一种基于井下安全阀的缓冲结构的制作方法

本实用新型涉及安全阀相关技术领域，具体为一种基于井下安全阀的缓冲结构。

背景技术：

在石油开采业中，进行井下作业时经常出现由于开采设备发生故障等原因造成烃类流体流速加大却又无法控制，这时就必须及时关闭通道，确保作业安全，避免发生更大的事故。实际生产中，必须要有一种装置(井下安全阀)来关闭流体通道，实现阻断功能。井下安全阀是一种防止井喷、保证生产安全的井下设备。当出现紧急情况时通过从中接头连接到地面的控制管线卸压关闭阀板实现油气井的关闭，需要开启时可以通过管线加液压打开阀板进行开采。世界各国越来越重视环境保护和安全生产，很多国家对油气井的安全生产都有详细的法律法规，强调位于人口稠密地区、重要经济区、海洋和内陆水域可能发生自喷或外溢的油气井都安装井下安全阀。目前，国内海上有自喷能力的油气井都安装有井下安全阀，陆上油田也越来越多地在油气井中使用井下安全阀。传统的井下安全阀由于弹簧的弹力有限，在发生台风、地震及其他因素时，阀门不能缓慢稳定的关闭，这样容易在各种压力的作用下，阀门极易损坏，造成不必要的损失以及对环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于井下安全阀的缓冲结构，以解决上述背景技术中提出的在各种压力的作用下，阀门极易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于井下安全阀的缓冲结构，包括阀套、阀体、输油管和阀芯，所述阀套套于阀体外侧，阀体的上端一侧设有电源管线，且阀体的上端另一侧设有液压控制管线，阀体内腔设有输油管，输油管的上端中部设有阀芯；

所述阀芯的下端设有流管，且阀芯套接在流管上端外侧，流管靠近的阀芯外侧设有密封圈，密封圈位于输油管内，密封圈的下方设有环形线圈，环形线圈的下方设有环形磁铁，环形线圈和环形磁铁均位于液压室内，液压室位于输油管和流管之间，且液压室的下方设有阀簧，阀簧套接在流管中部外侧，流管的下端一侧设有阀盖，且流管的下方设有流体腔，流体腔位于输油管下端中部。

优选的，所述电源管线和液压控制管线的一端均电性连接位于地上的控制电路，且电源管线的另一端贯穿输油管并延伸至液压室与环形线圈电性连接，液压控制管线的另一端贯穿输油管并延伸至液压室与环形线圈电性连接，且电源管线与液压控制管线关于阀芯对称设置。

优选的，所述输油管为不规则圆环结构，且输油管的上端截面大于下端截面。

优选的，所述阀盖上设有扭簧，扭簧位于阀盖内侧壁，且扭簧连接弧形盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在阀芯下设有流管，在阀体上设有阀簧，通过液压系统压缩流管及下面的弹簧，在上部分流体压力的作用下，流管顶开阀门下端，阀门开启，采油过程正常进行；在阀芯下方设有环形线圈和环形磁铁，发生台风、地震及其他因素时，取消液压系统供压，地上控制电路开启通环形线圈，利用电流的磁效应获得逐渐增大的磁力，逐渐增大的环形磁铁之间的斥力将会很大程度上甚至完全抵抗逐渐增大的下部分流体压力，下阀门盖会稳定缓慢关闭，进而可以实现缓解冲击的效果，从而节省资源，利于生产，获取更高的经济效益，很好的解决了现有技术中的不足之处。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本实用新型阀盖结构示意图；

图3为本实用新型地上控制电路结构示意图。

图中：阀套1、阀体2、电源管线3、液压控制管线4、输油管5、阀芯6、流管7、密封圈8、环形线圈9、环形磁铁10、阀簧11、阀盖12、扭簧121、流体腔13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于井下安全阀的缓冲结构，包括阀套1、阀体2、输油管5和阀芯6，阀套1套于阀体2外侧，阀体2的上端一侧设有电源管线3，且阀体2的上端另一侧设有液压控制管线4，阀体2内腔设有输油管5，输油管5为不规则圆环结构，且输油管5的上端截面大于下端截面，输油管5的上端中部设有阀芯6，电源管线3和液压控制管线4的一端均电性连接位于地上的控制电路，且电源管线3与液压控制管线4关于阀芯6对称设置；

阀芯6的下端设有流管7，且阀芯6套接在流管7上端外侧，流管7靠近的阀芯6外侧设有密封圈8，密封圈8位于输油管5内，密封圈8的下方设有环形线圈9，环形线圈9的下方设有环形磁铁10，环形线圈9和环形磁铁10均位于液压室内，电源管线3的另一端贯穿输油管5并延伸至液压室与环形线圈9电性连接，液压控制管线4的另一端贯穿输油管5并延伸至液压室与环形线圈9电性连接，液压室位于输油管5和流管7之间，且液压室的下方设有阀簧11，阀簧11套接在流管7中部外侧，流管7的下端一侧设有阀盖12，阀盖12上设有扭簧121，扭簧121位于阀盖12内侧壁，且扭簧121连接弧形盖板，且流管7的下方设有流体腔13，流体腔13位于输油管5下端中部。

常开状态下，地上控制电路关闭，通过液压控制管线4控制液压系统压缩流管7及下面的阀簧11，在上部分流体压力F、液体压力FH1、流管自重G(这些动力)和摩擦力f1、弹力FS1(这些阻力)的共同作用下，流管7顶开阀门下端，阀门开启，采油过程正常进行，这一状态下保持液压系统的持续供压；发生台风、地震及其他因素时，阀门需要紧急关闭，阀盖12需缓慢稳定的合上。我们取消液压系统供压的同时，地上控制电路开启通以环形线圈9逐渐增大的电流利用电流的磁效应获得逐渐增大的磁力，在下流体压力FH2、下弹簧扭力FS、上弹簧弹力FS2(这些动力)及流管自重G、摩擦阻力f2、上阀门盖12上流体压力f(这些阻力)共同作用的情况下，逐渐增大的环形线圈9和环形磁铁10之间的斥力将会很大程度上甚至完全抵抗逐渐增大的下部分流体压力，下阀门盖会稳定缓慢关闭，进而可以实现缓解冲击的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。