本实用新型是一种油田注水井用的井口设备，是一种水井过滤单流阀。
背景技术：
由于有的注水井地层压力高，当注水井因故停注时，注入到地层里的注入水就会返吐回井里，并随注水管线向地面注水管线回流，注水层在返吐过程中流量大，流速快，地层产生激动，容易将地层砂携带出来，造成砂埋注水管柱，使之不能重新注水，地层注水量减少，影响油井产油量。由于不能重新注水，被迫作业修井，增加作业费用。当砂卡管柱后，作业修井时还会出现不能顺利起出管柱，要进行高费用的大修作业，经济损失巨大。为解决这种问题，技术人员研制了单流阀安装在注水井的井口，使其可以阻挡地层水返回到地面。如中国专利200420107009.4《注水井井口单流阀》，使注水井因故停注时，注入到地层里的注入水不能返吐回井里，避免注水井出砂。但这种单流阀功能单一，更换阀座不方便，没有过滤注入水的功能，不能阻挡机械杂质进入地层，因此，它的使用性能差，不能完全满足注水井的要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是设计一种水井过滤单流阀，使注水井因故停注时，注入到地层里的注入水不能返吐回井里，避免注水井出砂，保证注水井顺利重新开井注水。
本实用新型的目的是这样实现的：包括进水接头、阀球架、出水接头、阀球、阀座、联通板、外过滤管、中过滤管、内过滤管、阀体、封板、丝堵，阀体的上部焊接出水接头，阀球放置在阀球架内，阀座与阀球架的下部连接，阀球直径大于阀座的孔径，阀球坐落在阀座的上端阀口上并配合密封，阀球架上有联通槽，阀球架装入阀体内，阀球架的上部与阀体的上部螺纹连接，阀座的下端面坐在阀体的内部台肩上，阀座处于出水接头之下，所述的联通槽将阀球架的内部与出水接头联通，外过滤管、中过滤管、内过滤管套装在一起后其上部与联通板连接，外过滤管与中过滤管之间的环空与联通板上的联通孔相通，内过滤管的内孔与联通板上的联通孔相通，外过滤管、中过滤管、内过滤管上有过滤缝，外过滤管与中过滤管之间的环空的下部被封板封闭，内过滤管的下部插入丝堵的上部，丝堵与阀体下部螺纹连接，将联通板顶在阀体的内部台肩上，在阀体的下部焊接进水接头，进水接头处于联通板之下，从进水接头流入的水只能通过外过滤管、中过滤管、内过滤管的缝隙流向出水接头。
本实用新型的有益效果是：当注水井因故停注后，阀球下落，阻止地层水返回地面注水管线，地层不会产生激动，不会出砂，停注后能顺利重新开井注水，避免注水井因故停注后产生经济损失。注入水要经过外过滤管、中过滤管、内过滤管上的缝隙后才能注入地层，注入水被过滤，能阻挡杂物进入地层，可以防止地层被堵塞，阀球架从阀体上拆下后可将阀球、阀座取出维修、更换，外过滤管、中过滤管、内过滤管套装式安装可以增大过流面积，减少液流阻力，拆下丝堵14后能清理被挡住的杂物，因此，本实用新型的实用性好。
附图说明
附图1是本实用新型实施例的装配图。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型的实施例进行说明。
由图可知，本实用新型的实施例包括进水接头1、阀球架2、出水接头5、阀球6、阀座7、联通板8、外过滤管9、中过滤管10、内过滤管11、阀体12、封板13、丝堵14，阀体12的上部焊接出水接头5，阀球6放置在阀球架2内，阀座7与阀球架2的下部连接，阀球6直径大于阀座7的孔径，阀球6坐落在阀座7的上端阀口上并配合密封，阀球架2上有联通槽4，阀球架2装入阀体12内，阀球架2的上部与阀体12的上部螺纹连接，连接处保证密封（由密封圈实现），阀座7的下端面坐在阀体12的内部台肩上，阀座7处于出水接头5之下，所述的联通槽4将阀球架2的内部与出水接头5联通，外过滤管9、中过滤管10、内过滤管11套装在一起后其上部与联通板8连接，外过滤管9与中过滤管10之间的环空与联通板8上的联通孔相通，内过滤管11的内孔与联通板8上的联通孔相通，外过滤管9、中过滤管10、内过滤管11上有过滤缝，外过滤管9与中过滤管10之间的环空的下部被封板13封闭，内过滤管11的下部插入丝堵14的上部，丝堵14与阀体12下部螺纹连接，连接处保证密封（由密封圈实现），将联通板8顶在阀体12的内部台肩上，在阀体12的下部焊接进水接头1，进水接头1处于联通板8之下，从进水接头1流入的水只能通过外过滤管9、中过滤管10、内过滤管11的缝隙流向出水接头5。
本实用新型的更进一步措施是在阀球架2的阀腔底部安装减振元件3，阀球6升起到上始点时与减振元件3接触，阀球6跳起时的撞击力被吸收，可以提高本实用新型的使用寿命。