一种井口防喷阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种井口防喷阀，包括上阀体、阀座、下阀体和防喷球，所述阀座安装在上阀体的内腔，防喷球设置在上阀体和下阀体中间位置，所述上阀体与下阀体通过螺纹连接，结合处的外侧设有密封罩，所述密封罩通过紧固螺栓连接，所述下阀体的内腔内设有圆盘座，所述圆盘座上设有减压弹簧，所述上阀体的内腔内设有硅胶垫，所述硅胶垫与阀座卡合连接，所述硅胶垫为弧形形状，所述下阀体内腔内设有圆形的缓冲网，所述缓冲网上设有井液通孔，所述下阀体的下端设有环形法兰盘。采用本实用新型一种平衡采油器，结构简单，方便使用，有效防止抽油杆断裂后引发的井喷事故，节约能源，带来经济效益。
【专利说明】一种井口防喷阀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及石油开采用设备，尤其涉及一种井口防喷阀。
【背景技术】
[0002]在石油开采作业中，抽油机井在抽油生产时，存在着由于长期运行中材料疲劳的因素造成的抽油杆突然断裂断裂，造成原油通过盘根盒的抽油孔中喷出井外的问题，影响生产效益，结果是污染了环境浪费了国家资源。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种井口防喷阀，设计合理，有效防止抽油杆断裂后引发的井喷事故，节约能源，提高了企业效益。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种井口防喷阀，包括上阀体、阀座、下阀体和防喷球，所述阀座安装在上阀体的内腔，防喷球设置在上阀体和下阀体中间位置，所述上阀体与下阀体通过螺纹连接，结合处的外侧设有密封罩，所述密封罩通过紧固螺栓连接，所述下阀体的内腔内设有圆盘座，所述圆盘座上设有减压弹簧，所述上阀体的内腔内设有硅胶垫。
[0005]作为优选，所述硅胶垫与阀座卡合连接，所述硅胶垫为弧形形状。
[0006]作为优选，所述下阀体内腔内设有圆形的缓冲网，所述缓冲网上设有井液通孔。
[0007]作为优选，所述下阀体的下端设有环形法兰盘。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]采用本实用新型一种平衡采油器，结构简单，方便使用，有效防止抽油杆断裂后引发的井喷事故，节约能源，带来经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011]图1是本实用新型一种井口防喷阀的结构示意图。
[0012]图中标记:1-上阀体，2-阀座，3-下阀体，4-防喷球，5-密封罩，6-紧固螺栓，7_圆盘座，8-减压弹簧，9-硅胶垫，10-缓冲网，11-井液通孔，12-环形法兰盘，13-抽油杆。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，一种井口防喷阀，包括上阀体1、阀座2、下阀体3和防喷球4，所述阀座2安装在上阀体I的内腔，防喷球4设置在上阀体I和下阀体3中间位置，所述上阀体I与下阀体2通过螺纹连接，结合处的外侧设有密封罩5，所述密封罩5通过紧固螺栓6连接，所述下阀体3的内腔内设有圆盘座7，所述圆盘座7上设有减压弹簧8，所述上阀体I的内腔内设有硅胶垫9，所述硅胶垫9与阀座2卡合连接，所述硅胶垫9为弧形形状，所述下阀体3内腔内设有圆形的缓冲网10，所述缓冲网上设有井液通孔11，所述下阀体3的下端设有环形法兰盘12 ;使用时，上阀体I与胶皮闸阀连接，下阀体3与采油井口装置连接，所述圆盘座7为防喷球4提供了停留平台，所述圆盘座7上的减压弹簧8为圆盘座提供了缓冲平台，抽油杆13就可以在下阀体3和圆盘座7的中心孔中做往复运动，有效的防止井喷带来的安全事故，提高了安全系数。
[0014]以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【权利要求】
1.一种井口防喷阀，包括上阀体、阀座、下阀体和防喷球，所述阀座安装在上阀体的内腔，防喷球设置在上阀体和下阀体中间位置，其特征在于:所述上阀体与下阀体通过螺纹连接，结合处的外侧设有密封罩，所述密封罩通过紧固螺栓连接，所述下阀体的内腔内设有圆盘座，所述圆盘座上设有减压弹簧，所述上阀体的内腔内设有硅胶垫。
2.根据权利要求1所述的一种井口防喷阀，其特征在于:所述硅胶垫与阀座卡合连接，所述硅胶垫为弧形形状。
3.根据权利要求1所述的一种井口防喷阀，其特征在于:所述下阀体内腔内设有圆形的缓冲网，所述缓冲网上设有井液通孔。
4.根据权利要求1所述的一种井口防喷阀，其特征在于:所述下阀体的下端设有环形法兰盘。
【文档编号】E21B34/02GK203702084SQ201420077552
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月24日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】宋广龙, 刘景辉, 赵英, 孙越, 曲玉峰, 张学斌, 王琳, 贺小红 申请人:宋广龙