一种水利工程清淤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水利工程清淤装置，包括机壳，机壳内设置有第一泥浆泵和第二泥浆泵以及空气压缩机，机壳连接有软管，软管的末端内设置有金属内套，金属内套内设置有电机，电机通过连接齿轮组分别连接有叶轮、第一剪切齿轮和第二剪切齿轮，叶轮水平设置在金属内套的底面，叶轮上设置有弹簧，叶轮中心设置有通孔，叶轮的叶片内设置有与通孔相连的通气孔，第一剪切齿轮和第二剪切齿轮同轴竖直设置在金属内套的侧壁上，金属内套内设置有压缩空气喷管，软管内还设置有与金属内套侧壁连接的第一清淤管和第二清淤管以及清水管。本实用新型能够改进现有技术的不足，提高了清淤效率。
【专利说明】一种水利工程清淤装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水利工程用器械，尤其是一种水利工程清淤装置。
【背景技术】
[0002]目前，各种水利工程中都不同程度的存在泥沙及垃圾淤积的情况，若不及时清理，则会导致水流通道狭窄，形成严重的隐患，因此，需要对各水利工程进行定期清淤，但是现有的清淤设备体积大、价格高，因而清淤成本居高不下。
[0003]中国实用新型专利CN202745107U为了解决这个问题，公开了一种水利工程清淤装置，但是这种装置没能解决一直以来清淤时泥浆泵扬程和吸力有限，对淤积物清理不彻底的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种水利工程清淤装置，能够改进现有技术的不足，提高了清淤效率。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
[0006]一种水利工程清淤装置，包括机壳，机壳内设置有第一泥浆泵和第二泥浆泵以及空气压缩机，机壳连接有软管，软管通过支架铰接在机壳上，软管的末端内设置有金属内套，金属内套内设置有电机，电机通过连接齿轮组分别连接有叶轮、第一剪切齿轮和第二剪切齿轮，叶轮水平设置在金属内套的底面，叶轮上设置有弹簧，叶轮中心设置有通孔，叶轮的叶片内设置有与通孔相连的通气孔，通气孔与叶片的底面相通，第一剪切齿轮和第二剪切齿轮同轴竖直设置在金属内套的侧壁上，第一剪切齿轮和第二剪切齿轮的转动方向相反，金属内套内设置有与空气压缩机相连的压缩空气喷管，压缩空气喷管设置在通孔的正上方，软管内还设置有与金属内套侧壁连接的第一清淤管和第二清淤管，第一清淤管的接口设置在第一剪切齿轮外侧，第二清淤管的接口设置在第一清淤管的上方，第一清淤管连接至第一泥浆泵，第二清淤管连接至第二泥浆泵，软管内还设置有清水管，清水管与金属内套的接口位于第一清淤管与金属内套的接口下方。
[0007]作为优选，所述叶片为向上突起的弧形。
[0008]作为优选，所述第一剪切齿轮和第二剪切齿轮的轮盘上均匀设置有条状镂空，条状镂空上倾斜设置有三个剪切杆。
[0009]采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本实用新型利用叶轮的转动将淤积物进行破碎翻起，同时压缩空气从上向下吹扫，并通过通气孔分布在整个作业面，另外清水管从金属内套底部喷水，与气流方向相反，使水流和气流形成对流，提高了对淤积物的冲刷效果。叶轮在弹簧的作用下，可以在运行过程中自行调节上下位置，避免遇到坚硬物体时对叶轮的损伤。淤积物被翻起后形成分层，较轻的细颗粒处在上层，通过第二清淤管被吸出，较重的大颗粒以及固体杂物处在下层，通过第一剪切齿轮和第二剪切齿轮的粉碎后经过第一清淤管被吸出。由于淤积物实现了分层，所以可以根据淤积物颗粒的大小不同将第一泥浆泵和第二泥浆泵分别进行选型，第一泥浆泵选用排污能力强的泥浆泵，而第二泥浆泵则选用扬程和吸力强的泥浆泵。这就实现了整个清淤过程的效率。向上突起的弧形叶片在旋转时可以提高对淤积物的提升吸力，提高对淤积物的清理效率。反向旋转的第一剪切齿轮和第二剪切齿轮可以对吸取的类似于树枝等杂物进行破碎，倾斜设置的剪切杆可以提高剪切力和剪切频率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一个【具体实施方式】的示意图。
[0011]图2是本实用新型一个【具体实施方式】中金属内套的示意图。
[0012]图3是本实用新型一个【具体实施方式】中第一剪切齿轮和第二剪切齿轮的轮盘的示意图。
[0013]图中:1、机壳；2、第一泥浆泵；3、第二泥浆泵；4、空气压缩机；5、软管；6、支架；7、金属内套；8、电机；9、连接齿轮组；10、叶轮；11、第一剪切齿轮；12、第二剪切齿轮；13、弹簧；14、通孔；15、通气孔；16、压缩空气喷管；17、第一清淤管；18、第二清淤管；19、清水管；20、叶片；21、条状镂空；22、剪切杆。
【具体实施方式】
[0014]参照图1-3,本实用新型一个【具体实施方式】包括机壳I,机壳I内设置有第一泥衆泵2和第二泥浆泵3以及空气压缩机4，机壳I连接有软管5，软管5通过支架6铰接在机壳I上，软管5的末端内设置有金属内套7，金属内套7内设置有电机8，电机8通过连接齿轮组9分别连接有叶轮10、第一剪切齿轮11和第二剪切齿轮12，叶轮10水平设置在金属内套7的底面，叶轮10上设置有弹簧13，叶轮10中心设置有通孔14，叶轮10的叶片20内设置有与通孔14相连的通气孔15，通气孔15与叶片20的底面相通，第一剪切齿轮11和第二剪切齿轮12同轴竖直设置在金属内套7的侧壁上，第一剪切齿轮11和第二剪切齿轮12的转动方向相反，金属内套7内设置有与空气压缩机4相连的压缩空气喷管16，压缩空气喷管16设置在通孔15的正上方，软管5内还设置有与金属内套7侧壁连接的第一清淤管17和第二清淤管18，第一清淤管17的接口设置在第一剪切齿轮11外侧，第二清淤管18的接口设置在第一清淤管17的上方，第一清淤管17连接至第一泥浆泵2，第二清淤管18连接至第二泥衆泵3,软管5内还设置有清水管19,清水管19与金属内套7的接口位于第一清游管17与金属内套7的接口下方。
[0015]值得注意的是，所述叶片20为向上突起的弧形。
[0016]此外，所述第一剪切齿轮11和第二剪切齿轮12的轮盘上均匀设置有条状镂空21，条状镂空21上倾斜设置有若干个剪切杆22。
[0017]其中，叶轮10与金属内套7的内径之比优选为7: 8，叶片20的高度与叶片20的宽度之比优选为1: 3，剪切杆22的倾斜角度优选为25°。第一泥浆泵2优选宜兴市宙斯泵业有限公司的80UHB-ZK-1I1-50-30泥浆泵，第二泥浆泵3优选济宁市陆屹工矿有限公司的BW320泥浆泵。采用上述优选参数和设备，可以实现最佳清污效果。与现有技术相比，清污速度提高50%以上，而且经过一次清理后即可达到标准，无需进行现有技术中对残留物的二次收集。[0018]本实用新型的工作原理在于:本实用新型利用叶轮10的转动将淤积物进行破碎翻起，同时压缩空气从上向下吹扫，并通过通气孔15分布在整个作业面，另外清水管19从金属内套7底部喷水，与气流方向相反，使水流和气流形成对流，提高了对淤积物的冲刷效果。叶轮10在弹簧13的作用下，可以在运行过程中自行调节上下位置，避免遇到坚硬物体时对叶轮10的损伤。淤积物被翻起后形成分层，较轻的细颗粒处在上层，通过第二清淤管18被吸出，较重的大颗粒以及固体杂物处在下层，通过第一剪切齿轮11和第二剪切齿轮12的粉碎后经过第一清淤管17被吸出。由于淤积物实现了分层，所以可以根据淤积物颗粒的大小不同将第一泥浆泵2和第二泥浆泵3分别进行选型，第一泥浆泵2选用排污能力强的泥浆泵，而第二泥浆泵3则选用扬程和吸力强的泥浆泵。这就实现了整个清淤过程的效率。向上突起的弧形叶片20在旋转时可以提高对淤积物的提升吸力，提高对淤积物的清理效率。反向旋转的第一剪切齿轮11和第二剪切齿轮12可以对吸取的类似于树枝等杂物进行破碎，倾斜设置的剪切杆22可以提高剪切力和剪切频率。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种水利工程清淤装置，其特征在于:包括机壳(1)，机壳(I)内设置有第一泥浆泵(2)和第二泥浆泵(3)以及空气压缩机(4)，机壳(I)连接有软管(5)，软管(5)通过支架(6)铰接在机壳(I)上，软管(5)的末端内设置有金属内套(7)，金属内套(7)内设置有电机(8)，电机(8)通过连接齿轮组(9)分别连接有叶轮(10)、第一剪切齿轮(11)和第二剪切齿轮(12)，叶轮(10)水平设置在金属内套(7)的底面，叶轮(10)上设置有弹簧(13)，叶轮(10)中心设置有通孔(14)，叶轮(10)的叶片(20)内设置有与通孔(14)相连的通气孔(15)，通气孔(15)与叶片(20)的底面相通，第一剪切齿轮(11)和第二剪切齿轮(12)同轴竖直设置在金属内套(7)的侧壁上，第一剪切齿轮(11)和第二剪切齿轮(12)的转动方向相反，金属内套(7)内设置有与空气压缩机(4)相连的压缩空气喷管(16)，压缩空气喷管(16)设置在通孔(15)的正上方，软管(5)内还设置有与金属内套(7)侧壁连接的第一清淤管(17)和第二清淤管(18)，第一清淤管(17)的接口设置在第一剪切齿轮(11)外侧，第二清淤管(18)的接口设置在第一清淤管(17)的上方，第一清淤管(17)连接至第一泥浆泵(2)，第二清淤管(18)连接至第二泥浆泵(3)，软管(5)内还设置有清水管(19)，清水管(19)与金属内套(7)的接口位于第一清淤管(17)与金属内套(7)的接口下方。
2.根据权利要求1所述的水利工程清淤装置，其特征在于:所述叶片(20)为向上突起的弧形。
3.根据权利要求1所述的水利工程清淤装置，其特征在于:所述第一剪切齿轮(11)和第二剪切齿轮(12)的轮盘上均匀设置有条状镂空(21)，条状镂空(21)上倾斜设置有若干个剪切杆(22)。
【文档编号】E02F5/28GK203684304SQ201420040376
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】李 杰 申请人:李 杰