一种有梭织机织轴轴芯加固装置的制作方法

本实用新型提供了一种有梭织机织轴轴芯加固装置，涉及有梭织机领域。

背景技术：

有梭织机（包括剑杆布机）织轴采用中空式轴芯，壁厚仅5毫米。在生产中与织轴托脚、压板长期摩擦(如果满轴时重量达三四百斤，更增加了摩擦力)。两端接触点摩损严重，造成正常生产中坏车，严重影响生产效率及质量。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种有梭织机织轴轴芯加固装置，该装置能够使轴芯接触部位重量得到分散，减轻摩擦力，避免因此而造成的坏车情况，保证生产质量。

本实用新型的技术方案如下：一种有梭织机织轴轴芯加固装置，包括安装轴和连接轴，所述安装轴与连接轴连接，所述安装轴与连接轴为空芯结构，所述安装轴的轴线与连接轴的轴线在同一条直线上，所述连接轴的外径比织轴轴芯的内径小0.3～2mm,所述安装轴的外径与织轴轴心的外径相同，所述连接轴位于织轴轴芯内，所述连接轴远离安装轴的一端安装有N个弹性固定组件，N≥2。

本实用新型技术方案还包括：所述连接轴远离安装轴的一端设置有N个待定槽，所述弹性固定组件安装在待定槽内，N≥2。待定槽对弹性固定组件进行定位保证加固装置具有良好的稳定性。

本实用新型技术方案还包括：所述弹性固定组件包括压簧和固定块，所述压簧的一端连接待定槽的槽底，所述压簧的另一端连接固定块。

本实用新型技术方案还包括：所述织轴轴芯的内壁上设置有N个与固定块结构相适应的凹槽，N≥2。

本实用新型技术方案还包括：所述固定块的长度a与压簧的压缩状态下的最短长度b的和小于等于待定槽的深度c，保证织轴轴芯加固装置的正常使用。

本实用新型技术方案还包括：所述安装轴与连接轴一体成型，增强织轴轴芯加固装置的整体强度。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种有梭织机织轴轴芯加固装置，连接轴的外径比织轴的内径小0.3～0.8mm,能够保证顺利得将连接轴安装进织轴轴孔。安装轴的外径与织轴的外径相同，并且安装轴与连接轴为空芯结构，保证织轴的正常使用。安装轴的轴线与连接轴的轴线在同一条直线上，能够有效保证均衡的重量分布。连接轴远离安装轴的一端安装有N个弹性固定组件，N≥2，弹性固定组件在连接轴安装进入织轴轴芯时，收到织轴轴芯内壁的挤压，弹性固定组件的外表面基本与安装轴保持平齐，保证连接轴的正常安装，当连接轴到达预定位置时，外界停止施力，弹性固定组件在弹性力和支撑力的作用下与织轴轴芯内壁接触，当发生晃动时，由于弹性固定组件的弹性力增大了弹性固定组件与织轴轴芯之间的横向摩擦力，且由于弹性力的存在会减小弹性固定组件与织轴轴芯之间径向摩擦力。

该装置能够使轴芯接触部位重量得到分散，减轻摩擦力，避免因此而造成的坏车情况，保证生产质量，具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型有梭织机织轴轴芯加固装置安装状态剖面结构示意图；

图2为本实用新型加固装置剖面结构示意图；

图3为本实用新型连接轴局部结构示意图；

图4为本实用新型待定部安装过程（压缩状态）结构示意图；

图5为本实用新型织轴轴芯剖面结构示意图；

图6为本实用新型加固装置安装过程（压缩状态）立体结构示意图。

其中，1、织轴轴芯，11、凹槽，2、安装轴，3、连接轴，31、待定槽，32、压簧，33、固定块。

具体实施方式

下面将结合附图和一种较优实施例对本实用新型作进一步介绍。

一种有梭织机织轴轴芯加固装置，包括安装轴2和连接轴3，所述安装轴2与连接轴3连接，所述安装轴2与连接轴3为空芯结构，所述安装轴2的轴线与连接轴3的轴线在同一条直线上，所述连接轴3的外径比织轴轴芯1的内径小0.3～0.8mm,所述安装轴2的外径与织轴轴芯1的外径相同，所述连接轴3位于织轴轴芯1内，所述连接轴3远离安装轴2的一端安装有N个弹性固定组件，N≥2。

所述连接轴3远离安装轴2的一端设置有N个待定槽31，所述弹性固定组件安装在待定槽31内，N≥2。

所述弹性固定组件包括压簧32和固定块33，所述压簧32的一端连接待定槽31的槽底，所述压簧32的另一端连接固定块33。所述固定块33优选为柔性材料制成，或者在固定块33外包裹一层柔性材料，以减轻内部磨损。

所述织轴轴芯1的内壁上设置有N个与固定块33结构相适应的凹槽11，N≥2。

所述固定块33的长度a与压簧32的压缩状态下的最短长度b的和小于等于待定槽31的深度c。

优选的，所述安装轴2与连接轴3一体成型。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。