采油滤砂防蜡装置的制作方法

本实用新型涉及一种采油生产技术领域，特别涉及一种采油滤砂防蜡装置。

背景技术：

受地质条件的影响，有的油田地下构造复杂，属于多种油藏类型和多构造、多层系、多原油性质的复式油气区，地下含沙量大，开采出来的原油中含有大量的泥沙，导致采油管柱磨损严重，易堵塞，造成抽油泵体工作失效，减少了管柱的使用寿命，同时原油含蜡比例高，增加了原油的粘稠度，降低了原油的流动性，在油管内很容易凝结堆积，从而引起出油筛管和抽油泵上下各部位结垢堵塞，减少出油量，降低油田的采出率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种采油滤砂防蜡装置，避免了采油管堵塞，同时避免了采油管柱沉砂的问题。

其技术方案是：包括旋转连接头、抽油泵、抽油管、扶正块、外管体、输油通道、锥形管部、防结蜡油管、滤砂装置、旋转体，所述的外管体的上端设置旋转连接头，所述的外管体的下端为锥形管部，锥形管部的下端设有滤砂装置，所述的外管体的内部通过扶正块固定安装有抽油管，在抽油管的上端设有抽油泵，且与外管体上端的旋转连接头相连，在抽油管的下端设有防结蜡油管，在防结蜡油管的下端连接有旋转体，所述的旋转体设置在滤砂装置内，所述的旋转体内部中心设有与抽油管连通的输油通道，所述的旋转体包括装置本体、过滤网、螺旋搅拌叶、刮刀、倒齿、钢丝刷，在装置本体的进油口处设有过滤网，在装置本体表面沿长度方向设有螺旋搅拌叶，在装置本体的上下两侧设有刮刀，在刮刀上设有倒齿，在装置本体的中部设有钢丝刷。

上述的防结蜡油管包括金属外套、弧形过滤分流罩、支撑杆、防蜡块，金属外套的底部通过支撑杆固定弧形过滤分流罩，金属外套的内部设有防蜡块。

本实用新型的有益效果是：通过旋转体对油体进行搅拌，避免了油体过于粘稠对采油工作造成影响，又起到了防沉砂的作用，并且在旋转体上设有刮刀和钢丝刷，能够有效防止滤砂装置结蜡并清除；通过过滤分流罩将原油分散在油流中，避免使其沉积在管杆表面，从而达到防蜡的目的。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是旋转体的结构示意图；

附图3是防结蜡油管的结构示意图；

上图中：旋转连接头1、抽油泵2、抽油管3、扶正块4、外管体5、输油通道6、锥形管部7、防结蜡油管8、滤砂装置9、旋转体10、金属外套8.1、弧形过滤分流罩8.2、支撑杆8.3、防蜡块8.4、装置本体10.1、过滤网10.2、螺旋搅拌叶10.3、刮刀10.4、倒齿10.5、进油口10.6、钢丝刷10.7。

具体实施方式

结合附图1-3，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括旋转连接头1、抽油泵2、抽油管3、扶正块4、外管体5、输油通道6、锥形管部7、防结蜡油管8、滤砂装置9、旋转体10，所述的外管体5的上端设置旋转连接头1，所述的外管体5的下端为锥形管部7，锥形管部7的下端设有滤砂装置9，所述的外管体5的内部通过扶正块4固定安装有抽油管3，在抽油管3的上端设有抽油泵2，且与外管体5上端的旋转连接头1相连，在抽油管3的下端设有防结蜡油管8，在防结蜡油管8的下端连接有旋转体10，所述的旋转体10设置在滤砂装置9内，所述的旋转体10内部中心设有与抽油管3连通的输油通道6，所述的旋转体10包括装置本体10.1、过滤网10.2、螺旋搅拌叶10.3、刮刀10.4、倒齿10.5、钢丝刷10.7，在装置本体10.1的进油口10.6处设有过滤网10.2，在装置本体10.1表面沿长度方向设有螺旋搅拌叶10.3，在装置本体10.1的上下两侧设有刮刀10.4，在刮刀10.4上设有倒齿10.5，在装置本体10.1的中部设有钢丝刷10.7，且钢丝刷向上斜向伸出。

其中，防结蜡油管8包括金属外套8.1、弧形过滤分流罩8.2、支撑杆8.3、防蜡块8.4，金属外套8.1的底部通过支撑杆8.3固定弧形过滤分流罩8.2，金属外套8.1的内部设有防蜡块8.4，弧形过滤分流罩8.2能避免原油的堆积，防蜡块由高效防蜡剂、构架支撑剂和溶解速度调节剂组成能有效抑制产出液中的蜡结晶析出，破坏其晶体构架，防止晶核形成、长大。

采油管柱通过在抽油管上的抽油泵抽油输送油体，通过在抽油管的下端设有滤砂装置，并在滤砂装置内设有连接抽油管的旋转体，使采油管柱采油时具有防沉砂的效果，且能对油体进行搅拌，避免了油体过于粘稠对采油工作的影响，方便采油输送，旋转体上还设有刮刀和钢丝刷，避免了在滤砂装置上结蜡，同时在旋转体内设置与抽油管连通的输油通道，且旋转体上设有连接输油通道的进油口，在进油口上设有过滤网，同时在旋转体的上端设有防结蜡油管，使原油分散在油流中，既防止了结蜡，又过滤了泥沙，避免了油管的堵塞。

本实用新型通过旋转体对油体进行搅拌，避免了油体过于粘稠对采油工作造成影响，又起到了防沉砂的作用，并且在旋转体上设有刮刀和钢丝刷，能够有效防止滤砂装置结蜡并清除；通过过滤分流罩将原油分散在油流中，避免使其沉积在管杆表面，从而达到防蜡的目的。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。