可点火压裂返排液回收罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及压裂返排液回收装置【技术领域】，是一种可点火压裂返排液回收罐；其包括开口向上的水循环冷却罐体、进液管、倾斜隔板和过滤板；在水循环冷却罐体内固定安装有出水方向朝下的进液管，在进液管下方的水循环冷却罐体底部固定有右斜向上的倾斜隔板，倾斜隔板将水循环冷却罐体的下部分隔成左侧的砂腔和右侧的水腔，在水腔的右侧的水循环冷却罐体的底部设有排水口。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；压裂返排液经滤板过滤后进入砂腔，泥砂沉降至砂腔底部，上层净化的压裂返排液流入水腔内进行回收，减少压裂液的浪费，降低成本；水循环冷却罐体自身能够通过水循环降温，防止因天燃气燃烧放喷而将罐体烧坏，满足使用需求。
【专利说明】可点火压裂返排液回收罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压裂返排液回收装置【技术领域】，是一种可点火压裂返排液回收罐。
【背景技术】
[0002]完井是指裸眼井钻达设计井深后，使井底和油层以一定结构连通起来的工艺；针对低产低渗井，在完井的后期为了提高产能，需要对井下进行压裂增产；压裂增产主要是利用压裂车向套管内注入交联携砂液，在产生高压的同时挤压油气层使其形成裂缝，从而提高油气层的渗透力，以达到增加产油量的目的；在压裂增产过程中会产生压裂返排液和天燃气，压裂返排液和天燃气返排至地面，由于井下水中含有大量的泥砂，无法气液分离，天燃气只能随井下水排放的同时进行发喷点火处理，这样返排液只能排放到泥浆坑，不能回收利用，造成压裂液的浪费，提高了成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种可点火压裂返排液回收罐，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决压裂返排液无法回收，造成压裂液浪费的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种可点火压裂返排液回收罐，包括开口向上的水循环冷却罐体、进液管、倾斜隔板和过滤板；在水循环冷却罐体内固定安装有出水方向朝下的进液管，在进液管下方的水循环冷却罐体底部固定有右斜向上的倾斜隔板，倾斜隔板将水循环冷却罐体的下部分隔成左侧的砂腔和右侧的水腔，在水腔的右侧的水循环冷却罐体的底部设有排水口 ；在倾斜隔板的上方的砂腔内固定安装有左斜向下的滤板。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述水循环冷却罐体的四周罐壁上可分别设有相互贯通的水循环夹层空腔，在水循环冷却罐体上部分别设有用于水循环夹层空腔内部水循环进出水的入水端口和出水端
□ O
[0007]上述水循环冷却罐体外部的入水端口上可固定安装有入水管，在入水管上固定安装有冷却水入口闸门；在水循环冷却罐体外部的出水端口上固定安装有出水管，在出水管上固定安装有冷却水出口闸门。
[0008]上述进液管可采用垂直弯管；垂直弯管包括水平段弯管和竖直段弯管；水平段弯管的右端与竖直段弯管的上端固定在一起；水平段弯管的左端固定安装在水循环冷却罐体的左侧罐壁上；竖直段弯管的右端为封闭端；在竖直段弯管的下部圆周分布有至少一个水平出液孔。
[0009]上述倾斜隔板的右侧上端可固定安装有挡砂板，滤板的右端固定安装在挡砂板的顶部，滤板的左端固定在倾斜隔板的上端左侧；滤板、倾斜隔板、挡砂板与水循环冷却罐体之间形成滤水腔；在挡砂板的上设有能使滤水腔和水腔相连通的导液孔。
[0010]上述水循环冷却罐体外部的排水口上可安装有滤液排水管，在滤液排水管上安装有滤液出口闸门。
[0011]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；压裂返排液经滤板过滤后进入砂腔，泥砂沉降至砂腔底部，上层净化的压裂返排液流入水腔内进行回收，减少水资源的浪费；水循环冷却罐体自身能够通过水循环降温，防止因天燃气燃烧放喷而将罐体烧坏，满足使用需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]附图1为本实用新型最佳实施例的剖视结构示意图。
[0013]附图中的编码分别为:1为水循环冷却罐体，2为进液管，3为倾斜隔板，4为砂腔，
5为水腔，6为排水口，7为滤板，8为水循环夹层空腔，9为入水管，10为冷却水入口闸门，11为出水管，12为冷却水出口闸门，13为水平出液孔，14为挡砂板，15为导液孔，16为滤水腔，
17为滤液排水管，18为滤液出口闸门。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0015]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0016]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0017]如附图1所示，该可点火压裂返排液回收罐包括开口向上的水循环冷却罐体1、进液管2、倾斜隔板3和过滤板7;在水循环冷却罐体I内固定安装有出水方向朝下的进液管2，在进液管2下方的水循环冷却罐体I底部固定有右斜向上的倾斜隔板3，倾斜隔板3将水循环冷却罐体I的下部分隔成左侧的砂腔4和右侧的水腔5，在水腔5的右侧的水循环冷却罐体I的底部设有排水口 6;在倾斜隔板3的上方的砂腔4内固定安装有左斜向下的滤板?。
[0018]返排的压裂返排液和天燃气经井上油管和进液管2进入到水循环冷却罐体I内，压裂返排液流入砂腔4内，经滤板7过滤，将压裂返排液中的泥沙从压裂返排液中脱离并沉降到砂腔4底部，随着压裂返排液不断的注入，液面上升，上层净化的压裂返排液从倾斜隔板3上方流入水腔5内，在通过排水口 6排出后进行回收，减少浪费，提高工业返排液的利用率；在处理压裂返排液的同时，在进液管2入水口端设有放喷喷嘴，通过点燃放喷的方式，可以将天燃气处理；采用的水循环冷却罐体I自身能够通过水循环降温，防止天燃气燃烧时由于温度过高将罐体烧坏，满足压裂返排液和天燃气的回收处理需求。
[0019]可根据实际需要，对上述可点火压裂返排液回收罐作进一步优化或/和改进:
[0020]如附图1所示，在水循环冷却罐体I的四周罐壁上分别设有相互贯通的水循环夹层空腔8，在水循环冷却罐体I上部分别设有用于水循环夹层空腔8内部水循环进出水的入水端口和出水端口。冷却水通过入水端口进入水循环夹层空腔8，再经出水端口排出，形成水循环通道，达到对水循环冷却罐体I降温的目的。
[0021]如附图1所示，在水循环冷却罐体I外部的入水端口上固定安装有入水管9，在入水管9上固定安装有冷却水入口闸门10;在水循环冷却罐体I外部的出水端口上固定安装有出水管11，在出水管11上固定安装有冷却水出口闸门12。冷却水入口闸门10和冷却水出口闸门12采用现有公知的能够控制水路通断的开关阀，可控性好。
[0022]如附图1所示，进液管2采用垂直弯管；垂直弯管包括水平段弯管和竖直段弯管；水平段弯管的右端与竖直段弯管的上端固定在一起；水平段弯管的左端固定安装在水循环冷却罐体I的左侧罐壁上；竖直段弯管的右端为封闭端；在竖直段弯管的下部圆周分布有至少一个水平出液孔13。从水平出液孔13喷出的压裂返排液呈抛物线状下落至滤板7上，这样可减小压裂返排液对滤板7的冲击力，提高滤板7的使用寿命，结构合理，可靠性高。
[0023]如附图1所示，在倾斜隔板3的右侧上端固定安装有挡砂板14，滤板7的右端固定安装在挡砂板14的顶部，滤板7的左端固定在倾斜隔板3的上端左侧；滤板7、倾斜隔板3、挡砂板14与水循环冷却罐体I之间形成滤水腔16;在挡砂板14的上设有能使滤水腔16和水腔5相连通的导液孔15。挡砂板14可以将过滤出的泥砂挡在砂腔4内；在滤板7堵塞的情况下，上层净化的压裂返排液可以通过导液孔15进入水腔5内。
[0024]如附图1所示，在水循环冷却罐体I外部的排水口 6上安装有滤液排水管17，在滤液排水管17上安装有滤液出口闸门18。
[0025]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
【权利要求】
1.一种可点火压裂返排液回收罐，其特征在于包括开口向上的水循环冷却罐体、进液管、倾斜隔板和过滤板；在水循环冷却罐体内固定安装有出水方向朝下的进液管，在进液管下方的水循环冷却罐体底部固定有右斜向上的倾斜隔板，倾斜隔板将水循环冷却罐体的下部分隔成左侧的砂腔和右侧的水腔，在水腔的右侧的水循环冷却罐体的底部设有排水口 ；在倾斜隔板的上方的砂腔内固定安装有左斜向下的滤板。
2.根据权利要求1所述的可点火压裂返排液回收罐，其特征在于水循环冷却罐体的四周罐壁上分别设有相互贯通的水循环夹层空腔，在水循环冷却罐体上部分别设有用于水循环夹层空腔内部水循环进出水的入水端口和出水端口。
3.根据权利要求2所述的可点火压裂返排液回收罐，其特征在于水循环冷却罐体外部的入水端口上固定安装有入水管，在入水管上固定安装有冷却水入口闸门；在水循环冷却罐体外部的出水端口上固定安装有出水管，在出水管上固定安装有冷却水出口闸门。
4.根据权利要求1或2或3所述的可点火压裂返排液回收罐，其特征在于进液管采用垂直弯管；垂直弯管包括水平段弯管和竖直段弯管；水平段弯管的右端与竖直段弯管的上端固定在一起；水平段弯管的左端固定安装在水循环冷却罐体的左侧罐壁上；竖直段弯管的右端为封闭端；在竖直段弯管的下部圆周分布有至少一个水平出液孔。
5.根据权利要求1或2或3所述的可点火压裂返排液回收罐，其特征在于倾斜隔板的右侧上端固定安装有挡砂板，滤板的右端固定安装在挡砂板的顶部，滤板的左端固定在倾斜隔板的上端左侧；滤板、倾斜隔板、挡砂板与水循环冷却罐体之间形成滤水腔；在挡砂板的上设有能使滤水腔和水腔相连通的导液孔。
6.根据权利要求4所述的可点火压裂返排液回收罐，其特征在于倾斜隔板的右侧上端固定安装有挡砂板，滤板的右端固定安装在挡砂板的顶部，滤板的左端固定在倾斜隔板的上端左侧；滤板、倾斜隔板、挡砂板与水循环冷却罐体之间形成滤水腔；在挡砂板的上设有能使滤水腔和水腔相连通的导液孔。
7.根据权利要求1或2或3所述的可点火压裂返排液回收罐，其特征在于水循环冷却罐体外部的排水口上安装有滤液排水管，在滤液排水管上安装有滤液出口闸门。
8.根据权利要求4所述的可点火压裂返排液回收罐，其特征在于水循环冷却罐体外部的排水口上安装有滤液排水管，在滤液排水管上安装有滤液出口闸门。
9.根据权利要求5所述的可点火压裂返排液回收罐，其特征在于水循环冷却罐体外部的排水口上安装有滤液排水管，在滤液排水管上安装有滤液出口闸门。
10.根据权利要求6所述的可点火压裂返排液回收罐，其特征在于水循环冷却罐体外部的排水口上安装有滤液排水管，在滤液排水管上安装有滤液出口闸门。
【文档编号】E21B43/26GK204225864SQ201420629091
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】李富强, 李晓军, 王肃凯, 张昕, 杜旭斌 申请人:中国石油集团西部钻探工程有限公司