I)的榫头两侧的刀头(2)的侧壁上设有耐磨层(21)，所述的耐磨层(21)的厚度小于1.5mm,宽度为9?11mm。
5.根据权利要求4所述的自身及刀头均可更换的盾构机切削刀，其特征在于:所述的刀头(2)包括于所述的刀柄(I)相连接且经过耐磨堆焊处理的刀头基体(23)、设置于所述的刀头基体(23)上的耐磨合金块(22)，所述的刀头基体(23)上开设有多个沿弧形面的轴向方向延伸的卡槽，所述的耐磨合金块(22)设置于所述的卡槽内。
6.根据权利要求5所述的自身及刀头均可更换的盾构机切削刀，其特征在于:所述的卡槽有三个，分别为开设与刀头基体(23)弧形面中间的中部卡槽(231)、位于弧形面与侧壁上的侧卡槽(232)。
7.根据权利要求1所述的自身及刀头均可更换的盾构机切削刀，其特征在于:所述的刀柄(I)的下端面上开设有沿其轴线方向延伸且便于切削刀更换的拆卸孔(13)。
【文档编号】E21D9/08GK203430523SQ201320507116
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】戴佳临, 周骏, 史志淳, 季雪兵, 毛冬明 申请人:中交天和机械设备制造有限公司