竖向锚杆支护结构的制作方法

文档序号:5314557阅读:410来源:国知局
竖向锚杆支护结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及边坡支护结构的【技术领域】,公开了竖向锚杆支护结构,边坡上部为残积土或全风化岩或强风化岩,边坡下部为中风化岩或微风化岩,竖向锚杆支护结构包括多排相间布置的竖向锚杆排以及置于边坡坡面上的盖板,各竖向锚杆排包括多个相间成排布置的竖向锚杆,竖向锚杆的下端嵌于边坡下部中,其上端延伸至边坡的坡面,并连接于盖板。采用竖向锚杆支护结构对岩土质混合边坡进行支护,其不需要使用排桩,由于锚杆的直径较小,这样,在边坡中的成孔施工也简便,造价低,并且大大缩短施工工期;另外,利用竖向锚杆可以将边坡中存在节理裂隙的岩体串起来,避免在后期的爆破施工中,岩体出现松动塌落现象,边坡的稳定性较好。
【专利说明】竖向锚杆支护结构

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及边坡支护结构的【技术领域】,尤其涉及坚向锚杆支护结构。

【背景技术】
[0002] 在建筑边坡支护工程中,当边坡需要直立开挖时,一般采用排桩支护结构、或排桩 +预应力锚索联合支护结构,但是,对于岩土质混合边坡,即边坡上部为土质坡,如坡残积 土或者全风化岩或强风化岩,而边坡下部为岩质坡,如中风化岩或微风化岩等,此时,若采 用排桩支护结构,则排桩均需嵌入边坡下部内一定深度,在实际施工中,无论采用人工挖孔 桩,或钻冲孔桩,还是旋挖桩等成桩工艺,其施工造价较高且工期也长。或者排桩采用吊脚 桩形式,其也存在造价高且工期长的问题。
[0003] 另外,对于边坡下部,即中风化岩或微风化岩,一般需米用炸药爆破或静力爆破开 挖,这样,由于岩体中存在节理裂隙,爆破作业对边坡的稳定性及爆破后的边坡坡形都有影 响,存在较大的安全隐患。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供坚向锚杆支护结构,旨在解决现有技术中,岩土质混 合边坡的支护结构存在造价高、工期长以及较大安全隐患的问题。
[0005] 本实用新型是这样实现的,坚向锚杆支护结构,嵌设于岩土质混合边坡中,边坡上 部为残积土或全风化岩或强风化岩,边坡下部为中风化岩或微风化岩,所述坚向锚杆支护 结构包括多排相间布置的坚向锚杆排以及置于边坡坡面上的盖板,各所述坚向锚杆排包括 多个相间成排布置的坚向锚杆,所述坚向锚杆的下端嵌于所述边坡下部中,其上端穿过所 述边坡上部,延伸至所述边坡的坡面,并连接于所述盖板。
[0006] 进一步地,所述边坡的坡面上形成有凹槽平台,所述盖板置于所述凹槽平台中,所 述坚向锚杆的上端延伸至所述凹槽平台的底部。
[0007] 进一步地,所述坚向锚杆支护结构还包括呈倾斜状嵌设于所述边坡中的斜向锚 杆,所述斜向锚杆的下端嵌设于所述边坡下部,其上端穿过边坡上部,延伸至所述边坡的坡 面。
[0008] 进一步地,所述斜向锚杆的数量为多个,多个所述斜向锚杆相间成排布置,形成斜 向锚杆排。
[0009] 进一步地,所述坚向锚杆支护结构包括呈倾斜状嵌设于所述边坡中的预应力锚 索,所述预应力锚索的下端嵌设于所述边坡下部中,其上端穿过所述边坡上部,延伸至所述 边坡的坡面。
[0010] 进一步地,所述边坡的坡面上设有坡面护面,所述预应力锚索的上端连接于所述 坡面护面。
[0011] 进一步地,所述坚向锚杆排的数量为三排。
[0012] 进一步地,所述边坡中形成有坚直孔,所述坚直孔中设有坚向锚杆以及包裹于钢 筋外的水泥浆,所述钢筋及养护后的水泥浆形成所述坚向锚杆。
[0013] 与现有技术相比,采用本实用新型的坚向锚杆支护结构对岩土质混合边坡进行支 护,其不需要使用排桩,由于锚杆的直径较小,这样,在边坡中的成孔施工也简便,造价低, 并且大大缩短施工工期;另外,利用坚向锚杆可以将边坡中存在节理裂隙的岩体串起来,避 免在后期的爆破施工中,岩体出现松动塌落现象,边坡的稳定性较好。

【专利附图】

【附图说明】
[0014] 图1是本实用新型实施例提供的坚向锚杆支护结构运用在边坡中的剖切示意图。

【具体实施方式】
[0015] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施 例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0016] 以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
[0017] 如图1所示,为本实用新型提供的较佳实施例。
[0018] 本实施例提供的坚向锚杆支护结构1,运用在岩土质混合边坡2,也就是边坡上部 21为残积土或者全风化岩或强风化岩,边坡下部22为中风化岩或微风化岩,边坡2垂直开 挖,并且高于地面3,当然,该坚向锚杆支护结构1也可以运用在其它类型的边坡2中,并不 仅限制于本实施例中的运用。
[0019] 坚向锚杆支护结构1包括多排嵌设在边坡2中的坚向锚杆排以及盖板11,该多排 坚向锚杆排相间布置,且各坚向锚杆排包括多个相间成排布置的坚向锚杆12,坚向锚杆12 呈坚向布置,且其下端置于边坡2的下部中,其上端延伸至边坡2的坡面上;盖板11设置在 边坡2的坡面上,且分别与各坚向锚杆12的上端连接。
[0020] 采用上述的坚向锚杆支护结构1对岩土质混合边坡2进行支护,其不需要使用排 桩支护,且锚杆的直径较小,一般小于130mm,便于在边坡2中成孔施工,例如边坡下部22的 中风化岩或微风化岩等成孔,大大降低其支护结构的造价,也缩短施工工期;另外,利用坚 向锚杆支护结构1,其中的坚向锚杆12可以将边坡2存在节理裂隙的岩体串起来,从而避免 在后期的爆破施工过程中,存在节理裂隙的岩体松动塌落,同时也可以承担边坡2中的土 压力,使得整个边坡2处于稳定状体,消除安全隐患。
[0021] 在实际施工过程中,利用钻机等在边坡2中成型坚直孔,该坚直孔延伸至边坡下 部22,坚向锚杆12包括置于该坚直孔中的钢筋以及水泥浆,钢筋的下端延伸至坚直孔的底 部,水泥浆将钢筋包裹,待水泥浆养护后,其与钢筋一起形成坚向锚杆12。
[0022] 本实施例中,边坡2中设有三个上述的坚向锚杆排,当然,根据边坡2的规模大小, 坚向锚杆排的数量以及相邻坚向锚杆排之间的距离可以根据实际需要而定,并不仅限于本 实施例中的设置情况。
[0023] 由于各坚向锚杆12的上端与盖板11连接,为了使得盖板11与边坡2之间连接更 加稳固,使得整个坚向锚杆支护结构1整体更加稳固,本实施例中,边坡2的坡面上形成有 凹槽平台,各锚杆的上端延伸至该凹槽平台的底部,上述的盖板11形成在该凹槽平台中, 且与坚向锚杆12的上端连接为一体,这样,在凹槽平台的限制下,避免盖板11出现移位等 现象。
[0024] 上述的坚向锚杆支护结构1在实际施工过程中,其施工步骤如下:
[0025] 1)、首先,将边坡2的土方开挖至锚杆上端的高程;
[0026] 2)、安放钻机,逐序在边坡2中形成上述的坚直孔,并且在坚直孔中下钢筋或钢筋 笼,往坚直孔中注入水泥浆,并养护,最后形成坚向锚杆12 ;
[0027] 3)、在边坡2上清渣,安置盖板11钢筋、浇注混凝土,并养护形成盖板11,该盖板 11与坚向锚杆12的上端连接;
[0028] 4)、在边坡2中逐级进行土方开挖,逐级岩体爆破,直至边坡2坡底。
[0029] 作为其它的实施例,当边坡2的高度较大,或者边坡2中的岩体出现破碎现象,这 样,为了增强坚向锚杆支护结构1的稳定性,坚向锚杆支护结构1还包括斜向锚杆,该斜向 锚杆呈倾斜状穿设在边坡2中,其下端延伸至边坡下部22,上端延伸至边坡2的坡面,这样, 通过增加斜向锚杆,可以增加整个边坡2的多个方位支护,且支护范围广。
[0030] 斜向锚杆也可以设置多个,并且形成多排相间布置的斜向锚杆排布置,每排斜向 锚杆排中包括多个相间布置的斜向锚杆,当然,也可以根据实际边坡2的情况设置,具体可 视实际需要而定。
[0031] 作为其它的实施例,上述的坚向锚杆支护结构1还包括预应力锚索,该预应力锚 索呈倾斜布置,其下端延伸至边坡下部22,上端延伸至边坡2的坡面上,且在边坡2的坡面 上形成有坡面护面,预应力锚索的上端则连接在该坡面护面上,这样,通过坚向锚杆12以 及预应力锚索的共同支护,使得边坡2的稳定性更佳。
[0032] 当然,当边坡2中设置斜向锚杆后,也可以在边坡2的坡面上形成上述的坡面护 面,使得斜向锚杆的上端与该坡面护面连接。
[0033] 在边坡2中设置上述的斜向锚杆或预应力锚索,其施工过程具体如下:
[0034] 依据上述的施工步骤,形成坚向锚杆12及盖板11,接着的步骤如下:
[0035] 逐排施工斜向锚杆或预应力锚索,在边坡2的坡面上挂钢筋网,并喷射混凝土,形 成坡面护面,且预应力锚索或斜向锚杆连接在该坡面护面上。
[0036] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【权利要求】
1. 坚向锚杆支护结构,嵌设于岩土质混合边坡中,边坡上部为残积土或全风化岩或强 风化岩,边坡下部为中风化岩或微风化岩,其特征在于,所述坚向锚杆支护结构包括多排相 间布置的坚向锚杆排以及置于边坡坡面上的盖板,各所述坚向锚杆排包括多个相间成排布 置的坚向锚杆,所述坚向锚杆的下端嵌于所述边坡下部中,其上端穿过所述边坡上部,延伸 至所述边坡的坡面,并连接于所述盖板。
2. 如权利要求1所述的坚向锚杆支护结构,其特征在于,所述边坡的坡面上形成有凹 槽平台,所述盖板置于所述凹槽平台中,所述坚向锚杆的上端延伸至所述凹槽平台的底部。
3. 如权利要求1或2所述的坚向锚杆支护结构,其特征在于,所述坚向锚杆支护结构还 包括呈倾斜状嵌设于所述边坡中的斜向锚杆,所述斜向锚杆的下端嵌设于所述边坡下部, 其上端穿过边坡上部,延伸至所述边坡的坡面。
4. 如权利要求3所述的坚向锚杆支护结构,其特征在于,所述斜向锚杆的数量为多个, 多个所述斜向锚杆相间成排布置,形成斜向锚杆排。
5. 如权利要求1或2所述的坚向锚杆支护结构,其特征在于,所述坚向锚杆支护结构包 括呈倾斜状嵌设于所述边坡中的预应力锚索,所述预应力锚索的下端嵌设于所述边坡下部 中,其上端穿过所述边坡上部,延伸至所述边坡的坡面。
6. 如权利要求5所述的坚向锚杆支护结构,其特征在于,所述边坡的坡面上设有坡面 护面,所述预应力锚索的上端连接于所述坡面护面。
7. 如权利要求1或2所述的坚向锚杆支护结构,其特征在于,所述坚向锚杆排的数量为 三排。
8. 如权利要求1或2所述的坚向锚杆支护结构,其特征在于,所述边坡中形成有坚直 孔,所述坚直孔中设有坚向锚杆以及包裹于钢筋外的水泥浆,所述钢筋及养护后的水泥浆 形成所述坚向锚杆。
【文档编号】E02D5/74GK203846517SQ201420200637
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】王贤能, 王小湖, 岳树桥 申请人:深圳市工勘岩土集团有限公司
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