一种用于锚杆预成孔施工的挤土式钻头的制作方法

文档序号:12257367阅读:567来源:国知局
一种用于锚杆预成孔施工的挤土式钻头的制作方法与工艺

本发明涉及一种锚杆预先成孔施工用的钻头,特别涉及一种用于锚杆预成孔施工的挤土式钻头。



背景技术:

目前,在岩土锚固工程中常用于锚杆预成孔施工的钻头有岩芯钻、三页钻及螺旋钻三类。在使用岩芯钻成孔施工过程中,需要反复提钻取土;在使用三页钻成孔施工过程中,需要用泵压入泥浆带出泥渣;在使用螺旋钻成孔施工过程中,需要用螺旋叶片将泥渣带出锚孔;这三类钻头在使用过程中均需要反复提钻将孔内泥渣排出,这不仅使得施工效率低下,影响施工进度,还会使土层锚杆锚固结石体与周边土壁之间的锚固力相对较小。因此,设计一种在预先成孔作业过程中无排渣的挤土式钻头显得尤为重要。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的不足,本发明提供一种用于锚杆预成孔施工的挤土式钻头,该钻头无需弃土,能大幅提高施工效率,保持施工场地的整洁;并且挤土成孔方式使锚孔孔壁的土体更加紧致密实,从而提供更大的锚固力。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:

一种用于锚杆预成孔施工的挤土式钻头,其特征在于:该钻头包括整体连接的挤土体及圆柱体连接件,所述挤土体的内部沿轴向设置有通气孔道,所述通气孔道的出气口处设置有堵头,所述圆柱体连接件的内部沿轴向设置有用于连接钻机钻杆的螺纹丝扣。所述堵头由连接在一起的盖帽、堵柄和连接块组成,所述盖帽为圆锥体,所述盖帽和连接块的底面直径大于所述通气孔道的出气口处的直径,所述堵柄的长度大于所述通气孔道的长度,所述堵柄设置在所述通气孔道的出气口处。所述堵柄上沿轴向设置有滑槽,所述滑槽中设置有定位销。

作为优选,本发明涉及的一种用于锚杆预成孔施工的挤土式钻头的一种结构形式为:所述挤土体为圆锥柱体,所述通气孔道贯穿于挤土体的内部,所述通气孔道的出气口设置在圆锥柱体的顶面,所述通气孔道的出气口处设置有一堵头。

作为优选,本发明涉及的一种用于锚杆预成孔施工的挤土式钻头的另一种结构形式为:所述挤土体为圆锥体,所述在挤土体内部沿径向还设有与通气孔道相连通的径向通孔,所述径向通孔的出气口设置在圆锥体的外壁上,所述径向通孔的出气口处分别设置有堵头。

作为优选,本发明涉及的一种用于锚杆预成孔施工的挤土式钻头的再一种结构形式为:所述挤土体由圆台和圆锥体连接组成,所述径向通孔设置在圆锥体内,所述通气孔道与径向通孔的相连一端延伸到所述圆锥体中,所述每个径向通孔出气口分别设有盲孔,所述盲孔的出气口设置在圆锥体的端面两侧,所述盲孔的出气口处分别设置有堵头。

本发明的有益效果是:

本发明提供的一种用于锚杆预成孔施工的挤土式钻头,采用上述的结构无需将钻头反复提出清理泥渣,节约了施工时间,提高了施工效率,并保持了施工场地的整洁;此外,在钻杆带动钻头回拔的过程中,因该钻头中间设置有通气孔道,消除了锚孔底端四周土壁与钻头之间的真空效应,从而有效解决了塌孔问题,提高了成孔率,挤土成孔方式使锚孔孔壁的土体更加紧致密实,从而提供更大的锚固力。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是本发明实施例2的结构示意图。

图3是本发明实施例3的结构示意图。

图4是本发明实施例1中堵头的第一种结构示意图。

图5是本发明实施例1中堵头的第二种结构示意图。

图6是本发明实施例2和3中堵头的结构示意图。

图中所示:1.挤土体,1.1圆台,1.2圆锥体,2.圆柱体连接件,3.通气孔道,4.堵头,4.1盖帽,4.2堵柄,4.2.1滑槽,4.3连接块5.螺纹丝扣,6.定位销,7.径向通孔,8.盲孔

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明,应当理解的是此处所描写的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例一:如图1所示,本发明涉及一种用于锚杆预成孔施工的挤土式钻头,该钻头包括挤土体1和圆柱体连接件2,所述挤土体1为圆锥柱体,所述挤土体1的内部沿轴向设置有通气孔道3,所述通气孔道3贯穿于挤土体1的内部,所述通气孔道3的出气口设置在圆锥柱体的顶面,所述通气孔道3的出气口处设置有一堵头4,所述圆柱体连接件2的内部沿轴向还设置有用于连接钻机钻杆的螺纹丝扣5。

进一步地,如图4所示,所述堵头4由连接在一起的盖帽4.1、堵柄4.2和连接块4.3组成,所述盖帽4.1为圆锥体,所述连接块4.3为圆柱体,所述盖帽4.1和连接块4.3的底面直径大于所述通气孔道3的出气口处的直径,所述堵柄4.2的长度大于所述通气孔道3的长度,所述堵柄4.2设置在所述通气孔道3的出气口处,所述堵柄4.2沿轴向设置有滑槽4.2.1,在滑槽4.2.1中设置有定位销6,使堵头4既可沿通气孔道3短距离移动,又不会从通气孔道3中滑落。

进一步地,如图5所示,所述堵头4的另外一种结构为由连接在一起的盖帽4.1、堵柄4.2和连接块4.3组成,所述连接块4.3由圆锥柱体和圆柱体整个连接组成,所述圆锥柱体的短边与堵柄4.2连接,并且所述圆锥柱体的短边直径和堵柄4.2的直径相等。

实施例二:如图2所示,本发明涉及一种用于锚杆预成孔施工的挤土式钻头,该钻头包括挤土体1和圆柱体连接件2,所述挤土体1为圆锥体,所述挤土体1的内部沿径向还有与通气孔道3相连通的径向通孔7,所述径向通孔7的出气口设置在圆锥体的外壁上,所述径向通孔7的出气口处分别设置有堵头4,所述圆柱体连接件2的内部沿轴向还设置有用于连接钻机钻杆的螺纹丝扣5。

进一步地,如图6所示,所述堵头4由连接在一起的盖帽4.1、堵柄4.2和连接块4.3组成,所述盖帽4.1为圆锥体或圆盘结构,所述连接块4.3为圆柱体,所述盖帽4.1和连接块4.3的底面直径大于所述通气孔道3的出气口处的直径,所述堵柄4.2的长度大于所述通气孔道3的长度,所述堵柄4.2为一字销,所述堵柄4.2设置在所述通气孔道3的出气口处。

实施例三:如图3所示,本发明涉及一种用于锚杆预成孔施工的挤土式钻头,该钻头包括挤土体1和圆柱体连接件2,所述挤土体1由圆台1.1和圆锥体1.2连接组成,所述径向通孔7设置在圆锥体1.2内,所述通气孔道3与径向通孔7相连一端延伸到所述圆锥体1.2中,所述每个径向通孔7的出气口分别设有盲孔8,,所述盲孔8的出气口设置在圆锥体1.2的端面两侧,所述盲孔8的出气口处分别设置有堵头4,所述堵头4的结构与实施例二中堵头4的结构相同,所述圆柱体连接件2的内部沿轴向还设置有用于连接钻机钻杆的螺纹丝扣5。

以上三种实施例中涉及的一种用于锚杆预成孔施工的挤土式钻头的规格可以根据实际锚孔的尺寸大小而定,钻头的制作材料要求具有高强度硬度,其在工作时使用的方法为:在测量放线定位锚孔钻机就位后,将本发明的挤土式钻头的圆柱体连接件2与锚杆通过螺纹丝扣5配合连接,校正空位调整角度后钻至设计深度,然后对中空钻杆充入高压流体介质,使堵头4与挤土体1分离后做径向运动,最后将钻杆拔出锚孔继续后续施工即可。

本发明在挤土体1的内部设置三种形式的通气孔道3,并在通气孔道3的出气口处设置堵头4,使用时在高压流体介质的作用下可使堵头4与挤土体1分离并做径向运动,如此可确保在拔出钻杆时,不会因为过大回拔力导致锚孔坍塌。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明提供的一种用于锚杆预成孔施工的挤土式钻头,采用上述的结构无需将钻头反复提出清理泥渣,节约了施工时间,提高了施工效率,并保持了施工场地的整洁;此外,在该钻头中间设置通道,消除了锚孔底端四周土壁与圆锥状土体形成的真空效应,从而有效解决了塌孔的问题,提高了成孔率,挤土成孔方式使锚孔孔壁的土体更加紧致密实,从而提供更大的锚固力。

说明书中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。本实施例仅用于说明该发明,而不用于限制本发明的范围,本领域技术人员对于本发明所做的等价置换等修改均认为是落入该发明权利要求书所保护范围内。

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