一种筛管完井水平井膨胀套管堵水方法与流程

本发明涉及石油天然气行业中的钻井完井技术领域，为筛管完井水平井堵水提供一种作业方法。

背景技术：

水平井增加了产层的泄油面积，可在低生产压差下开发油藏，已成为加快产能建设、提高采油效率、增加可采储量的重要技术手段。广泛应用于中高渗、稠油、低渗透油藏。但是受成本及技术因素的影响，国内外水平井主要采用管外无封隔器的割缝衬管完井方式。国内该类完井方式占70%，国外则达到90%。水平井出水主要有底水锥进、裂缝突进2种方式，受制于水平井的特殊井身结构，水平井见水后如不采取措施，含水将持续上升，严重制约其整体开发效果。

现有的筛管完井水平井堵水方法主要有两种：堵剂笼统注入法和环空封隔定位注入法。这两种方法都有其局限性，堵剂笼统注入法：化学堵剂会在压差的作用下很快被压回井筒。环空分隔定位注入法：施工工艺复杂，堵水后内径损失大。专利cn201420691031提供一种水平井堵水封隔器，由上接头、胶筒、中心管、锁紧部分、卡瓦、液压坐封部分组成，在上接头与胶筒之间的中心管的外管壁上安装有扶正装置，扶正装置包括至少三组扶正体。该封隔器坐封时通过扶正装置和卡瓦的作用使其定位与套管中心、胶筒沿圆周均匀释放，实现了在水平井段长期有效坐封，坐封时胶筒能够沿圆周均匀释放，以实现水平井找水、堵水，但是存在施工难度大，稳定性和可靠性差的问题。总体来说目前对于筛管完井水平井出水，国内外都没有行之有效的方法。

技术实现要素：

本发明的目的是针对目前的筛管完井水平井出水的问题，提供一种技术方法更加可靠、作业价格更低、简单高效的筛管完井水平井膨胀套管堵水方法。

本发明是这样实现的：

一种筛管完井水平井膨胀套管堵水方法，首先，确定水平井出水水体3位置；接着，通过送入钻具8下入膨胀套管串，在确定水体3位置注入化学堵剂4；然后，将膨胀套管5膨胀，实现对化学堵剂机械支撑；所述膨胀套管串包括膨胀套管5、膨胀锥6和膨胀启动器7。

上述方案还包括：

化学堵剂4是根据水体3位置在膨胀套管5串下入过程中分段挤注进地层的。

在膨胀套管5入井前，膨胀套管5串前后各预先硫化一段密封胶筒9，或者在膨胀套管5入井前，预先在膨胀套管5外壁上下各套上一段密封胶筒9。

膨胀套管5在设计位置膨胀为塑性变形，使膨胀套管成为化学堵剂的永久支撑，保证化学堵剂不被压差压回井筒，从而保证堵水长期有效。

本发明的优点在于：

（1）膨胀套管可以给化学堵剂提供一个较长时间的机械支撑，使化学堵剂持续发挥作用，大大提高水平井寿命。

（2）相比较其它堵水方法内径损失最小。

（3）可以针对不同出水层位进行分段封堵。

（4）相对来说具有更简单的工艺，更低廉的费用。

附图说明

图1本发明方法中发现并确定出水位置示意图；

图2本发明方法中下入膨胀套管串并挤注化学堵剂示意图；

图3本发明方法中膨胀套管实施膨胀完成堵水作业示意图。

图中：1.完井套管，2.筛管，3.水体，4.化学堵剂，5.膨胀套管，6.膨胀锥，7.膨胀启动器，8.送入钻具，9.密封胶筒。

具体实施方式

现结合说明书附图，对本发明作进一步的描述。

如图1～3所示，一种筛管完井水平井膨胀套管堵水方法，是由发现水平井出水并确定出水点3，然后下入膨胀套管串组合并在出水点注入化学堵剂4，继续下入膨胀套管5至预定位置对膨胀套管5实施膨胀，使膨胀套管5成为化学堵剂4的永久支撑作业步骤组成。

如图1所示，针对采用完井套管1和筛管2完井的水平井生产过程中出水，首先应确定为点状出水或底水锥进，经过测试确定水体3位置。

如图2所示，按照设计要求下入膨胀套管串，膨胀套管串包括膨胀锥6、膨胀启动器7、膨胀套管5，膨胀套管串上下两端硫化有密封胶筒9。

下入过程中可针对水体3的位置在不同位置通过送入钻具8对地层分段挤注化学堵剂4，完成化学堵剂4挤注后，将膨胀套管5串下至设计位置。

如图3所示，待膨胀套管串下到设计位置后，通过送入钻具8泵入工作液进行膨胀套管5膨胀作业，直至完成全部膨胀套管5膨胀，为化学堵剂4提供可靠的机械支撑，并恢复井筒通道。

本发明采用采用边下入膨胀套管串边挤注化学堵剂4的作业方式，可选择性分段挤注化学堵剂4，同时膨胀套管5膨胀后可为化学堵剂4提供可靠的机械支撑，避免化学堵剂4在短期被压回井筒造成堵水失效，大大提高筛管完井水平井堵水可靠性，可广泛用于筛管完井水平井堵水等领域。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种筛管完井水平井膨胀套管堵水方法，首先，确定水平井出水水体3位置；接着，通过送入钻具8下入膨胀套管串，在确定水体3位置注入化学堵剂4；然后，将膨胀套管5膨胀，实现对化学堵剂机械支撑；所述膨胀套管串包括膨胀套管5、膨胀锥6和膨胀启动器7。本发明采用膨胀套管对化学堵剂进行机械支撑，可避免常规化学堵水方法，堵剂在短时间内被压回井筒造成堵水失败的缺陷，同时利用膨胀套管作为机械支撑井筒损失内径较小，工艺简单且可分段实施，可广泛用于筛管完井水平井堵水等领域。

技术研发人员：唐明;蔡鹏;吴柳根;马建忠;宁学涛;朱万胜;滕照正;朱海波;唐成磊;沈学祥;侯婷
受保护的技术使用者：中石化石油工程技术服务有限公司;中石化胜利石油工程有限公司;中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院
技术研发日：2016.06.24
技术公布日：2018.01.05