一种煤矿负压除尘装置制造方法

文档序号:5305094阅读:123来源:国知局
一种煤矿负压除尘装置制造方法
【专利摘要】本发明公开一种煤矿负压除尘装置,包括除尘器壳体,所述除尘器壳体的下部设置进风口,所述进风口通过管道与集尘罩连接;所述除尘器壳体的上部设置出风口,所述出风口与负压发生器连接;所述进风口与出风口间设置过滤装置;所述壳体的底部设置排尘口,所述排尘口设置开闭阀门。本发明的优点是:除尘效果好,生产费用低,不需要水及泡沫的除尘装置。
【专利说明】—种煤矿负压除尘装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及煤矿设备领域,具体说是一种除尘装置。
【背景技术】
[0002]在煤矿生产中产生大量的粉尘,该粉尘不仅对生产工人的身体造成极大的伤害,而且极易发生粉尘爆炸,因此,消除煤矿生产中的粉尘是煤炭生产的必要条件。现有技术是采用喷水的方法将粉尘与液体结合,从而消除粉尘。该方法需要配备专用的供水系统,不适用水源较缺乏的采煤作业地点;此外,由于生产中大量水混入采掘出的煤中,不仅降低了产品质量,而且造成运载机长期在潮湿的环境中工作,极易损坏,从而增加了成本;采用泡沫消尘的方法如中国专利申请号2008100235779所公开的,该方法结构是:一种煤矿除尘用泡沫发生装置,它包括筒体,进气管,文丘里管和文丘里管扩散段上开设的进气小孔,所述的筒体由文丘里管筒、通过法兰分别联接在文丘里管筒两端的泡沫障碍筒和尾筒构成,在所述文丘里管的扩散段内固定有一个扰流器,扰流器通过固定支架固定于文丘里管筒与泡沫障碍筒的联接处,泡沫障碍筒内间隔设有上下间插的多块障碍板。该技术虽然能一定程度消尘粉尘,但需耗费大量泡沫,成本较高,不适用大规模生产。

【发明内容】

[0003]为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种气动除尘效果好,生产费用低,不需要水电及泡沫的除尘装置,具体技术方案如下:
[0004]一种煤矿负压除尘装置,包括除尘器壳体,所述除尘器壳体的下部设置进风口,所述进风口通过管道与集尘罩连接;所述除尘器壳体的上部设置出风口,所述出风口与负压发生器连接;所述进风口与出风口间设置过滤装置;所述壳体的底部设置排尘口,所述排尘口设置开闭阀门。
[0005]还包括振动装置,所述振动装置设置在除尘器壳体上,所述过滤装置通过振动把回收来的粉尘及时回收处理。
[0006]所述开闭阀门为气动控制阀。
[0007]所述出风口与负压发生器对应处设置气动文丘里管。
[0008]所述振动装置包括气动马达、凸轮、拉簧,所述气动马达固定在马达座上,所述马达座固定在除尘器壳体上;所述马达驱动凸轮转动,所述凸轮与过滤装置的框架抵接,所述拉簧的两端分别连接过滤装置的框架和马达座。
[0009]所述过滤装置包括下部的滤网和上部的滤布,所述滤网和滤布的框架固定成一体并与振动装置的凸轮抵接。
[0010]所述排尘口内设置感应阀,所述感应阀将感应到的粉尘堆积高度信号传递给控制中心,进而控制气动阀开启,所述气动阀控制开闭阀门。
[0011]本发明的优点是:除尘效果好,生产费用低,不需要水及泡沫的除尘装置。【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图;
[0013]图2为振动装置示意图;
[0014]图3为凸轮的端面图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图具体说明本发明,如图1所示,本发明包括包括除尘器壳体,所述除尘器壳体的下部设置进风口 12,所述进风口 12通过管道2与集尘罩I连接;所述除尘器壳体的上部设置出风口 13,所述出风口 13与负压发生器连接;所述进风口 12与出风口 13间设置过滤装置;所述壳体的底部设置排尘口,所述排尘口设置开闭阀门4。
[0016]本发明根据伯努利定律,利用矿井中的通风装置所提供的高压气流带动气动马达装置,进而产生强大的吸力,所述负压过滤器包括进气口 9、出气口 7,所述进气口 9与出气口 7间设置开口与出风口 13对应。
[0017]还包括振动装置6,所述振动装置6设置在除尘器壳体上,所述过滤装置固定在振动装置6上。
[0018]所述开闭阀门4为气控阀。
[0019]为更进一步提高除尘效果,
[0020]所述出风口 13与负压发生器对应处设置文丘里管8。
[0021]所述过滤装置包括下部的滤网11和上部的滤布10,所述滤网11和滤布10的框架100固定成一体并与振动装置的凸轮62抵接。
[0022]所述振动装置包括气动马达61、凸轮62、拉簧63,所述气动马达61固定在马达座64上,所述马达座64固定在除尘器壳体上;所述马达61驱动凸轮62转动,所述凸轮62与过滤装置的框架100抵接,所述拉簧63的两端分别连接过滤装置的框架100和马达座64。所述凸轮62的端面如图3所示,沿箭头所示的转动方向,设置凸起部621,另外一侧设置凹陷部622,这样当凸轮62与框架100抵接时,随着凸轮62的转动,框架100在凸起部621的作用下被顶起,随后凸轮62与框架100脱离接触,在拉簧63的作用下,框架100向下运动,周而复始,框架上下不停振动,从而将滤网11及滤布10的粉尘震落,经排尘口排出。
[0023]为保证粉尘从排尘口顺利排出,本发明设置了感应阀3,所述感应阀3将所感应到的粉尘堆积高度信号传递给气控阀,所述气控阀控制开闭阀门4。
【权利要求】
1.一种煤矿负压除尘装置,其特征在于:包括除尘器壳体,所述除尘器壳体的下部设置进风口,所述进风口通过管道与集尘罩连接;所述除尘器壳体的上部设置出风口,所述出风口与负压发生器连接;所述进风口与出风口间设置过滤装置;所述壳体的底部设置排尘口,所述排尘口设置开闭阀门。
2.根据权利要求1所述的煤矿气动除尘装置,其特征在于:还包括振动装置,所述振动装置设置在除尘器壳体上,所述过滤装置通过振动把回收来的粉尘及时回收处理。
3.根据权利要求1所述的煤矿气动除尘装置,其特征在于:所述开闭阀门为气动控制阀。
4.根据权利要求2所述的煤矿除尘装置,其特征在于:所述出风口与负压发生器对应处设置气动文丘里管。
5.根据权利要求2所述的煤矿除尘装置,其特征在于:所述振动装置包括气动马达、凸轮、拉簧,所述气动马达固定在马达座上,所述马达座固定在除尘器壳体上;所述马达驱动凸轮转动,所述凸轮与过滤装置的框架抵接,所述拉簧的两端分别连接过滤装置的框架和马达座。
6.根据权利要求1所述的煤矿气动除尘装置,其特征在于:所述过滤装置包括下部的滤网和上部的滤布,所述滤网和滤布的框架固定成一体并与振动装置的凸轮抵接。
7.根据权利要求1所述的煤矿除尘装置,其特征在于:所述排尘口内设置感应阀,所述感应阀将所感应到的粉尘堆积高度信号传递给控制中心,由控制中心控制气动阀开启,所述气动阀控制开闭阀门。
【文档编号】E21F5/00GK103925000SQ201410172853
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】张希国 申请人:铁岭兵山煤业设备仪器制造有限公司
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