盾构机用金刚石刀具的制作方法

文档序号:5301739阅读:898来源:国知局
盾构机用金刚石刀具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种盾构机用刀具,具体的说是一种盾构机用金刚石刀具,属于盾构机【技术领域】。其包括刀具体,刀具体上设有刮削面,刮削面上设有切削刃,刮削面表面电镀上第一金刚石耐磨层,切削刃表面电镀上第二金刚石耐磨层。本实用新型结构简单、紧凑、合理,用金刚石镀覆在每把刀具的工作面上,提高其耐磨性,减少更换刀具次数,从而使价值高昂的盾构机提高掘进效率,有效降低掘进成本。
【专利说明】盾构机用金刚石刀具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种盾构机用刀具,具体的说是一种盾构机用金刚石刀具,属于盾构机【技术领域】。
【背景技术】
[0002]盾构机是盾构隧道掘进机的简称,是一种隧道掘进的大型工程机械,其包括适用于软岩、泥土的盾构机(Shield Machine)和适用于硬岩的TBM (Tunnel Boring Machine)。现代盾构掘进机集地质、土木、机械、液压、电气、测量信息技术于一体,具有开挖切削岩石土体、输送碴土、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能。.[0003]盾构机首要功能是把隧洞孔壁上的岩石泥土刮削下来。盾构机切削刀具就是安装在机器刀盘前端的一系列切削、压裂、刮削、刮碴岩土的刀具合称,它是盾构机完成这一首要功能的直接作用于岩土的零部件。一把切削刀随刀盘的旋转和进给,形成一段环形圈的岩土的剥落,剥落后的岩土随即进入刀盘的渣土腔并排出。在刀盘的直径方向,排列了足够的多种形状切削刀,这就形成圆形的全断面隧道切削掘进。
[0004]各生产厂商对盾构机切削刀具的名称并不统一。按这些刀具作用于岩土过程来分,分成切削型刀具和滚刀两中。切削型刀具适用于软岩、泥土掘进,滚刀适用于硬岩掘进。切削型刀具主要包括端面齿刀、周边刮刀、先行刀和中心刀四类,滚刀直接作用岩土的零件是刀圈,设计中刀圈有单个和多个之分。
[0005]切削型刀具刀体的一端是切削刃和刮削面,刀体另一端则是用螺纹方式、插接方式或焊接方式固定在盾构机的刀盘或刀架上。目前,大多用合金钢做刀体、用硬质合金做刃口块和刮削面上的硬质点,局部堆焊上碳化钨耐磨材料;也有刀体连同刃口块用合金钢做成一体。
[0006]滚刀刀圈的形状比较统一,类似双碟对合圆盘状,材质是高耐磨合金钢、热模钢,也有在圆周上镶焊一圈硬质合金并堆焊上碳化钨耐磨材料的。
[0007]切削型刀具和滚刀可混合使用。
[0008]这些切削刀具的耐磨程度、抗冲击性能和锋利状况直接影响到整台巨型机器的效率和开挖成本,现有盾构机切削刀具成本较高,使用寿命受到材质限止。如何有效提高这些切削刀具的使用寿命,是一个值得研究课题。
实用新型内容
[0009]本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种盾构机用金刚石刀具,用金刚石镀覆在每把刀具的工作面上,提高其耐磨性,从而提高了刀具的使用寿命,降低了生产成本。
[0010]按照本实用新型提供的技术方案,盾构机用金刚石刀具包括刀具体,刀具体上设有刮削面,刮削面上设有切削刃,其特征是:刮削面表面电镀上第一金刚石耐磨层,切削刃表面电镀上第二金刚石耐磨层。[0011]进一步的,第一金刚石耐磨层厚度为0.2~2mm。
[0012]进一步的,第二金刚石耐磨层厚度为广6mm。
[0013]进一步的,第一金刚石耐磨层采用40-200目的人造金刚石材料制作。
[0014]进一步的,第二金刚石耐磨层采用40-200目的人造金刚石材料制作。
[0015]进一步的,刀具体为端面齿刀或周边刮刀或先行刀或中心刀或刀圈。
[0016]本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
[0017]本实用新型结构简单、紧凑、合理,用金刚石镀覆在每把刀具的工作面上,提高其耐磨性,减少更换刀具次数,从而使价值高昂的盾构机提高掘进效率,有效降低掘进成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的实施例一的金刚石端面方柄齿刀结构示意图。
[0019]图2为本实用新型的实施例二的金刚石周边(正定位)刮刀结构示意图。
[0020]图3为本实用新型的实施例三的金刚石周边(反定位)刮刀结构示意图。
[0021]图4为本实用新型的实施例四的金刚石贝形先行刀结构示意图。
[0022]图5为本实用新 型的实施例五的金刚石鱼尾形中心刀结构示意图。
[0023]图6为本实用新型的实施例六的金刚石刀圈结构示意图。
[0024]附图标记说明:1-刀具体、2-刮削面、3-切削刃、4-第一金刚石耐磨层、5-第二金刚石耐磨层。
【具体实施方式】
[0025]下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
[0026]如图1飞所示,本实用新型主要包括刀具体I,刀具体I上设有刮削面2,刮削面2上设有切削刃3,刮削面2表面电镀上第一金刚石耐磨层4,第一金刚石耐磨层4厚度为
0.2~2mm。
[0027]切削刃3表面电镀上第二金刚石耐磨层5,第二金刚石耐磨层5厚度为f 6mm。
[0028]所述第一金刚石耐磨层4和第二金刚石耐磨层5采用40-200目的人造金刚石材料制作。
[0029]所述刀具体I为端面齿刀或周边刮刀或先行刀或中心刀或刀圈。
[0030]金刚石是目前自然界中发现的最硬的物质,其硬度是石英的5.5倍,耐磨性是石英的4.6倍。电镀金刚石工艺在金刚石工具制备中是常用工艺。本实用新型提高了刀具与岩土接触部位的耐磨性后,刀具使用寿命可成倍增加。单个金刚石刀具完成加工后,即可用螺栓方式、插接方式或焊接方式固定在盾构机的刀盘或刀架上。整个刀盘上系列安装金刚石刀具后,就配足了形成圆形的全断面隧道金刚石切削掘进所需刀具。
【权利要求】
1.一种盾构机用金刚石刀具,包括刀具体(1),刀具体(1)上设有刮削面(2 ),刮削面(2)上设有切削刃(3),其特征是:刮削面(2)表面电镀上第一金刚石耐磨层(4),切削刃(3)表面电镀上第二金刚石耐磨层(5)。
2.如权利要求1所述的盾构机用金刚石刀具,其特征是:所述第一金刚石耐磨层(4)厚度为0.2~2mm。
3.如权利要求1所述的盾构机用金刚石刀具,其特征是:所述第二金刚石耐磨层(5)厚度为I~6mm。
4.如权利要求1所述的盾构机用金刚石刀具,其特征是:所述第一金刚石耐磨层(4)采用40-200目的人造金刚石材料制作。
5.如权利要求1所述的盾构机用金刚石刀具,其特征是:所述第二金刚石耐磨层(5)采用40-200目的人造金刚石材料制作。
6.如权利要求1所述的盾构机用金刚石刀具,其特征是:所述刀具体(1)为端面齿刀或周边刮刀或先行刀或中心刀`或刀圈。`
【文档编号】E21D9/08GK203669878SQ201320831501
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】石蕴中 申请人:石蕴中
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