导轨式液压抽油的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种抽油机，特别涉及一种导轨式液压抽油机，包括底座、支架、液压缸、蓄能器、动滑轮、导轨、轴、皮带、悬绳器、和液压系统、活塞、活塞杆，底座上部固定支架，液压缸固定安装在底座上，蓄能器固定在支架上，支架上部设有导轨，导轨上安装动滑轮，液压缸内部设有活塞和活塞杆，活塞杆上端通过轴与动滑轮连接，皮带绕过动滑轮一端连接在底座上，另一端与悬绳器连接，悬绳器连接井口，液压系统连接液压缸；本实用新型的有益效果是，结构紧凑，易于运移和安装；采用液压平衡，减少了整机重量；采用液压驱动，便于调节冲程和冲次。
【专利说明】导轨式液压抽油机
所属【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抽油机，特别涉及一种导轨式液压抽油机。
【背景技术】
[0002]目前，油田上应用的采油机主要是机械式抽油机，而游梁抽油机在机械式抽油机中占有主导地位，游梁抽油机主要由电机、减速器、曲柄连杆机构、游梁、支架等组成，结构简单，皮实耐用，但游梁抽油机同样存在许多缺点，体积大，自重大，调节冲程、冲次比较困难等。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种采用液压驱动和液压平衡的导轨式液压抽油机，克服了上述现有技术中的不足。
[0004]为达到上述目的本实用新型所采用的技术方案是:包括底座、支架、液压缸、蓄能器、动滑轮、导轨、轴、皮带、悬绳器、和液压系统、活塞、活塞杆，底座上部固定支架，液压缸固定安装在底座上，蓄能器固定在支架上，支架上部设有导轨，导轨上安装动滑轮，液压缸内部设有活塞和活塞杆，活塞杆上端通过轴与动滑轮连接，皮带绕过动滑轮一端连接在底座上，另一端与悬绳器连接，悬绳器连接井口，液压系统连接液压缸。
[0005]上述的轴的两端设有导靴。
[0006]上述的导靴固定在导靴支架上。
[0007]上述的导靴沿导轨上下往复运动。
[0008]上述的液压缸分为上工作腔、平衡腔、下工作腔。
[0009]上述的液压缸固定在液压缸支撑架上。
[0010]导轨式液压抽油机是由底座，支架，液压缸，蓄能器，动滑轮，导轨，导靴，轴，液压缸支撑架，皮带，悬绳器，和液压系统组成，桁架式支架固定在底座上，其内部空间装有液压缸，导轨和蓄能器，液压缸固定安装在底座上，
[0011]本实用新型的有益效果是，结构紧凑，易于运移和安装；采用液压平衡，减少了整机重量；采用液压驱动，便于调节冲程和冲次。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的主视图。
[0014]图2是导轨式液压抽油机侧视图。
[0015]图3是导轨式液压抽油机侧视图的局部放大图。
[0016]图4是导轨式液压抽油机俯视图。
[0017]图5是导轨式液压抽油机俯视图的局部放大图。
[0018]图6是导轨式液压抽油机的工作原理示意图。[0019]图7是导靴的结构图。
[0020]图8是液压缸的工程剖视图。
[0021]在图中，1.底座，2.支架，3.液压缸，4.蓄能器，5.动滑轮，6.导轨，7.导靴，8.轴，
9.液压缸支撑架，10.皮带，11.悬绳器，12.井口，13.液压系统，14.导轮，15.导靴支架，
16.活塞，17.活塞杆，18.上工作腔，19.平衡腔，20.下工作腔。
【具体实施方式】
[0022]结合附图，对本实用新型做进一步描述:包括底座1、支架2、液压缸3、蓄能器4、动滑轮5、导轨6、轴8、皮带10、悬绳器11、井口 12、液压系统13、活塞16、活塞杆17，底座I上部固定支架2，液压缸3固定安装在底座I上，蓄能器4固定在支架2上，支架2上部设有导轨6，导轨6上安装动滑轮5，液压缸3内部设有活塞16和活塞杆17，活塞杆17上端通过轴8与动滑轮5连接，皮带10绕过动滑轮5 —端连接在底座I上，另一端与悬绳器11连接，悬绳器11连接井口 12，液压系统13连接液压缸3。
[0023]上述的轴8的两端设有导靴7。
[0024]上述的导靴7固定在导靴支架15上。
[0025]上述的导靴7沿导轨6上下往复运动。
[0026]上述的液压缸3分为上工作腔18、平衡腔19、下工作腔20。
[0027]上述的液压缸3固定在液压缸支撑架9上。
[0028]工作原理:
[0029]液压缸支撑架对液压缸起支撑作用，保证液压缸安全，液压缸活塞杆的上端通过轴与动滑轮连接，导轨和蓄能器均固定安装在支架上部，皮带绕过动滑轮一端固定在底座上，另一端与悬绳器连接，液压系统驱动液压缸活塞杆上下运动，皮带通过动滑轮把活塞杆的上下往复运动转化成抽油机悬点的往复直线运动。
[0030]导轨通过螺栓固定在支架上部，导靴由导靴支架和三个导轮组成，固定安装在轴的两端，可沿导轨上下运动，具有导向作用。
[0031]液压缸包括活塞、活塞杆，液压缸分为上工作腔、平衡腔、下工作腔，其中活塞杆上端通过轴与动滑轮连接，上工作腔和下工作腔与液压系统连通，平衡腔与蓄能器连通。当下工作腔进油时，上工作腔回油，活塞杆上行，同时蓄能器释放能量，对活塞做功，抽油机悬点上行。当上工作腔进油时，下工作腔回油，活塞杆下行，活塞对平衡腔内的液压油做功，蓄能器储存能量，抽油机悬点下行。液压系统驱动活塞杆上下往复运动，活塞杆带动导靴沿导轨上下往复运动，皮带通过动滑轮把活塞杆的上下往复运动转化成抽油机悬点的往复直线运动，从而实现抽油机的整个抽油过程。
【权利要求】
1.一种导轨式液压抽油机，其特征是:包括底座(1)、支架(2)、液压缸(3)、蓄能器(4)、动滑轮(5)、导轨(6)、轴(8)、皮带(10)、悬绳器(11)、和液压系统(13)、活塞(16)、活塞杆(17)，底座(1)上部固定支架(2)，液压缸(3)固定安装在底座(1)上，蓄能器(4)固定在支架(2 )上，支架(2 )上部设有导轨(6 )，导轨(6 )上安装动滑轮(5 )，液压缸(3 )内部设有活塞(16 )和活塞杆(17 )，活塞杆(17 )上端通过轴(8 )与动滑轮(5 )连接，皮带(10 )绕过动滑轮(5) —端连接在底座(1)上，另一端与悬绳器(11)连接，悬绳器(11)连接井口(12)，液压系统(13)连接液压缸。
2.根据权利要求1所述的导轨式液压抽油机，其特征在于:所述的轴(8)的两端设有导靴⑴。
3.根据权利要求2所述的导轨式液压抽油机，其特征在于:所述的导靴(7)固定在导靴支架(15)上。
4.根据权利要求2所述的导轨式液压抽油机，其特征在于:所述的导靴(7)沿导轨(6)上下往复运动。
5.根据权利要求1所述的导轨式液压抽油机，其特征在于:所述的液压缸(3)分为上工作腔(18)、平衡腔(19)、下工作腔(20)。
6.根据权利要求1所述的导轨式液压抽油机，其特征在于:所述的液压缸(3)固定在液压缸支撑架(9)上。
【文档编号】E21B43/00GK203559880SQ201320799438
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】杜继芸, 綦耀光, 杨长军, 孙继辉, 胡琳, 朱洪迎, 吴天宠, 黄芳宇, 陈波, 孙军, 毛建平 申请人:中国石油大学(华东), 东营市大学科技园发展有限责任公司