一种井架对接对中机构的制作方法

本实用新型属于石油修井设备领域，具体涉及一种井架对接对中机构。

背景技术：

目前，将钻机的井架对中油井井口通常为在油井的井口安装的钻台的侧部连接井架基础，井架基础上设置有两个支座与钻机的井架支腿实现对接，然而井架的支腿在对中井架基础上的两个支座时很难对中，作业时，一般需要钻机车反复倒车调整，直至井架支腿对中井架基础上的两个支座，对驾驶员的驾驶技术要求高，而且浪费时间，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型提供一种井架对接对中机构，在保证两支座的间距不变的同时来调整两支座的位置，使车载式、拖挂式钻机的井架易于对接，提高了安装的工作效率。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种井架对接对中机构，包括油井口钻台上的井架基础，其特征在于，所述井架基础上方两端均设有支撑滑轨，每个所述支撑滑轨上方均设有限位导轨，每个所述限位导轨内均设有支座，两个所述支撑滑轨之间设有调整板，所述调整板的两端通过两个连接杆与两个所述支座相连，所述调整板底部设有齿条，所述齿条下方设有与所述齿条配套的齿轮。

进一步的，所述连接杆的两端均通过耳板与所述支座和所述调整板相连，所述耳板通过销轴连接。

进一步的，所述齿轮中心位置设有齿轮轴，所述齿轮轴与电机相连。

进一步的，所述井架基础上设有指示箭头。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电机驱动齿轮转动，齿轮的转动可带动齿轮上方与齿轮配套的齿条左右移动，齿条通过调整板带动两支座在限位导轨上左右移动，在保证两支座的间距不变的同时来调整两支座的位置，使车载式、拖挂式钻机的井架易于对接，提高了安装的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图。

图中：1为井架基础；2为调整板；3为齿条；4为齿轮；5为齿轮轴；6为销轴；7为耳板；8为连接杆；9为限位导轨；10为支撑滑轨；11为指示箭头；12为支座；13为电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详述：

图1～3中，一种井架对接对中机构，包括油井口钻台上的井架基础1，所述井架基础1上方两端均设有支撑滑轨10，每个所述支撑滑轨10上方均设有限位导轨9，每个所述限位导轨9内均设有支座12，两个所述支撑滑轨10之间设有调整板2，所述调整板2的两端通过两个连接杆8与两个所述支座12相连，所述调整板2底部设有齿条3，所述齿条3下方设有与所述齿条3配套的齿轮4。

在上述的井架对接对中机构，需要指出的是，所述连接杆8的两端均通过耳板7与所述支座12和所述调整板2相连，所述耳板7通过销轴6连接。

在上述的井架对接对中机构，需要指出的是，所述齿轮4中心位置设有齿轮轴5，所述齿轮轴5与电机13相连。

在上述的井架对接对中机构，需要指出的是，所述井架基础1上设有指示箭头11。

本实用新型的工作原理如下:

本实用新型提供的井架对接对中机构，两支座12通过连接杆8与位于井架基础1上方中间位置的调整板2的两端相连，电机13通过齿轮轴5驱动齿轮4转动，齿轮4的转动带动与齿轮4配套设置的齿条3左右移动，齿条3的左右移动带动设于齿条3上方的调整板2左右移动，调整板2的左右移动通过连接杆8带动两支座12同方向左右移动，在移动过程中，两支座12之间的距离是不变的，当对接操作时，通过电机13控制齿轮4转动的角度，从而控制支座12向左或向右移动的距离，对中井架支腿，并落下井架支腿，使其落在支座12上，然后再控制齿轮4，向左或向右移动支座12，使支座12对准设计好的指示箭头11，则井架对中井口，井架的对接安装完成。

综上所述，本实用新型提供一种井架对接对中机构，在保证两支座的间距不变的同时来调整两支座的位置，使车载式、拖挂式钻机的井架易于对接，提高了安装的工作效率。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。