一种防汛抢险油压植桩的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防汛抢险油压植桩机，属于水利防汛设备【技术领域】。其技术方案为：一种防汛抢险油压植桩机，包括底座，底座上设有支架和导向轴，支架顶部自上而下依次设有油压机和与油压机的活塞杆相扣接的外锥抱紧机构，外锥抱紧机构包括两相对的外锥抱夹，将外锥抱夹铰接的转轴，沿外锥抱夹开口两侧边缘，分别设置相互扣合的卡口和撬口；导向轴上设有弹簧，弹簧的顶端设有与导向轴滑动配合的内锥锁紧机构，内锥锁紧机构包括两相对的内锥抱夹，与内锥抱夹铰接的铰支座，铰支座与滑架相连接，滑架的滑套与导向轴滑动配合。本实用新型的有益效果为：操作简便、稳固可靠、适用范围广、实用性强和方便移动特点，是抗洪抢险植桩工作的理想设备。
【专利说明】一种防汛抢险油压植粧机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水利防汛设备，具体涉及一种防汛抢险油压植桩机。
【背景技术】
[0002]抗洪抢险或一些工程需要对原有的堤岸或土地进行加固，植桩机就是加固的办法之一。现有的植桩机能够很好地植入钢桩或木柱桩，省却了以往人力高强度的打桩，只是在打桩过程中，要尽力去保持主机与桩体垂直，以避免桩端部变形卡住桩头。仅通过人眼来目视垂直角度，不精确也不容易控制。再者，植桩机需要举过桩体套入主机内，才能将桩套入，另外还需要人手来扶住桩，费时费力，非常麻烦；根据目前的植木柱桩或钢柱桩的工作方式基本上都是采用人工打夯式的作业方式。这种工作方式不仅劳动强度大，工作效率低，而且还难以满足抢险过程中在短时间内大量植桩的工作需要。已有植桩设备，其体积都比较庞大，不便携带和移位，而且在潮湿泥泞的堤坝上就更不容易使用，因此难以满足抢险工作的使用需要。
实用新型内容
[0003]为了解决上述已有技术的不足，本实用新型的目的是:提供一种方便操作和移位的植桩机，以解决人工植桩效率低和桩的端部变形卡住桩头问题的防汛抢险油压植桩机。
[0004]一种防汛抢险油压植桩机，包括底座，其中，所述底座上设有支架和导向轴，所述支架顶部自上而下依次设有油压机和与所述油压机的活塞杆相扣接的外锥抱紧机构，所述外锥抱紧机构包括两相对的外锥抱夹，将所述外锥抱夹铰接的转轴，沿所述外锥抱夹开口两侧边缘，分别设置相互扣合的卡口和撬口 ；所述导向轴上设有弹簧，所述弹簧的顶端设有与所述导向轴滑动配合的内锥锁紧机构，所述内锥锁紧机构包括两相对的内锥抱夹，与所述内锥抱夹铰接的铰支座，所述铰支座与滑架相连接，所述滑架的滑套与所述导向轴滑动配合。
[0005]所述外锥抱夹是由两个相对铰接的弧形夹板构成，所述的弧形夹板的外侧面为凸弧面，内侧面为凹弧面，其内侧面还设有条形锯齿，所述的两弧形夹板相互扣合，形成中部为锥形锁紧孔的外锥抱紧机构。
[0006]所述内锥抱夹包括两相对的弧形夹板，所述两相对的弧形夹板分别与所述铰支座的铰链铰接，所述的两相对的弧形夹板的外侧面为凸弧面，内侧面为凹弧面，所述的两弧形夹板相对锁紧，形成中部为圆柱形固定孔的内锥锁紧机构；所述锥形锁紧孔与所述内锥抱夹配合固定。
[0007]所述活塞杆为两个，且并列设置，在所述活塞杆与所述弧形夹板相扣接的端部一侧设有凹槽，所述弧形夹板顶部开设有与所述活塞杆嵌合的开口，所述开口的一侧设有与所述凹槽扣合的凸起。
[0008]所述外锥抱夹、内锥抱夹以及底座自所述活塞杆下方依次设置。
[0009]所述底座中部设置贯穿木桩的通孔，在所述底座一侧开设与所述通孔连通的开口，所述开口宽度略大于木桩的外径。
[0010]所述支架由两个相对的立杆和设置在所述立杆顶部的支撑板，所述支撑板上设有油压机。
[0011]所述底座底部还设有带有履带的万向轮，方便移动。
[0012]本实用新型工作时，首先将木桩或钢桩依次穿过内锥锁紧机构的圆柱形固定孔和外锥抱紧机构的锥形锁紧孔，其次，将所述木桩或钢桩沿底座一侧开口置于其通孔中，再次，将外锥抱夹两侧边缘的卡口和撬口扣合,再将活塞杆插入弧形夹板顶部开口内，并使活塞杆的凹槽与所述开口内的凸起相嵌合固定，开启油压机，活塞杆向下移动带动外锥抱紧机构将木桩往下撸，由于外锥抱紧机构的锥形锁紧孔与内锥锁紧机构配合，此时，外锥抱夹将内锥抱夹锁紧，二者继续往下撸木桩，直到与底座接触，松开卡口和撬口，活塞杆往上移动，使外锥抱紧机构与内锥锁紧机构脱离，此时，在弹簧弹力作用下，内锥锁紧机构沿导向轴往上移动，并松开其两侧的弧形夹板，实现抱紧桩、锁紧桩、松开桩的过程，实现一周期打桩，根据木桩或钢桩需要植入地面深度，重复上述抱紧桩、锁紧桩、松开桩的过程，循环上述打桩过程，打桩完毕后，将木桩和钢桩沿内锥锁紧机构开口、外锥抱紧机构进开口以及底座开口与植桩机分离，进而实现整个打桩过程。
[0013]通过试验，本实用新型的有益效果是:实现了防汛抢险打桩工作的机械化，便于移位和打桩，减轻人工作业的劳动强度，同时也大大提高了植桩的工作效率；本实用新型取代了传统的人力打夯作业方式，可完成多种情况下的打桩工作需要，特别适合于在防汛抢险时的封堵决口、汛前汛后的堤坝加固以及维护江河湖塘堤岸工作中的打桩作业；本实用新型具有操作简便、稳固可靠、适用范围广、实用性强和作业速度快等特点，是抗洪抢险植桩工作的理想设备。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型实施例中内锥锁紧机构的结构示意图。
[0016]其中，附图标记为:1、底座；2、支架；3、导向轴；4、油压机；5、活塞杆；6、外锥抱夹；7、转轴；8、卡口 ；9、撬口 ；10、弹簧；11、内锥抱夹；12、铰支座；13、滑架；131、滑套；14、弧形夹板；141、凹槽；142、凸起；15、锥形锁紧孔；16、弧形夹板；161、圆柱形固定孔；17、开口 ；18、通孔；19、立杆；20、支撑板；21、万向轮。
【具体实施方式】
[0017]为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，对本方案进行阐述。
[0018]实施例1
[0019]参见图1，图2，本实用新型是:一种防汛抢险油压植桩机，包括底座1，其中，所述底座I上设有支架2和导向轴3，所述支架2顶部自上而下依次设有油压机4和与所述油压机4的活塞杆5相扣接的外锥抱紧机构，所述外锥抱紧机构包括两相对的外锥抱夹6，将所述外锥抱夹6铰接的转轴7，沿所述外锥抱夹6开口两侧边缘，分别设置相互扣合的卡口 8和撬口 9 ;所述导向轴3上设有弹簧10，所述弹簧10的顶端设有与所述导向轴3滑动配合的内锥锁紧机构，所述内锥锁紧机构包括两相对的内锥抱夹11，与所述内锥抱夹11铰接的铰支座12，所述铰支座12与滑架13相连接，所述滑架13的滑套131与所述导向轴3滑动配合。
[0020]所述外锥抱夹6是由两个相对铰接的弧形夹板14构成，所述的弧形夹板14的外侧面为凸弧面，内侧面为凹弧面，其内侧面还设有条形锯齿，所述的两弧形夹板14相互扣合，形成中部为锥形锁紧孔15的外锥抱紧机构。
[0021]所述内锥抱夹11包括两相对的弧形夹板16，所述两相对的弧形夹板16分别与所述铰支座12的铰链铰接，所述的两相对的弧形夹板16的外侧面为凸弧面，内侧面为凹弧面，所述的两弧形夹板16相对锁紧，形成中部为圆柱形固定孔161的内锥锁紧机构；所述锥形锁紧孔15与所述内锥抱夹配合固定。
[0022]所述活塞杆5为两个，且并列设置，在所述活塞杆5与所述弧形夹板14相扣接的端部一侧设有凹槽141，所述弧形夹板14顶部开设有与所述活塞杆5嵌合的开口 17，所述开口 17的一侧设有与所述凹槽141扣合的凸起142。
[0023]所述外锥抱夹6、内锥抱夹11以及底座I自所述活塞杆5下方依次设置。
[0024]所述底座I中部设置贯穿木桩的通孔18，在所述底座I 一侧开设与所述通孔18连通的开口，所述开口宽度略大于木桩的外径。
[0025]所述支架2由两个相对的立杆19和设置在所述立杆19顶部的支撑板20，所述支撑板20上设有油压机4。
[0026]所述底座I底部还设有带有履带的万向轮21，方便移动。
[0027]本实用新型工作时，首先将木桩或钢桩依次穿过内锥锁紧机构的圆柱形固定孔161和外锥抱紧机构的锥形锁紧孔15，其次，将所述木桩或钢桩沿底座一侧开口置于其通孔18中，再次，将外锥抱夹6两侧边缘的卡口 8和撬口 9扣合，再将活塞杆5插入弧形夹板14顶部开口 17内，并使活塞杆5的凹槽141与所述开口 17内的凸起142相嵌合固定，开启油压机4，活塞杆5向下移动带动外锥抱紧机构将木桩往下撸，由于外锥抱紧机构的锥形锁紧孔15与内锥锁紧机构配合，此时，在弹簧10弹力作用下，内锥锁紧机构沿导向轴3往上移动并松开其两侧的弧形夹板16，此时，在弹簧10弹力作用下，内锥锁紧机构沿导向轴3往上移动并松开，实现抱紧桩、锁紧桩、松开桩的过程，实现一周期打桩，根据木桩或钢桩需要植入地面深度，重复上述抱紧桩、锁紧桩、松开桩的过程，循环上述打桩过程，打桩完毕后，将木桩和钢桩沿内锥锁紧机构开口、外锥抱紧机构进开口以及底座I 一侧的开口与植桩机分离，进而实现整个打桩过程。
[0028]本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型。
【权利要求】
1.一种防汛抢险油压植桩机，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(I)上设有支架(2)和导向轴(3)，所述支架(2)顶部自上而下依次设有油压机(4)和与所述油压机(4)的活塞杆(5)相扣接的外锥抱紧机构，所述外锥抱紧机构包括两相对的外锥抱夹(6)，将所述外锥抱夹(6)铰接的转轴(7)，沿所述外锥抱夹(6)开口两侧边缘，分别设置相互扣合的卡口(8)和撬口(9);所述导向轴(3)上设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的顶端设有与所述导向轴(3)滑动配合的内锥锁紧机构，所述内锥锁紧机构包括两相对的内锥抱夹(11)，与所述内锥抱夹(11)铰接的铰支座(12)，所述铰支座(12)与滑架(13)相连接，所述滑架(13)的滑套(131)与所述导向轴(3)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的防汛抢险油压植桩机，其特征在于:所述外锥抱夹(6)是由两个相对铰接的弧形夹板(14)构成，所述的弧形夹板(14)的外侧面为凸弧面，内侧面为凹弧面，其内侧面还设有条形锯齿，所述的两弧形夹板(14)相互扣合，形成中部为锥形锁紧孔(15)的外锥抱紧机构。
3.根据权利要求1或2所述的防汛抢险油压植桩机，其特征在于:所述内锥抱夹(11)包括两相对的弧形夹板(16)，所述两相对的弧形夹板(16)分别与所述铰支座(12)的铰链铰接，所述的两相对的弧形夹板(16)的外侧面为凸弧面，内侧面为凹弧面，所述的两弧形夹板(16)相对锁紧，形成中部为圆柱形固定孔(161)的内锥锁紧机构；所述锥形锁紧孔(15)与所述内锥抱夹配合固定。
4.根据权利要求1所述的防汛抢险油压植桩机，其特征在于:所述活塞杆(5)为两个，且并列设置，在所述活塞杆(5)与所述弧形夹板(14)相扣接的端部一侧设有凹槽(141 )，所述弧形夹板(14)顶部开设有与所述活塞杆(5)嵌合的开口(17)，所述开口(17)的一侧设有与所述凹槽(141)扣合的凸起(142)。
5.根据权利要求1所述的防汛抢险油压植桩机，其特征在于:所述外锥抱夹(6)、内锥抱夹(11)以及底座(I)自所述活塞杆(5)下方依次设置。
6.根据权利要求1所述的防汛抢险油压植桩机，其特征在于:所述底座(I)中部设置贯穿木桩的通孔(18 )，在所述底座(I) 一侧开设与所述通孔(18 )连通的开口，所述开口宽度略大于木桩的外径。
7.根据权利要求1所述的防汛抢险油压植桩机，其特征在于:所述支架(2)由两个相对的立杆(19)和设置在所述立杆(19)顶部的支撑板(20)，所述支撑板(20)上设有油压机(4)。
8.根据权利要求1或5所述的防汛抢险油压植桩机，其特征在于:所述底座(I)底部还设有带有履带的万向轮(21)。
【文档编号】E02D7/20GK203947475SQ201420360619
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】王会军, 张灏, 格云峰, 张晓全, 路奇, 王春 申请人:王会军