一种液压式尾管悬挂器的制造方法
【专利摘要】一种液压式尾管悬挂器，包括：回接筒、反扣接头、锥体、卡瓦、短套管、推杆、活塞和液缸，所述反扣接头与所述回接筒的下端连接，所述卡瓦安装在所述锥体上，所述锥体内部设置有短套管，所述短套管的上端与所述反扣接头连接，所述推杆位于所述锥体的下方并固定在所述液缸的缸体上，所述液缸的缸体与所述短套管的下端连接，所述活塞安装在所述液缸内，还包括防砂帽，所述防砂帽安装在所述回接筒的顶端。本实用新型利用带有防砂、滤砂作用的防砂帽，避免了悬挂器试丢手回接筒内进砂浆，导致送入工具被砂卡的问题。
【专利说明】一种液压式尾管悬挂器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石油领域固井工具，特别是一种液压式尾管悬挂器。
【背景技术】
[0002]在油气井深井、定向井、水平井等尾管悬挂固井作业中，为节约大量的套管和水泥，固井作业多采用尾管固井的方法，尾管悬挂固井时，尾管悬挂器下井必须满足“挂得住、憋得通、倒得开、提得出”的要求，目前国内外使用的尾管悬挂器，在作业过程中经常会遇到以下问题，导致作业不成功:
[0003](I)悬挂器试丢手时，回接筒内进砂，悬挂器服务工具被卡，导致无法正常作业；
[0004](2)尾管悬挂器下入到坐封位置后，丢手困难；
[0005](3)在悬挂器下入过程中，由于磕碰或操作不当，容易使卡瓦受损伤，影响坐挂。实用新型内容
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液压式尾管悬挂器，以解决现有技术存在的上述问题。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种液压式尾管悬挂器，包括:回接筒、反扣接头、锥体、卡瓦、短套管、推杆、活塞和液缸，所述反扣接头与所述回接筒的下端连接，所述卡瓦安装在所述锥体上，所述锥体内部设置有短套管，所述短套管的上端与所述反扣接头连接，所述推杆位于所述锥体的下方并固定在所述液缸的缸体上，所述液缸的缸体与所述短套管的下端连接，所述活塞安装在所述液缸内，其中，还包括防砂帽，所述防砂帽安装在所述回接筒的顶端。
[0008]上述的液压式尾管悬挂器，其中，所述防砂帽包括连接为一体的顶面和侧面，所述侧面为圆柱体结构，所述侧面上均布多个防砂孔，所述防砂孔内安装有防砂过滤网。
[0009]上述的液压式尾管悬挂器，其中，所述侧面的内表面设置有螺纹结构，所述防砂帽通过螺纹连接旋合在所述回接筒的顶端。
[0010]上述的液压式尾管悬挂器，其中，所述防砂过滤网通过螺纹连接安装在所述防砂孔内。
[0011]上述的液压式尾管悬挂器，其中，所述防砂孔的截面为多角星形、圆形、矩形或正多边形结构。
[0012]上述的液压式尾管悬挂器，其中，所述锥体的外圆周上均布多个条形槽，所述条形槽的长度方向沿所述锥体的轴线延伸，所述卡瓦安装在所述条形槽内，所述卡瓦相对于所述锥体分别具有一张开位置和一埋藏位置，埋藏位置的所述卡瓦的外表面沿径向低于所述锥体的外圆周面。
[0013]上述的液压式尾管悬挂器，其中，所述卡瓦包括多个卡瓦片，所述卡瓦片为与所述条形槽适配的长条形结构，所述卡瓦片的外表面上设置有卡瓦牙，所述卡瓦片的内表面为斜面。
[0014]上述的液压式尾管悬挂器，其中，所述卡瓦片为对称结构，所述卡瓦片的内表面包括对称设置的第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和第二斜面通过一连接平面连接。
[0015]上述的液压式尾管悬挂器，其中，所述反扣接头与所述回接筒的连接处套装有扶正块，所述反扣接头与所述短套管的连接处套装有扶正块。
[0016]上述的液压式尾管悬挂器，其中，所述推杆通过螺钉固定在所述液缸的缸体上。
[0017]本实用新型的有益功效在于:
[0018]本实用新型利用带有防砂、滤砂作用的防砂帽，避免了悬挂器试丢手回接筒内进砂浆，导致送入工具被砂卡的问题；卡瓦为双锥长条埋藏式，通过井口时不会刮坏卡瓦，避免了悬挂器下入过程中卡瓦受损伤的问题，且悬挂的重量比普通卡瓦大。
[0019]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型一实施例的防砂帽局部放大图；
[0022]图3为本实用新型一实施例的卡瓦结构示意图；
[0023]图4为图3的俯视图。
[0024]其中，附图标记
[0025]I回接筒
[0026]2反扣接头
[0027]3 锥体
[0028]31条形槽
[0029]4 卡瓦
[0030]41卡瓦片
[0031]42卡瓦牙
[0032]43第一斜面
[0033]44第二斜面
[0034]45连接平面
[0035]5短套管
[0036]6 推杆
[0037]7 液缸
[0038]8防砂帽
[0039]81 顶面
[0040]82 侧面
[0041]83防砂孔
[0042]84防砂过滤网
[0043]9扶正块
[0044]10送入工具
【具体实施方式】
[0045]下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述:
[0046]参见图1，图1为本实用新型一实施例的结构示意图。本实用新型的液压式尾管悬挂器，包括:回接筒1、反扣接头2、锥体3、卡瓦4、短套管5、推杆6、活塞(图未示)和液缸7，所述反扣接头2与所述回接筒I的下端连接，所述卡瓦4安装在所述锥体3上，所述锥体3内部设置所述短套管5，所述短套管5的上端与所述反扣接头2连接，所述推杆6位于所述锥体3的下方并固定在所述液缸7的缸体上，所述推杆6优选通过螺钉固定在所述液缸7的缸体上，所述液缸7的缸体与所述短套管5的下端连接，所述活塞安装在所述液缸7内，还包括防砂帽8，所述防砂帽8安装在所述回接筒I的顶端。所述反扣接头2与所述回接筒I的连接处还套装有扶正块9，所述反扣接头2与所述短套管5的连接处也套装有扶正块9。
[0047]参见图2，图2为本实用新型一实施例的防砂帽8局部放大图。本实施例中，所述防砂帽8包括连接为一体的顶面81和侧面82，所述侧面82为圆柱体结构，所述侧面82上均布多个防砂孔83，所述防砂孔83内安装有防砂过滤网84。所述防砂过滤网84优选通过螺纹连接安装在所述防砂孔83内。其中，所述侧面82的内表面设置有螺纹结构，所述防砂帽8通过螺纹连接旋合在所述回接筒I的顶端。所述防砂孔83的截面可为多角星形、圆形、矩形或正多边形结构。
[0048]参见图3及图4，图3为本实用新型一实施例的卡瓦4结构示意图，图4为图3的俯视图。本实施例中，所述锥体3的外圆周上均布多个条形槽31，所述条形槽31的长度方向沿所述锥体3的轴线延伸，所述卡瓦4安装在所述条形槽31内，所述卡瓦4相对于所述锥体3分别具有一张开位置和一埋藏位置，埋藏位置的所述卡瓦4的外表面沿径向低于所述锥体3的外圆周面。
[0049]其中，所述卡瓦4包括多个卡瓦片41，本实施例中优选为6片，所述卡瓦片41为与所述条形槽31适配的长条形结构，所述卡瓦片41的外表面上设置有卡瓦牙42，所述卡瓦片41的内表面为斜面。所述卡瓦片41优选为对称结构，所述卡瓦片41的内表面包括对称设置的第一斜面43和第二斜面44，所述第一斜面43和第二斜面44通过一连接平面45连接。
[0050]工作时，将送入工具10放置在液压式尾管悬挂器内，一起下入到设计深度，投球，球到达球座后憋压，施加压力后，压力推动活塞剪断液缸7的销钉(图未示)，然后推动推杆6，安装在锥体3上条形槽31内的卡瓦4在推杆6作用下上行，由埋藏位置向外圆周上伸出至张开位置，坐挂在套管壁上，完成工具的坐挂。坐封、验挂完成后，继续打压剪切球座，形成正常的循环通道。将送入工具10提出尾管悬挂器，坐封，上提送入工具10、下放管柱，循环多余泥浆后起钻，完成整个尾管悬挂固井作业。整个过程中，扶正块9用于保持该液压式尾管悬挂器始终处于垂直状态，防止液压式尾管悬挂器的弯曲。
[0051]本液压式尾管悬挂器由于设置了防砂帽8，尾管悬挂器在下入过程中，固体颗粒不会进入送入工具10内，防止了回接筒I被砂卡；卡瓦4为双锥长条埋藏式结构，通过井口时不会被井内的毛刺、泥砂等刮坏，并且双锥形卡瓦悬挂的吨位比普通卡瓦大；在下入过程中，尾管遇阻时，可以大排量循环泥浆或大幅度上下活动尾管使其解卡，卡瓦4不会自己伸出，防止了提前悬挂现象的发生；在投球作业过程中，由于球座不放在尾管的下端，而是与送入工具10 —起放置在尾管悬挂器内，减少了投球等待时间。
[0052]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种液压式尾管悬挂器，包括:回接筒、反扣接头、锥体、卡瓦、短套管、推杆、活塞和液缸，所述反扣接头与所述回接筒的下端连接，所述卡瓦安装在所述锥体上，所述锥体内部设置所述短套管，所述短套管的上端与所述反扣接头连接，所述推杆位于所述锥体的下方并固定在所述液缸的缸体上，所述液缸的缸体与所述短套管的下端连接，所述活塞安装在所述液缸内，其特征在于，还包括防砂帽，所述防砂帽安装在所述回接筒的顶端。
2.根据权利要求1所述的液压式尾管悬挂器，其特征在于，所述防砂帽包括连接为一体的顶面和侧面，所述侧面为圆柱体结构，所述侧面上均布多个防砂孔，所述防砂孔内安装有防砂过滤网。
3.根据权利要求2所述的液压式尾管悬挂器，其特征在于，所述侧面的内表面设置有螺纹结构，所述防砂帽通过螺纹连接旋合在所述回接筒的顶端。
4.根据权利要求2或3所述的液压式尾管悬挂器，其特征在于，所述防砂过滤网通过螺纹连接安装在所述防砂孔内。
5.根据权利要求2或3所述的液压式尾管悬挂器，其特征在于，所述防砂孔的截面为多角星形、圆形、矩形或正多边形结构。
6.根据权利要求1、2或3所述的液压式尾管悬挂器，其特征在于，所述锥体的外圆周上均布多个条形槽，所述条形槽的长度方向沿所述锥体的轴线延伸，所述卡瓦安装在所述条形槽内，所述卡瓦相对于所述锥体分别具有一张开位置和一埋藏位置，埋藏位置的所述卡瓦的外表面沿径向低于所述锥体的外圆周面。
7.根据权利要求6所述的液压式尾管悬挂器，其特征在于，所述卡瓦包括多个卡瓦片，所述卡瓦片为与所述条形槽适配的长条形结构，所述卡瓦片的外表面上设置有卡瓦牙，所述卡瓦片的内表面为斜面。
8.根据权利要求7所述的液压式尾管悬挂器，其特征在于，所述卡瓦片为对称结构，所述卡瓦片的内表面包括对称设置的第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和第二斜面通过一连接平面连接。
9.根据权利要求1、2、3、7或8所述的液压式尾管悬挂器，其特征在于，所述反扣接头与所述回接筒的连接处套装有扶正块，所述反扣接头与所述短套管的连接处套装有扶正块。
10.根据权利要求9所述的液压式尾管悬挂器，其特征在于，所述推杆通过螺钉固定在所述液缸的缸体上。
【文档编号】E21B23/01GK203925373SQ201420375828
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日
【发明者】田炳周, 易会安, 陈善饮, 李伯仁, 陈光利, 易齐尊 申请人:思达斯易能源技术(集团)有限公司