液压支架的侧推装置、液压支架及综采设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种液压支架的侧推装置、液压支架和综采设备。本实用新型提供的液压支架的侧推装置，液压支架包括梁体，该侧推装置包括：分置于梁体两侧的第一侧护板和第二侧护板；侧推驱动件；安装于侧推驱动件的第一端和第一侧护板之间的第一侧推导杆；安装于侧推驱动件的第二端和第二侧护板之间的第二侧推导杆；第一侧推导杆和第二侧推导杆二者中至少一者具有空心结构。本实用新型提供的液压支架的侧推装置，可以达到降低液压支架的重量和成本的效果。
【专利说明】液压支架的侧推装置、液压支架及综采设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤矿综采设备领域，更具体地，涉及一种液压支架的侧推装置、液压支架和综采设备。
【背景技术】
[0002]液压支架是综采设备的重要组成部分，是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，液压支架可以有效地支撑和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止矸石进入回采工作面和推进输送机。液压支架的顶梁、掩护梁的梁体通常是由顶板、盖板、外主筋和内主筋等部件组成的箱型结构。在梁体上安装有侧推装置，侧推装置的的主要功能为:保持相邻液压支架间的密封，防止漏矸；调整液压支架的姿态，以及，移架过程的导向。
[0003]图1和图2示出了相关技术中并存于同一液压支架梁体上的两种典型的侧推装置的剖视图，其中图2所示的侧推装置也可称为弹簧支撑装置。如图所示，侧推装置主要包括:安装于梁体I’两侧的第一侧护板21’和第二侧护板22’;安装在梁体I’箱型结构内部的侧推驱动件3’ ；位于侧推驱动件3’和第一侧护板21’之间的第一侧推导杆41’，第一侧推导杆41’与第一侧护板21’之间为可拆卸连接；位于侧推驱动件3’和第二侧护板22’之间的第二侧推导杆42’，第二侧推导杆42’与第二侧护板22’之间为可拆卸连接；安装在梁体I’内的导向套筒6’，第一侧推导杆41’和第二侧推导杆42’套设在导向套筒6’内。
[0004]图1中的侧推驱动件3’为液压缸，液压缸的两端分别通过销轴51’与第一侧推导杆41’、第二侧推导杆42’可拆卸连接，另外，第一侧推导杆41’和导向套筒6’上同轴设置有第一孔，第一孔内穿设有销轴52’ ；第二侧推导杆42’和导向套筒6’上同轴设置有第二孔，第二孔内穿设有销轴53’，且销轴52’和销轴53’的轴线均与导向套筒6’的轴线相垂直。图2中的侧推驱动件3’为弹簧，弹簧套设在导向套筒6’内并夹持在第一侧推导杆41’和第二侧推导杆42’之间，使得弹簧与第一侧推导杆41’、第二侧推导杆42’弹性接触。
[0005]当液压支架处于运输状态时，销轴52’位于第一孔内，销轴53’位于第二孔内，液压缸收缩，弹簧被压缩，第一侧护板21’和第二侧护板22’均被锁住，不能伸出。当液压支架进行支护作业时，通过去掉销轴52’和销轴53’中的一个，使得第一侧护板21’或者第二侧护板22’中的一者可以在侧推驱动件3’的作用下相对梁体I’向外伸出或回缩，另一者处于锁住状态，支护作业状态下可做伸缩动作的侧护板也称为活动侧护板，支护作业下被锁住的侧护板也称为固定侧护板。打开后的活动侧护板与相邻的液压支架保持接触实现密封，可以防止支架间漏矸对支架零部件及操作工人带来危害，同时还起到支撑顶板的作用。而当采煤工作面变化需要转换活动侧护板和固定侧护板的位置时，可以通过调换侧推千斤顶的安装方向、调换销轴52和销轴53的锁止状态实现。
[0006]液压支架处于支护作业状态时，打开的活动侧护板会承受较大的顶板压力，并将压力传递到与活动侧护板相连的侧推导杆上，为保证与活动侧护板相连的侧推导杆有足够的支撑强度，现有技术中第一侧推导杆41’和第二侧推导杆42’均采用实心结构，实心结构的侧推导杆一般由金属棒加工制成。因每台液压支架会用到多套侧推装置，第一侧推导杆41’和第二侧推导杆42’在每台液压支架上的使用数量较多，重量也较大，不利于降低液压支架的重量和成本。
实用新型内容
[0007]本实用新型旨在提供一种液压支架的侧推装置，可以降低液压支架的重量和成本。本实用新型还提供了一种液压支架和一种综采设备。
[0008]本实用新型提供的液压支架的侧推装置，液压支架包括梁体，该侧推装置包括:分置于梁体两侧的第一侧护板和第二侧护板；侧推驱动件；安装于侧推驱动件的第一端和第一侧护板之间的第一侧推导杆；安装于侧推驱动件的第二端和第二侧护板之间的第二侧推导杆；第一侧推导杆和第二侧推导杆二者中至少一者具有空心结构。
[0009]进一步地，第一侧推导杆和第二侧推导杆二者中至少一者采用管材制成。
[0010]进一步地，管材为金属管材或者塑料管材。
[0011]进一步地，管材的至少一端设置有盖板。
[0012]进一步地，第一侧推导杆和第二侧推导杆均具有空心结构。
[0013]进一步地，第一侧推导杆和第二侧推导杆二者中的一者具有空心结构，另一者为实心结构。
[0014]进一步地，侧推驱动件为液压缸或者弹簧。
[0015]本实用新型还提供了一种液压支架，该液压支架设置有上述的液压支架的侧推装置。
[0016]本实用新型还提供了一种综采设备，该综采设备包括采煤机、刮板输送机以及上述的液压支架。
[0017]本实用新型提供的液压支架的侧推装置，考虑到液压支架在进行支护作业时，第一侧护板和第二侧护板中一者充当固定侧护板，另一者充当活动侧护板，固定侧护板被锁住，与固定侧护板连接的侧推导杆并不伸出支撑顶板，与固定侧护板连接的侧推导杆所需的强度要比与活动侧护板连接的侧推导杆强度小的多，因此可以至少将与固定侧护板相连接的侧推导杆设置为具有空心结构的结构，这样，不但可以避免现有技术中与固定侧护板连接的侧推导杆也由实心棒材制造而造成的强度冗余，而且有利于降低液压支架的重量和成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0019]图1示意性示出了相关技术的液压支架的侧推装置的剖视图，其中的侧推驱动件为液压缸；
[0020]图2示意性示出了相关技术的液压支架的侧推装置的剖视图，其中的侧推驱动件为弹黃；
[0021]图3示意性示出了本实用新型实施例提供的液压支架的侧推装置的剖视图，其中的侧推驱动件为液压缸；以及，
[0022]图4示意性示出了本实用新型实施例提供的液压支架的侧推装置的剖视图，其中的侧推驱动件为弹簧。
【具体实施方式】
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0024]参见图3和图4，示出了本实用新型实施例提供的两种液压支架的侧推装置的剖视图，该两种液压支架的侧推装置(以下简称为侧推装置)可以相互平行地布置于同一液压支架的同一梁体I上，梁体I可以为液压支架的顶梁的梁体或者掩护梁的梁体，梁体I的结构现有技术中多有涉及，在此不再赘述。
[0025]由图3和图4中可以看出，该侧推装置至少包括:第一侧护板21和第二侧护板22、侧推驱动件3、第一侧推导杆41和第二侧推导杆42。第一侧护板21和第二侧护板22分置于梁体I的两侧，当液压支架进行支护作业时，第一侧护板21和第二侧护板22中的一者作为活动侧护板使用，另一者作为固定侧护板使用。侧推驱动件3位于梁体I的中间位置，侧推驱动件3可以为液压缸(见图3)或者弹簧(见图4)。第一侧推导杆41安装于侧推驱动件3的第一端和第一侧护板21之间，第二侧推导杆42安装于侧推驱动件3的第二端和第二侧护板22之间。
[0026]结合现有技术可知，第一侧推导杆41可以与第一侧护板21可拆卸地连接在一起，第二侧推导杆42可以与第二侧护板22可拆卸地连接在一起。梁体I内还可以设置导向套筒6，第一侧推导杆41和第二侧推导杆42套设在导向套筒6内，另外，侧推驱动件3也可套设在导向套筒6内。
[0027]见图3，侧推驱动件3为液压缸时，液压缸的两端可以分别通过销轴51与第一侧推导杆41、第二侧推导杆42可拆卸连接。第一侧推导杆41和导向套筒6上同轴设置有第一孔，第一孔内穿设有销轴52。第二侧推导杆42和导向套筒6上同轴设置有第二孔，第二孔内穿设有销轴53，且销轴52和销轴53的轴线均与导向套筒6的轴线相垂直。
[0028]见图4，侧推驱动件3为弹簧时，弹簧套设在导向套筒6内并夹持在第一侧推导杆41和第二侧推导杆42之间，使得弹簧分别与第一侧推导杆41、第二侧推导杆42弹性接触。
[0029]当液压支架处于运输状态时，销轴52位于第一孔内，销轴53位于第二孔内，液压缸收缩，弹簧被压缩，第一侧护板21和第二侧护板22均被锁住，不能做伸出动作。当液压支架处于支护作业时，通过去掉销轴52和销轴53中的一个，使得第一侧护板21或者第二侧护板22中的一者可以在侧推驱动件3的作用下相对梁体I向外伸出或回缩，另一者处于锁住状态，支护作业下可做伸缩动作的侧护板也称为活动侧护板，支护作业下被锁住的侧护板也称为固定侧护板。打开后的活动侧护板与相邻的液压支架保持接触实现密封，可以防止支架间漏矸对支架零部件及操作工人带来危害，同时还起到支撑顶板的作用。
[0030]第一侧推导杆41和第二侧推导杆42 二者中至少一者具有空心结构，这是因为考虑到液压支架在进行支护作业时，固定侧护板被锁住，与固定侧护板连接的侧推导杆并不伸出支撑顶板，与固定侧护板连接的侧推导杆所需的强度要比与活动侧护板连接的侧推导杆强度小的多，因此可以至少将与固定侧护板连接的侧推导杆采用具有空心结构的结构，这样，不但可以避免现有技术中与固定侧护板连接的侧推导杆也由实心棒材制造而造成的强度冗余，而且有利于降低液压支架的重量和成本。
[0031]具体到本实施例中，当需要进行支护作业时，销轴52从第一孔中拔出，销轴53穿设在第二孔中，使得第一侧护板21作为活动侧护板使用，第二侧护板22为固定侧护板，第一侧推导杆41可以仍为实心结构,例如第一侧推导杆41由实心棒材制成，第二侧推导杆42可以具有空心结构。这样，既能满足活动侧护板支撑顶板所需的强度，又不会造成强度冗余，实现了液压支架重量以及成本的降低。当采煤工作面变化需要转换活动侧护板和固定侧护板的位置时，可以调换侧推千斤顶、第一侧推导杆41和第二侧推导杆42的整体安装方向，并将销轴52穿设在第一孔中，销轴53从第二孔中拔出，即可使第一侧护板21作为固定侧护板使用，第二侧护板22作为活动侧护板使用，且保证了空心的侧推导杆仍与固定侧护板连接。可以理解，第一侧推导杆41和第二侧推导杆42的外径尺寸相同，且与对应的侧护板的连接方式一致时，固定侧护板和活动侧护板转换时的调换安装更为方便。
[0032]本领域的技术人员可以理解，通过选择合适的材质，并在保证侧推导杆对顶板具有足够的支撑强度的前提下，第一侧推导杆41和第二侧推导杆42可以均采用空心结构。另外需要说明的是，可以有多种实施方式使第一侧推导杆41和/或第二侧推导杆42具有空心结构，例如，直接选用管材制成上述的侧推导杆，管材可以选用金属管材或者高强度的塑料管材；或者，将管材与实心棒材拼焊在一起形成上述具有空心结构的侧推导杆。
[0033]优选地，当第一侧推导杆41和/或第二侧推导杆42由管材制成时，可以在管材的至少一端设置有盖板，尤其是各侧推导杆与弹簧对应的一端可以设置有盖板，以避免弹簧因挤入空心管材内而失去效用。
[0034]本实用新型实施例还提供了一种液压支架，该液压支架设置有上述的液压支架的侧推装置。因本实用新型实施例提供的侧推装置可以达到上述的技术效果，因此，配置有该侧推装置的液压支架也应具备相应的技术效果，在此不再赘述。
[0035]本实用新型还提供了一种综采设备，该综采设备包括采煤机、刮板输送机以及上述的液压支架。
[0036]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种液压支架的侧推装置，所述液压支架包括梁体(I)，该侧推装置包括:分置于所述梁体(I)两侧的第一侧护板(21)和第二侧护板(22);侧推驱动件(3);安装于所述侧推驱动件(3)的第一端和所述第一侧护板(21)之间的第一侧推导杆(41);安装于所述侧推驱动件(3)的第二端和所述第二侧护板(22)之间的第二侧推导杆(42);其特征在于，所述第一侧推导杆(41)和所述第二侧推导杆(42) 二者中至少一者具有空心结构。
2.根据权利要求1所述的液压支架的侧推装置，其特征在于，所述第一侧推导杆(41)和所述第二侧推导杆(42) 二者中至少一者采用管材制成。
3.根据权利要求2所述的液压支架的侧推装置，其特征在于，所述管材为金属管材或者塑料管材。
4.根据权利要求2所述的液压支架的侧推装置，其特征在于，所述管材的至少一端设置有盖板。
5.根据权利要求1所述的液压支架的侧推装置，其特征在于，所述第一侧推导杆(41)和所述第二侧推导杆(42)均具有空心结构。
6.根据权利要求1所述的液压支架的侧推装置，其特征在于，所述第一侧推导杆(41)和所述第二侧推导杆(42) 二者中的一者具有空心结构，另一者为实心结构。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的液压支架的侧推装置，其特征在于，所述侧推驱动件(3)为液压缸或者弹黃。
8.一种液压支架，其特征在于，设置有权利要求1至7中任一项所述的液压支架的侧推>j-U ρ?α装直。
9.一种综采设备，其特征在于，包括采煤机、刮板输送机以及权利要求8所述的液压支架。
【文档编号】E21D23/04GK203948118SQ201420300400
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】闫洪元, 周俊, 尹纪强 申请人:三一重型装备有限公司