本实用新型涉及油田油井井下防砂工具，具体而言是一种多层变孔滤砂管。
背景技术：
目前，疏松砂岩油藏开发对于老油田稳产和新区产能建设具有举足轻重的作用，防砂工艺作为疏松砂岩油藏开发的基础技术之一，防砂技术的不断进步和发展将会为油田储能产量提供坚实的技术支撑。现场常用的防砂工具滤砂管一般为三层结构，有较强挡砂能力和渗透率，但缺点是强度不高，常因生产液流的腐蚀、冲刷作用导致筛网破裂，造成大量出砂。支架筛管强度较高，但在下井过程中由于碰撞、挤压等问题，极易损坏，严重影响防砂效果。另外，产出液从油层流出并不是直接进入滤砂管，而是在套管和滤砂管的环形空间内有一定的滞留时间，产出液中的砂粒产生重力分离作用，自上而下砂粒粒径逐渐增大，现有防砂管通常孔隙度是一种规格，一旦失效滤砂管堵塞，油井将失去生产能力，发生躺井故障。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，设计一种多层变孔滤砂管。
本实用新型的目的是由下述技术方案实现的：
实用新型包括：上中心管、上扶正圈、滤砂体、支架、下扶正圈、中接头、扶正器。所述的多层变孔滤砂管的上中心管上、下两端设有外螺纹，上中心管外设有支架和滤砂体，滤砂体的上端设有上扶正圈，上中心管通过中接头与扶正器螺纹连接，在中接头和滤砂体之间设有下扶正圈。
上述多层变孔滤砂管中的上中心管中部均布设有过流孔。
上述多层变孔滤砂管的支架为圆筒状均布设有长方形方格。
上述多层变孔滤砂管的滤砂体由上滤砂体、中滤砂体、下滤砂体组成，为环氧树脂与石英砂胶结而成孔隙度自上而下逐级减小，防砂粒径逐渐增大。
上述多层变孔滤砂管的扶正器由下中心管、扶正体组成；扶正体设为5～7个翼，两翼之间设有流道。
上述多层变孔滤砂管制作工艺方法：
（1）组分重量比为:环氧树脂:聚酰胺：酒精：石英砂=10：0.7：0.5～1：180～200；
（2）粒度直径：上滤砂体石英砂粒度范围0.8～1.2mm，滤砂体石英砂粒度范围1.2～1.6mm，
砂体石英砂粒度范围1.6～2.0mm；
（3）搅拌装模：按配方比例称料，将酒精加入环氧树脂中调匀，然后加入聚酰胺，经充分混合后，加入石英砂中搅拌，无团块时逐段装入模具内振实固紧，凡与模具接触处均匀涂抹废机油；
（4）烘烤：将装好的模具放入烘烤箱中升温固化，温度控制在180+5度,烘烤时间6～8小时；
（5）脱模：从烤箱中取出，降至常温，脱模，去除毛刺，装塑料带包装存放。
本实用新型的有益效果是：适用于油田油井出砂粒度直径110.0～306微米的出砂油井机械防砂，双扶正圈和扶正器结合，自扶正效果好，抗压强度10Mpa，自上而下渗透率46～241平方微米，孔隙度37.3～25.2%，防砂粒径逐渐增大，上部防细砂，中部防中砂，下部防粗砂，防砂效果好，使用寿命长，延长油井防砂周期，节约作业费用，增加原油产量。
附图说明
图1-本实用新型主视半剖结构示意图。
图中，1.上中心管，2.上扶正圈，3.滤砂体，3.1.上滤砂体、3.2中滤砂体、3.3下滤砂体；4.支架，5.下扶正圈，6.中接头，7.扶正器，7.1.下中心管，7.2.扶正体；G.过流孔，T.流道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述：
多层变孔滤砂管其多层变孔滤砂管由上中心管1、上扶正圈2、滤砂体3、支架4、下扶正圈5、中接头6、扶正器7组成。所述的多层变孔滤砂管的上中心管1上、下两端设有外螺纹，上中心管1外设有支架4和由上滤砂体3.1、中滤砂体3.2、下滤砂体3.3组成的滤砂体3，滤砂体3的上端设有上扶正圈2，上中心管1通过中接头6与设有5个翼的扶正器7螺纹连接，在中接头6和滤砂体3之间设有下扶正圈5。