一种钢边止水带固定装置及其使用方法

文档序号:5309833阅读:496来源:国知局
一种钢边止水带固定装置及其使用方法
【专利摘要】本发明提供一种钢边止水带固定装置,包括上支撑杆、下支撑杆、上支撑杆上设置的上固定脚、下支撑杆上设置的下固定脚、以及上支撑杆与下支撑杆之间设置的U形固定槽;所述U形固定槽开口的上端连接上支撑杆下端,开口的下端连接下支撑杆上端;所述上支撑杆上套装有弹簧,该弹簧下端抵住U形固定槽,上端抵住上固定脚。在使用时,将钢边止水带的一端固定在钢边止水带固定装置的U形固定槽内即可,钢边止水带的中心处于上支撑杆所在的直线上。本发明利用本钢边止水带固定装置能够有效地固定住钢边橡胶止水带,使其能按照要求的角度固定在混凝土中,在混凝土浇筑过程中不发生移位,以免影响其防水效果。
【专利说明】一种钢边止水带固定装置及其使用方法

【技术领域】
[0001]本发明属于建筑施工【技术领域】,尤其是涉及一种钢边止水带固定装置及其使用方法。

【背景技术】
[0002]在地铁诱导缝的施工中,目前采用钢边止水带做为止水措施,止水带采用盆式安装,如图1所示,止水带与水平面形成15?20°夹角,使止水带以下混凝土在浇筑过程中不致因水分和气泡积聚形成缺陷,进而造成渗漏。
[0003]传统的钢边止水带固定做法是:提前在钢边上打出固定孔,再用8#钢丝穿过固定孔将钢边橡胶止水带与结构钢筋连接起来,这种固定方式极易使固定偏斜和移位,无法真正实现盆式安装,造成混凝土浇筑过程中水分和气泡积在止水带下部聚集,形成质量缺陷。


【发明内容】

[0004]本发明要解决的问题是提供一种钢边止水带固定装置及其使用方法,能够有效地固定住钢边橡胶止水带,使其能按照要求的角度固定在混凝土中,在混凝土浇筑过程中不发生移位,以免影响其防水效果。
[0005]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种钢边止水带固定装置,包括上支撑杆、下支撑杆、上支撑杆上设置的上固定脚、下支撑杆上设置的下固定脚、以及上支撑杆与下支撑杆之间设置的U形固定槽;所述U形固定槽开口的上端连接上支撑杆下端,开口的下端连接下支撑杆上端;所述上支撑杆上套装有弹簧,该弹簧下端抵住U形固定槽,上端抵住上固定脚。
[0006]需要说明的是,在上支撑杆上套装的弹簧,可以方便使U形固定槽收紧,进而夹紧钢边止水带,防止在混凝土浇筑和振捣时因外力使钢边止水带从钢边止水带固定装置中脱落,达不到固定的目的。
[0007]另外,钢边止水带固定装置与钢边止水带布置位置相同,每50cm放置一个,有效防止渗漏。
[0008]进一步,所述上固定脚、上支撑杆、U形固定槽、下支撑杆和下固定脚由Φ25ι?πι钢筋一体成型制作。
[0009]进一步,所述U形固定槽与水平面的夹角为15?20°。
[0010]进一步,所述上支撑杆与下支撑杆均竖直设置,且二者处于一条直线。
[0011]进一步,所述上固定脚水平的设置在上支撑杆上端,其长度大于上支撑杆直径的10倍。
[0012]进一步,所述下固定脚水平的设置在下支撑杆下端,其长度大于下支撑杆直径的10倍。
[0013]进一步,所述U形固定槽的长度为施工时所用钢边止水带长度的一半。
[0014]利用权利要求1所述钢边止水带固定装置的方法,包括如下步骤:
[0015]①将钢边止水带固定装置放置在诱导缝处需要设置钢边止水带的位置;
[0016]②将钢边止水带固定装置的上固定脚固定在顶部结构钢筋上,将下固定脚固定在底部结构钢筋上;
[0017]③将钢边止水带的一端固定在钢边止水带固定装置的U形固定槽内;
[0018]④在固定有钢边止水带处的下方浇注混凝土。
[0019]进一步,步骤②安装钢边止水带固定装置时,保证其U形固定槽开口与顶部结构钢筋的距离为250mm。
[0020]进一步,步骤③中钢边止水带固定时,保证钢边止水带的中心处于上支撑杆所在的直线上。
[0021]本发明具有的优点和积极效果是:
[0022]I)制作简单,取材方便,可利用施工中的边角料加工制成,节约成本。
[0023]2)本固定装置能够准确定位钢边止水带,并通过该装置与结构钢筋的有效连接防止在混凝土浇筑过程中止水带移位,从而保证钢边止水带下部混凝土浇筑的密实性,达到减少混凝土接缝处渗漏的目的。

【专利附图】

【附图说明】
[0024]图1是本钢边止水带固定装置的结构示意图;
[0025]图2是本钢边止水带固定装置安装示意图。
[0026]图中:1-上支撑杆;2_下支撑杆;3_上固定脚;4_下固定脚;5-U形固定槽;6-弹簧;7_诱导缝;8_顶部结构钢筋;9_底部结构钢筋;10_钢边止水带;11_混凝土。

【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
[0028]一种钢边止水带固定装置,如图1所示,包括上支撑杆1、下支撑杆2、上支撑杆I上设置的上固定脚3、下支撑杆2上设置的下固定脚4、以及上支撑杆I与下支撑杆2之间设置的U形固定槽5 ;所述U形固定槽5开口的上端连接上支撑杆I下端,开口的下端连接下支撑杆2上端;所述上支撑杆I上套装有弹簧6,该弹簧6下端抵住U形固定槽5,上端抵住上固定脚3。
[0029]其中,所述上固定脚3、上支撑杆1、U形固定槽5、下支撑杆2和下固定脚4由Φ 25mm钢筋一体成型制作,这样,加工制作容易,结构强度高,整体稳定性好。
[0030]其中,所述U形固定槽5与水平面的夹角为15?20°,将钢边止水带10固定在一个合适的角度,采用盆式安装。
[0031 ] 其中,所述上支撑杆I与下支撑杆2均竖直设置,且二者处于一条直线,这样,受力情况好,结构稳定可靠。
[0032]其中,所述上固定脚3水平的设置在上支撑杆I上端,其长度大于上支撑杆I直径的10倍,上固定脚3与顶部结构钢筋8连接稳固。
[0033]其中,所述下固定脚4水平的设置在下支撑杆2下端,其长度大于下支撑杆2直径的10倍,下固定脚4与底部结构钢筋9连接稳固。
[0034]其中,所述U形固定槽5的长度为施工时所用钢边止水带长度的一半,符合施工要求,施工效果好。
[0035]利用权利要求1所述钢边止水带固定装置的方法,包括如下步骤:
[0036]①如图2所示,将钢边止水带固定装置放置在诱导缝7处需要设置钢边止水带10的位置;
[0037]②将钢边止水带固定装置的上固定脚3固定在顶部结构钢筋8上,将下固定脚4固定在底部结构钢筋9上;
[0038]③将钢边止水带10的一端固定在钢边止水带固定装置的U形固定槽5内;需要说明的是,将钢边止水带10 —端塞入U形固定槽5时,应安装就位,避免过度填塞或填塞不到位;
[0039]④在固定有钢边止水带10处的下方浇注混凝土 11。
[0040]需要说明的是,钢边止水带10优选采用钢边橡胶止水带,由中间的橡胶部分和两边的钢边组成,中间软,两侧硬。
[0041]其中,步骤②安装钢边止水带固定装置时,保证其U形固定槽5开口与顶部结构钢筋8的距离为250mm。
[0042]其中,步骤③中钢边止水带10固定时,保证钢边止水带10的中心处于上支撑杆I所在的直线上。
[0043]本安装钢边止水带固定装置结构设计合理,制作简单,取材方便,可以利用施工中的边角料加工制成,节约成本;能够有效地固定住钢边止水带,使其能按照要求的角度固定在混凝土中,在混凝土浇筑过程中不发生移位,以免影响其防水效果。
[0044]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种钢边止水带固定装置,其特征在于:包括上支撑杆、下支撑杆、上支撑杆上设置的上固定脚、下支撑杆上设置的下固定脚、以及上支撑杆与下支撑杆之间设置的U形固定槽;所述U形固定槽开口的上端连接上支撑杆下端,开口的下端连接下支撑杆上端;所述上支撑杆上套装有弹簧,该弹簧下端抵住U形固定槽,上端抵住上固定脚。
2.根据权利要求1所述的一种钢边止水带固定装置,其特征在于:所述上固定脚、上支撑杆、U形固定槽、下支撑杆和下固定脚由Φ 25mm钢筋一体成型制作。
3.根据权利要求1所述的一种钢边止水带固定装置,其特征在于:所述U形固定槽与水平面的夹角为15?20°。
4.根据权利要求1所述的一种钢边止水带固定装置,其特征在于:所述上支撑杆与下支撑杆均竖直设置,且二者处于一条直线。
5.根据权利要求1所述的一种钢边止水带固定装置,其特征在于:所述上固定脚水平的设置在上支撑杆上端,其长度大于上支撑杆直径的10倍。
6.根据权利要求1所述的一种钢边止水带固定装置,其特征在于:所述下固定脚水平的设置在下支撑杆下端,其长度大于下支撑杆直径的10倍。
7.根据权利要求1所述的一种钢边止水带固定装置,其特征在于:所述U形固定槽的长度为施工时所用钢边止水带长度的一半。
8.利用权利要求1所述钢边止水带固定装置的方法,其特征在于,包括如下步骤: ①将钢边止水带固定装置放置在诱导缝处需要设置钢边止水带的位置; ②将钢边止水带固定装置的上固定脚固定在顶部结构钢筋上,将下固定脚固定在底部结构钢筋上; ③将钢边止水带的一端固定在钢边止水带固定装置的U形固定槽内; ④在固定有钢边止水带处的下方浇注混凝土。
9.根据权利要求8所述的一种利用钢边止水带固定装置的方法,其特征在于:步骤②安装钢边止水带固定装置时,保证其U形固定槽开口与顶部结构钢筋的距离为250mm。
10.根据权利要求8所述的一种利用钢边止水带固定装置的方法,其特征在于:步骤③中钢边止水带固定时,保证钢边止水带的中心处于上支撑杆所在的直线上。
【文档编号】E02D29/16GK104328805SQ201410636975
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】王英茹, 宋立伟 申请人:中冶天工集团有限公司
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