用于固井后套管附件的双级钻除清扫装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于固井后套管附件的双级钻除清扫装置，本体上加工与钻具符合的钻杆螺纹，用于连接。六瓣平面磨刃与导向磨刃进行轴向切屑，主磨刃用于清扫径向残留，确保钻除后套管通径。保径磨刃用于修复套管内径，去除钻除后的毛刺等清理，并起扶正作用。导液槽及高压喷嘴用于循环泥浆，产生高压喷射效应冲洗出井筒内杂质。本实用新型分为两种结构，即直条式套管附件专用钻除工具与螺旋式套管附件专用钻除工具，其主要区别为保径磨刃分别采用了直条式和螺旋式两种结构，分别适用于直径与大斜度井及水平井。
【专利说明】用于固井后套管附件的双级钻除清扫装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钻除工具，尤其是一种用于固井后套管附件的双级钻除清扫
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【背景技术】
[0002]目前，固井后，有很多固井工具都要在套管内留下需要钻除的部件，包括各种钻杆胶塞、套管胶塞、盲板、球座、浮箍浮鞋的密封装置、分级箍的关闭套、重力塞等等。
[0003]虽然这些部件都采用了可钻材质进行加工。但是使用常规牙轮钻头及PDC钻头，包括一些磨铣工具，均很难达到快速、有效钻除固井附件的目的。如何快速、有效的钻除这些套管附件，成为简化工序、降低作业时间及工作人员劳动强度，提高作业时效降低钻井风险的关键所在。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是，提供了一种全新的套管附件双级清除装置，使用四种不同磨刃进行套管内附件的清除工作。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种用于固井后套管附件的双级钻除清扫装置，圆筒状的本体的内壁上端加工用于连接钻杆的螺纹，本体的圆筒内腔形成循环泥浆的循环孔，在本体下顶端设置有六瓣平面磨刃和高压喷嘴，在本体下段外壁上设置有用于进行轴向切屑的导向磨刃，在本体下段外壁导向磨刃上部设置有用于清扫套管径向残留的主磨刃，在本体上段外壁上设置有用于修复套管内径并去除钻除后的毛刺的保径磨刃，导向磨刃、主磨刃和保径磨刃上分别形成有多条导液槽。
[0006]所述主磨刃、导向磨刃与六瓣平面磨刃采用双齿结构设计，前齿径向方向低于后齿。
[0007]在本体下顶端设置有凹陷式顶部导液槽，顶部导液槽与保径磨刃的导液槽相通。
[0008]所述导向磨刃采用1:6锥度进行导向，导向磨刃与六瓣平面磨刃采用45° -60°锥角过渡。
[0009]所述保径磨刃为直条式或螺旋式。
[0010]本实用新型的有益效果是:4种不同磨铣方式对套管附件进行清除，可以一次性钻除各种套管附件，具有简化工序，提高钻井时效、降低工作人员劳动强度的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型直条式用于固井后套管附件的双级钻除清扫装置的结构图；
[0012]图2是本实用新型螺旋式用于固井后套管附件的双级钻除清扫装置的结构图；
[0013]图3是图1、2中的保径磨刃A-A剖面图；
[0014]图4是图1、2中的主磨刃B-B剖面图；
[0015]图5是本实用新型用于固井后套管附件的双级钻除清扫装置的底端图；
[0016]图中，1、本体2、保径磨刃3、导液槽4、主磨刃5、导向磨刃6、循环孔7、六瓣平面磨刃8、顶部导液槽9、高压喷嘴。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0018]如图1-5所示，本实用新型的用于固井后套管附件的双级钻除清扫装置，圆筒状的本体I的内壁上端加工用于连接钻杆的螺纹，本体I的圆筒内腔形成循环泥浆的循环孔6，在本体I下顶端设置有六瓣平面磨刃7和高压喷嘴9，在本体I下段外壁上设置有用于进行轴向切屑的导向磨刃5，在本体I下段外壁导向磨刃5上部设置有用于清扫套管径向残留的主磨刃4，在本体I上段外壁上设置有用于修复套管内径并去除钻除后的毛刺的保径磨刃2，导向磨刃5、主磨刃4和保径磨刃2上分别形成有多条导液槽3。
[0019]所述主磨刃4、导向磨刃5与六瓣平面磨刃7采用双齿结构设计，前齿径向方向低于后齿。
[0020]在本体I下顶端设置有凹陷式顶部导液槽8，顶部导液槽8与保径磨刃2的导液槽3相通。
[0021]所述导向磨刃5采用1:6锥度进行导向，导向磨刃5与六瓣平面磨刃7采用45° -60°锥角过渡。
[0022]所述保径磨刃2为直条式或螺旋式。
[0023]本实用新型运用于固井后套管内附件的钻除作业。采用4种不同磨铣方式对套管附件进行清除，可以一次性钻除各种套管附件，具有简化工序，提高钻井时效、降低工作人员劳动强度的效果。本体I上加工与钻具符合的钻杆螺纹，用于连接。六瓣平面磨刃7与导向磨刃5进行轴向切屑，主磨刃4用于清扫径向残留，确保钻除后套管通径。保径磨刃2用于修复套管内径，去除钻除后的毛刺等清理，并起扶正作用。
[0024]主磨刃4、导向磨刃5与六瓣平面磨刃7采用双齿结构设计，及前齿径向方向低于后齿，起到较好的断屑效果，较小的断屑比较容易循环出来，避免因断屑堆积造成的井下事故。双齿结构设计也有利于延长切削刃的使用寿命，提高钻除时效。
[0025]导液槽3与顶部导液槽8及高压喷嘴9用于循环泥浆，产生高压喷射效应冲洗出井筒内杂质。顶部导液槽8设计凹陷式导液槽，设计有合理的导液面积，有利于断屑的有效快速排出。
[0026]导向磨刃5采用1:6锥度进行导向，导向磨刃5与六瓣平面磨刃7采用45° -60°锥角过渡，确保进行轴向切削的平稳可靠。
[0027]本实用新型分为两种结构，即直条式套管附件专用钻除工具与螺旋式套管附件专用钻除工具，其主要区别为保径磨刃2分别采用了直条式和螺旋式。
[0028]六瓣平面磨刃7与导向磨刃5进行轴向切屑，主磨刃4用于清扫径向残留，尤其是附件内卡簧等难以清除的部分，确保钻除后套管通径。保径磨刃2用于修复套管内径，去除钻除后的毛刺等清理，并起扶正作用。4种不同磨铣方式对套管附件进行清除，可以一次性钻除各种套管附件，具有简化工序，提高钻井时效、降低工作人员劳动强度的效果。
[0029]综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，相同领域内的有识之士可以在本实用新型的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本实用新型的范围之内。
【权利要求】
1.一种用于固井后套管附件的双级钻除清扫装置，其特征在于，圆筒状的本体(I)的内壁上端加工用于连接钻杆的螺纹，本体(I)的圆筒内腔形成循环泥浆的循环孔￠)，在本体(I)下顶端设置有六瓣平面磨刃(7)和高压喷嘴(9)，在本体(I)下段外壁上设置有用于进行轴向切屑的导向磨刃(5)，在本体(I)下段外壁导向磨刃(5)上部设置有用于清扫套管径向残留的主磨刃(4)，在本体(I)上段外壁上设置有用于修复套管内径并去除钻除后的毛刺的保径磨刃(2)，导向磨刃(5)、主磨刃(4)和保径磨刃(2)上分别形成有多条导液槽⑶。
2.根据权利要求1所述的用于固井后套管附件的双级钻除清扫装置，其特征在于，所述主磨刃(4)、导向磨刃(5)与六瓣平面磨刃(7)采用双齿结构设计,前齿径向方向低于后齿。
3.根据权利要求1所述的用于固井后套管附件的双级钻除清扫装置，其特征在于，在本体(I)下顶端设置有凹陷式顶部导液槽(8)，顶部导液槽(8)与保径磨刃(2)的导液槽(3)相通。
4.根据权利要求1所述的用于固井后套管附件的双级钻除清扫装置，其特征在于，所述导向磨刃(5)采用1:6锥度进行导向，导向磨刃(5)与六瓣平面磨刃(7)采用45° -60°锥角过渡。
5.根据权利要求1-4任一项所述的用于固井后套管附件的双级钻除清扫装置，其特征在于，所述保径磨刃(2)为直条式或螺旋式。
【文档编号】E21B29/00GK203925377SQ201420341305
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】韩振强, 王志刚, 蒋本强, 吴玉胜, 张京华, 周冀, 刘新哲, 古青, 苟旭东, 曹博, 马淼, 宋剑鸣, 张睿, 赵鹏伟 申请人:中国石油集团渤海钻探工程有限公司