一种新型取土土钻的制作方法

本实用新型涉及钻头领域，更具体的说涉及一种新型取土土钻。

背景技术：

对土壤的研究需要用到各种取土土钻，现有技术中的土钻主要分为两种，一种为设置有螺旋叶片、能够旋转的土钻，这种土钻主要是用于破土或者进行取土孔的挖掘，另一种为带有U型槽的一字型土钻，其没有连接任何的动力装置，多采用人工手动取土，在取土中，需要操作者手动按压，实现取土，工作效率低，去土缓慢，且需要人力劳动，费时费力，且不能够准确的取出柱孔内各个位置和层面上的样土，对研究的结论没有保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型取土土钻，本取土土钻能够实现破土、钻孔，还能够实现自动取土，且能够取出深孔内各个位置的样土。

本实用新型技术方案一种新型取土土钻，包括钻头，所述钻头包括旋转主轴和连接于旋转主轴上的螺旋叶片，所述旋转主轴内部设置有取土装置，所述取土装置包括设置于旋转主轴侧面的柱孔和设置于旋转主轴内部的取土机构，所述取土机构包括与旋转主轴同轴设置的中心杆，所述中心杆上连接有取土钻头和柱孔挡杆，所述取土钻头和柱孔档杆数量和位置均与柱孔数量和位置相适应，取土钻头和柱孔档杆相互呈180°设置，所述中心杆上端部还设置有旋转手柄，所述旋转手柄穿过并伸出旋转主轴。

优选的，所述旋转主轴设置为空心轴，旋转主轴上端部连接有动力传动杆，所述动力传动杆与旋转主轴可拆卸连接。

优选的，所述旋转主轴上端部还设置有环形槽孔，所述环形槽孔一端置于柱孔上部位置，另一端置于与柱孔呈180°位置，环形槽孔长度为旋转主轴外圆周长的一半，所述旋转手柄由环形槽孔穿出。

优选的，所述柱孔挡杆端部设置有弧形挡板，所述弧形挡板至中心杆的轴线距离与旋转主轴内孔半径相适应，所述弧形挡板面积不小于柱孔面积。

优选的，所述取土钻头外端部至中心杆的轴线距离与旋转主轴内孔半径相适应，取土钻头直径与柱孔直径相适应。

优选的，所述取土钻头设置为圆柱形，取土钻头远离中心杆的端部设置有向上的取土缺口。

优选的，所述旋转手柄与取土钻头设置方向一致，旋转手柄上设置有螺纹并连接有锁紧螺母。

优选的，所述旋转主轴内部底部设置有与取土钻头同向的中心杆槽，所述中心杆底部置于中心杆槽内部，中心杆底部还设置有支撑块，所述支撑块置于中心杆槽上部。

本实用新型技术有益效果：

本实用新型技术方案的一种新型取土土钻，能够在取土时实现破土和掘坑，避免人工破土和掘坑，提高取土时破土和掘坑效率，且能够适应各种复杂的、恶劣的取土环境；本取土土钻，还能够在破土和掘坑的同时显现自动取样土，避免现有技术中利用U型钻采用人工手动取土，提高取土效率，同时降低劳动强度；本取土土钻，还能够实现深坑内各个不同高度位置的取土，提高对土壤研究的准确性。

附图说明

图1为本实用新型一种新型取土土钻结构示意图，

图2为取土装置与旋转主轴位置关系示意图，

图3为图2俯视图，

图4为取土装置取土时示意图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

如图1、图2、图3和图4所示，一种新型取土土钻，包括钻头，所述钻头包括旋转主轴2和连接于旋转主轴2上的螺旋叶4片，所述旋转主轴2内部设置有取土装置，所述取土装置包括设置于旋转主轴2侧面的柱孔3和设置于旋转主轴2内部的取土机构，所述取土机构包括与旋转主轴2同轴设置的中心杆13，所述中心杆13上连接有取土钻头9和柱孔挡杆14，所述取土钻头9和柱孔档杆14数量和位置均与柱孔3数量和位置相适应，取土钻头9和柱孔档杆14相互呈180°设置，所述中心杆13上端部还设置有旋转手柄6，所述旋转手柄6穿过并伸出旋转主轴2。

如图1、图2所示，所述旋转主轴2设置为空心轴，旋转主轴2上端部连接有动力传动杆1，所述动力传动杆1与旋转主轴2可拆卸连接。

如图1、图2、图3和图4所示，所述旋转主轴2上端部还设置有环形槽孔5，所述环形槽孔5一端置于柱孔3上部位置，另一端置于与柱孔3呈180°位置，环形槽孔5长度为旋转主轴2外圆周长的一半，所述旋转手柄6由环形槽孔5穿出。

如图1、图2所示，所述柱孔挡杆14端部设置有弧形挡板12，所述弧形挡板13至中心杆13的轴线距离与旋转主轴2内孔半径相适应，所述弧形挡板12面积不小于柱孔3面积。

如图1、图2所示，所述取土钻头9外端部至中心杆13的轴线距离与旋转主轴2内孔半径相适应，取土钻头9直径与柱孔3直径相适应。

如图2所示，所述取土钻头9设置为圆柱形，取土钻头9远离中心杆13的端部设置有向上的取土缺口8。

如图2所示，所述旋转手柄6与取土钻头9设置方向一致，旋转手柄6上设置有螺纹并连接有锁紧螺母7。

如图1、图2、图3和图4所示，所述旋转主轴2内部底部设置有与取土钻头9同向的中心杆槽11，所述中心杆13底部置于中心杆槽11内部，中心杆13底部还设置有支撑块10，所述支撑块10置于中心杆槽11上部。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型技术方案的一种新型取土土钻，工作时，首先中心杆13置于旋转主轴2轴线位置，取土钻头9位置旋转主轴内部，弧形挡板12挡住柱孔3，避免在土钻破土时，土壤进入到旋转主轴2内部；再打开与动力传动杆1连接的马达，动力传动杆1带动旋转主轴2旋转，螺旋叶片4实现破土或掘孔，待破土完成后，或掘孔深度合适后，关闭马达，旋转主轴2暂停旋转；再手动转动旋转手柄6，使得旋转手柄6沿着环形槽孔5移动180°，使得取土钻头9对准柱孔3，手动拉动旋转手柄6，将中心杆13拉动至旋转主轴2内部侧面，取土钻头9由柱孔3伸出，并旋紧锁紧螺母7，使得旋转主轴2内部的取土机构与旋转主轴2相对固定；再打开马达，使得取土钻头9随着旋转主轴2一起转动，实现取土，最后关闭马达，拿出土钻整体，取土钻头9内存储有样土。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型技术方案的一种新型取土土钻，柱孔3在旋转主轴2上由下至上依次设置，取土钻头9设置的个数与位置均匀柱孔3适应，可以实现对深坑内上下不同高度位置的土壤的取样，便于研究者对各个位置土壤的研究，提高研究结论的准确性。

本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。