取样阀的制作方法

本实用新型涉及采油工程领域，尤其涉及一种取样阀。

背景技术：

目前，油井取样是一项简单而重要的工作，取样准确与否关系到油井的产油量是否准确，油田开发数据是否真实。

现有技术中，油田取气样时大多是在油气分离取样器的气路出口安装一段2cm长的钢管，并在钢管上面套上橡胶管，橡胶管连接取样袋，通过橡胶管把气放到取样袋中。

但是，当只取油样时，原油从油气分离取样器的油路出口流出，伴生的气体会从油气分离取样器的气路出口放空，由于伴生气体带有一定压力，会把橡胶管冲击的来回甩动，增加取油样的难度性，同时也会带来安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术缺陷，本实用新型提供一种取样阀。

本实用新型提供的取样阀，包括：

三通阀体和设置在所述三通阀体顶端的按压部件，所述三通阀体水平方向两端之间形成水平通道，所述三通阀体的底端连接有套管；

所述按压部件包括阀座、与所述阀座连接的连接杆、垂直方向设置在所述阀座和所述连接杆内部的变径阀杆、设置在所述变径阀杆上部周围的弹簧以及设置在所述变径阀杆底部的阀瓣；

其中，所述变径阀杆上部的直径大于所述变径阀杆下部的直径，所述三通阀体的底端与所述水平通道之间设置有一垂直通道，所述垂直通道的直径等于所述阀瓣直径且小于所述三通阀体的底端的直径，所述垂直通道的宽度与所述阀瓣宽度相同。

进一步地，还包括：设置在弹簧和所述变径阀杆之间的垫片。

进一步地，所述三通阀体的底端内部为沉槽结构。

进一步地，所述垂直通道的宽度大于所述变径阀杆上部的直径。

进一步地，所述阀座的截面为矩形。

进一步地，弹簧的长度小于或等于所述变径阀杆上部的长度。

进一步地，所述变径阀杆通过螺纹与所述阀座连接。

进一步地，所述变径阀杆通过螺纹与所述阀瓣连接。

进一步地，所述三通阀体和所述按压部件使用1Cr18Ni12Mo2Ti制作。

本实用新型提供的取样阀，通过三通阀体和按压部件的设置，其中的按压部件包括阀座、与阀座连接的连接杆、垂直方向设置在阀座和连接杆内部的变径阀杆、设置在变径阀杆上部周围的弹簧以及设置在变径阀杆23底部的阀瓣，在实际使用时，通过按压阀座就可实现取气样，使用方便，可以保证在安全取油样的同时，也可以方便有效的取出气样，自动装置方便快捷，减少取样时的操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的取样阀实施例一的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提供的取样阀实施例一的正视图；

图3为本实用新型提供的取样阀实施例一中按压阀座后的剖面结构示意图。

附图标记说明：

1：三通阀体；

2：按压部件；

11：三通阀体的底端；

12：套管；

13：三通阀体的一端；

14：三通阀体的另一端；

21：阀座；

22：连接杆；

23：变径阀杆；

24：弹簧；

25：阀瓣；

26：垫片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型提供的取样阀实施例一的剖面结构示意图，图2为本实用新型提供的取样阀实施例一的正视图，结合图1和图2，本实施例的取样阀包括：

三通阀体1和设置在三通阀体1顶端的按压部件2，三通阀体1水平方向两端之间形成水平通道，三通阀体的底端11连接有套管12。按压部件2包括阀座21、与阀座21连接的连接杆22、垂直方向设置在阀座21和连接杆22内部的变径阀杆23、设置在变径阀杆23上部周围的弹簧24以及设置在变径阀杆23底部的阀瓣25。如图1所示，连接杆22与阀座21是套接的，阀瓣21可以是圆柱形的结构，较优地，阀瓣21是上宽下窄的圆台形的结构。连接杆22可通过螺纹与三通阀体连接。

其中，变径阀杆23上部的直径大于变径阀杆23下部的直径，三通阀体的底端11与水平通道之间设置有一垂直通道，垂直通道的直径等于阀瓣25直径且小于三通阀体的底端11的直径，垂直通道的宽度与阀瓣25宽度相同。

具体地，在本实施例中，阀座21内部除变径阀杆23之外可以是中空的，若是中空的，为起到密封，使气体不会到达阀座的作用，本实施例的取样阀进一步地，还包括：设置在弹簧24和变径阀杆23之间的垫片26。

本实施例中，如图1和图2所示，三通阀体的底端11内部为沉槽结构，便于气体快速通过到达套管12。

本实施例中，要使气体能够通过三通阀体的底端11出去，垂直通道的宽度大于所述变径阀杆23上部的直径。

本实施例中，阀座的截面为矩形，阀座可以是圆柱、长方体等等。

本实施例中，弹簧的长度小于或等于所述变径阀杆23上部的长度。

本实施例中，便于装卸方便，变径阀杆23通过螺纹与所述阀座连接，变径阀杆23通过螺纹与所述阀瓣连接。

本实用新型的取样阀的工作原理为：在实际使用时，三通阀体的一端13与油气分离取样器的气路出口通过螺纹连接，橡胶管连接套管12，正常情况下，也就是不取气样的情况下，取样阀是关闭的，即阀瓣25封住了垂直通道，水平通道中间是变径阀杆23的下部，取油样时，伴生的气体会从油气分离取样器的气路出口进而再经过水平通道从三通阀体的另一端14出去，橡皮管内无气体流入，因此避免了橡皮管甩动，提高安全性。图3为本实用新型提供的取样阀实施例一中按压阀座后的剖面结构示意图，结合图3，当需要取气样时，通过按压阀座21，弹簧受力压缩，当按动阀座21时变径阀杆23会向下运动，由于变径阀杆23是变径的，变径阀杆23会在水平方向上增大节流面积，使水平方向上的流量减少，同时由于阀瓣25向下运动打开了垂直通道，一部分气体从套管12处放出，再通过橡胶管把气放到取样袋中，因此可以方便有效的取出气样。当去除作用力，由于弹簧的作用，变径阀杆23和阀瓣25恢复到原来的位置，垂直通道封闭，水平方向上通道正常流通。

需要说明的是，弹簧的弹性系数可以根据油井实际压力大小选取，具体地使用压力不超过1Mpa，本实施例中，取样阀除垫片外，其他零部件可以使用1Cr18Ni12Mo2Ti制作。

本实用新型提供的取样阀，通过三通阀体和按压部件的设置，其中的按压部件包括阀座、与阀座连接的连接杆、垂直方向设置在阀座和连接杆内部的变径阀杆、设置在变径阀杆上部周围的弹簧以及设置在变径阀杆23底部的阀瓣，在实际使用时，通过按压阀座就可实现取气样，使用方便，可以保证在安全取油样的同时，也可以方便有效的取出气样，自动装置方便快捷，减少取样时的操作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。