应用于石油天然气井口及输送管道的带压堵漏装置制造方法

文档序号:5315457阅读:335来源:国知局
应用于石油天然气井口及输送管道的带压堵漏装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于石油天然气井口及输送管道的带压堵漏装置,包括低压腔本体、增压推杆、高压腔本体、堵漏剂储存腔和前端盖,所述低压腔本体通过紧固件与高压腔本体连接,所述增压推杆一端位于低压腔本体内,另一端设于高压腔本体内,所述高压腔本体与前端盖可拆卸连接,所述前端盖通过堵漏剂通道与天然气井口连接,所述高压腔本体内设有堵漏剂储存腔,所述堵漏剂储存腔与延伸至前端盖的堵漏剂通道连通,所述低压腔本体上设有液压油进口,本实用新型结构简单,便于规模化生产,相对于现有技术对泄露点防堵漏效果好,且带压堵漏,在不停产情况下进行,不影响正常生产,且有效减少了石油天然气因为泄露造成的资源浪费。
【专利说明】应用于石油天然气井口及输送管道的带压堵漏装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于石油天然气作业设备领域,具体是指应用于石油天然气井口及输送管道的带压堵漏装置。

【背景技术】
[0002]现代石油天然气炼化厂面积不断增大,石油天然气处理量越来越高,在石油天然气输送或者生产过程中均可能涉及易燃、易爆、易腐蚀性介质,因而存在可能因设备、容器、管线、阀门破裂或控制系统失效而引发石油天然气泄漏,从而引发安全事故并浪费大量石油天然气资源,因此需在不停产的情况下阻止泄漏的继续发生,进行带压堵漏。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于:克服现有技术上述缺陷,提供一种应用于石油天然气井口及输送管道的带压堵漏装置,实现对石油天然气井口或输送管道等泄漏点进行带压堵漏,防止泄露的继续,降低石油天然气资源的浪费。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现:应用于石油天然气井口及输送管道的带压堵漏装置,包括低压腔本体、增压推杆、高压腔本体、堵漏剂储存腔和前端盖,所述低压腔本体通过紧固件与高压腔本体连接,所述增压推杆一端位于低压腔本体内,另一端设于高压腔本体内,所述高压腔本体与前端盖可拆卸连接,所述前端盖通过堵漏剂通道与天然气井口连接,所述高压腔本体内设有堵漏剂储存腔,所述堵漏剂储存腔与延伸至前端盖的堵漏剂通道连通,所述低压腔本体上设有液压油进口,本实用新型工作原理如下:卸开前端盖,将堵漏剂装进堵漏剂储存腔,再将前端盖合在高压腔本体上,同时将前端盖与堵漏剂通道连接,且堵漏剂通道与发生泄露的石油天然气井口或者输送管道处连接,进一步通过输油管道将液压油进口与液压泵连接,在液压泵的动力作用下,从液压油进口向低压腔本体内注入液压油,从而推动增压推杆向堵漏剂储存腔移动,形成高压,进而将堵漏剂挤出堵漏剂储存腔,堵漏剂储存腔的堵漏剂进入堵漏剂通道,堵漏剂将被输送至天然气井口或者输送管道泄露处对泄露点进行封堵,以达到带压堵漏的目的,且本实用新型中的紧固件主要实现高压腔本体与低压腔本体的密封紧密连接,所述高压腔本体与前端盖可拆卸连接,既能便于前端盖与高压腔本体在输送液压油时密封连接,亦能保证前端盖从高压腔本体上拆卸下来,本实用新型中的其他结构工作原理为所属【技术领域】的公知常识,不再赘述。
[0005]进一步地,为了实现高压腔本体与低压腔本体的密封连接,在所述紧固件、增压推杆两端均设有密封装置,同时为了便于堵漏装置在工作状态下运行,且防止高压腔与低压腔之间液压油串漏,在增压推杆两端设置密封装置,确保液压油进口流入液压油时,增压推杆在高压腔输出的压力成倍增加。
[0006]进一步地,所述低压腔本体横截面积大于高压腔本体横截面积,这里对高压腔本体与低压腔本体结构进行进一步优选,利于实现液压油进入低压腔本体时,推动增压推杆向堵漏剂储存腔移动,此时,增压推杆在高压腔本体输出压力成倍增加,实现该堵漏装置带压堵漏,防止泄露点继续泄露。
[0007]进一步地,所述前端盖与高压腔本体螺栓连接,前端盖与高压腔本体实现密封连接的方式有多种,这里优选通过螺栓连接,并且螺栓连接处设有密封装置,可进一步防止堵漏剂储存腔内堵漏剂泄漏。
[0008]进一步地,所述液压油进口为设于与堵漏剂通道相垂直端的第一液压油进口。
[0009]进一步地,所述第一液压油进口通过输油管道与液压泵连接。
[0010]进一步地,所述液压油进口为设于与堵漏剂通道相平行端的第二液压油进口。
[0011 ] 进一步地,所述第二液压油进口通过输油管道与液压泵连接。
[0012]进一步地,所述紧固件为螺栓,紧固件结构有多种,这里优选螺栓,实现高压腔本体与低压腔本体的紧密连接,防止低压腔本体与高压腔本体之间液压油串漏。
[0013]本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
[0014](I)本实用新型通过对低压腔本体横截面积大于高压腔本体横截面积的设置,当有液压油进入液压油入口时,增压推杆在液压油的推动下向高压腔本体内深入,从而在高压腔本体输出的压力成倍不断增加,进而传递给堵漏剂通道的堵漏剂,进行带压堵漏,且产生良好的堵漏效果。
[0015](2)本实用新型应用于石油天然气井口及输送管道堵漏装置结构简单,便于维护和规模化制造,相对于现有技术对泄露点防堵漏效果好,且带压堵漏,在不停产的情况下进行,不影响正常生产,且有效减少了石油天然气因为泄露造成的资源浪费。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图;
[0017]其中:I一低压腔本体,2—增压推杆,3—第二液压油进口,4一高压腔本体,5—堵漏剂储存腔,6—前端盖,7—堵漏剂通道,8—天然气井口,9一第一液压油进口。

【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
[0019]实施例1:
[0020]本实施例的主要结构,如图1所示,应用于石油天然气井口及输送管道的带压堵漏装置,包括低压腔本体1、增压推杆2、高压腔本体4、堵漏剂储存腔5和前端盖6,所述低压腔本体I通过紧固件与高压腔本体4连接,所述增压推杆2 —端位于低压腔本体I内,另一端设于高压腔本体4内,所述高压腔本体4与前端盖6可拆卸连接,所述前端盖6通过堵漏剂通道7与天然气井口 8连接,所述高压腔本体4内设有堵漏剂储存腔5,所述堵漏剂储存腔5与延伸至前端盖6的堵漏剂通道7连通,所述低压腔本体I上设有液压油进口。
[0021]本实用新型工作原理如下:卸开前端盖6,将堵漏剂装进堵漏剂储存腔5,再将前端盖6合在高压腔本体4上,同时将前端盖6与堵漏剂通道7连接,且堵漏剂通道7与发生泄露的石油天然气井口 8或者输送管道处连接,进一步通过输油管道将第二液压油进口 3或第一液压油进口 9与液压泵连接,在液压泵的动力作用下,从液压油进口向低压腔本体I内注入液压油,从而推动增压推杆2向堵漏剂储存腔5移动,形成高压,进而将堵漏剂挤出堵漏剂储存腔5,堵漏剂储存腔5的堵漏剂进入堵漏剂通道7,堵漏剂将被输送至天然气井口或者输送管道8对泄露点进行封堵,以达到带压堵漏目的,且本实用新型中的紧固件主要实现高压腔本体4与低压腔本体I密封紧密连接,所述高压腔本体4与前端盖6可拆卸连接,既能便于前端盖6与高压腔本体4在输送液压油时密封连接,亦能保证前端盖6从高压腔本体4上拆卸下来。
[0022]实施例2:
[0023]本实施例在实施例1的基础上限定了所述紧固件、增压推杆2两端均设有密封装置,为了实现高压腔本体与低压腔本体密封连接,在连接处的紧固件上设置密封装置,同时为了便于堵漏装置在工作状态下顺利运行,防止高压腔本体与低压腔本体之间液压油串漏,在增压推杆两端设置密封装置,进而确保液压油进口在进液压油时,增压推杆在高压腔输出压力成倍增加,从而堵漏顺利进行,本实施例的其他部分与实施例1相同,不再赘述。
[0024]实施例3:
[0025]本实施例在上述实施例的基础上进一步限定所述低压腔本体I横截面积大于高压腔本体4横截面积,这里对高压腔本体与低压腔本体结构进行进一步优选,利于实现液压油进入低压腔本体时,推动增压推杆向堵漏剂储存腔移动,此时,增压推杆在高压腔本体输出压力成倍增加,实现该堵漏装置带压堵漏,防止泄露点继续泄露,本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
[0026]实施例4:
[0027]本实施例在上述实施例的基础上进一步限定所述前端盖6与高压腔本体4螺栓连接,所述液压油进口为设于与堵漏剂通道7相垂直端的第一液压油进口 9或者所述液压油进口为设于与堵漏剂通道7相平行端的第二液压油进口 3,其中所述第一液压油进口 9通过输油管道与液压泵连接,所述第二液压油进口 3通过输油管道与液压泵连接,本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
[0028]实施例5:
[0029]本实施例在上述实施例的基础上进一步限定所述低压腔本体I与高压腔本体通过紧固件连接,所述紧固件为螺栓,紧固件结构有多种,这里优选螺栓,实现高压腔本体与低压腔本体紧密连接,防止低压腔本体与高压腔本体之间液压油串漏,确保防堵漏装堵漏效果,本实施例的其他结构与上述实施例相同,不再赘述。
[0030]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.应用于石油天然气井口及输送管道的带压堵漏装置,其特征在于:包括低压腔本体(I)、增压推杆(2)、高压腔本体(4)、堵漏剂储存腔(5)和前端盖(6),所述低压腔本体(I)通过紧固件与高压腔本体(4)连接,所述增压推杆(2) —端位于低压腔本体(I)内,另一端设于高压腔本体(4 )内,所述高压腔本体(4 )与前端盖(6 )可拆卸连接,所述前端盖(6 )通过堵漏剂通道(7 )与天然气井口( 8 )连接,所述高压腔本体(4 )内设有堵漏剂储存腔(5 ),所述堵漏剂储存腔(5 )与延伸至前端盖(6 )的堵漏剂通道(7 )连通,所述低压腔本体(I)上设有液压油进口。
2.根据权利要求1所述的应用于石油天然气井口及输送管道的带压堵漏装置,其特征在于:所述紧固件、增压推杆(2)两端均设有密封装置。
3.根据权利要求1所述的应用于石油天然气井口及输送管道的带压堵漏装置,其特征在于:所述低压腔本体(I)横截面积大于高压腔本体(4)横截面积。
4.根据权利要求1或2或3所述的应用于石油天然气井口及输送管道的带压堵漏装置,其特征在于:所述前端盖(6)与高压腔本体(4)螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的应用于石油天然气井口及输送管道的带压堵漏装置,其特征在于:所述液压油进口为设于与堵漏剂通道(7)相垂直端的第一液压油进口(9)。
6.根据权利要求5所述的应用于石油天然气井口及输送管道的带压堵漏装置,其特征在于:第一液压油进口(9)通过输油管道与液压泵连接。
7.根据权利要求4所述的应用于石油天然气井口及输送管道的带压堵漏装置,其特征在于:所述液压油进口为设于与堵漏剂通道(7)相平行端的第二液压油进口(3)。
8.根据权利要求7所述的应用于石油天然气井口及输送管道的带压输送装置,其特征在于:第二液压油进口(3)通过输油管道与液压泵连接。
9.根据权利要求8所述的应用于石油天然气井口及输送管道的带压堵漏装置,其特征在于:所述紧固件为螺栓。
【文档编号】E21B33/03GK203856441SQ201420245268
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日
【发明者】梅宗禄 申请人:梅宗禄
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