一种伞式注浆锚杆的制作方法

本实用新型涉及一种外部伞式骨架与端部锚固结合的新型注浆锚杆，该装置可以有效提高巷道支护的施工质量，减少因抗剪切能力不足而未能达到设计要求的问题，从而极大的提高了围岩稳定性。

背景技术：

煤矿进入深部开采以后，受深部地层复杂应力场的影响，将面临与浅部开采完全不同的工程岩体力学问题。工程岩体由浅部的线性岩石力学行为向深部非线性岩石力学行为转变，出现了大量的支护困难巷道。包括深部、高地应力巷道，软岩、极软岩巷道，受强烈动压影响巷道，围岩松软破碎、极破碎巷道等。普通的锚杆不能满足深部埋深巷道的支护要求，需要通过一定的手段提高锚杆的利用率，充分发挥锚杆的性能，目前预应力锚杆被广泛使用，但由于预应力锚杆的施工属于隐蔽工程，难以检查其施工质量，因此极大的影响了深部巷道的支护，从而大大制约着煤炭企业的经济效益和安全生产。

技术实现要素：

本实用新型涉及一种外部伞式骨架与端部锚固结合的新型注浆锚杆，该装置可以有效的提高巷道支护的施工质量，减少因抗剪切能力不足而未能达到设计要求，造成围岩失稳的问题。

一种伞式注浆锚杆，由倒楔块、杆体、滑块、伞式骨架、托板、高强螺母组成。通过对杆尾施加一定的力，倒楔块可以由锚杆端部的楔缝挤入锚杆，随后滑块被倒楔前端推动，伞式骨架在滑块的带动下张开。此时，锚杆端部楔缝两翼（伞式骨架的端部固定处）与围岩钻孔孔壁挤压产生锚固力；伞式骨架与围岩钻孔孔壁也被挤压，产生锚固力。注浆后，浆液与伞式骨架充分结合，进一步提高了锚杆的锚固力，同时，伞式骨架增强了锚杆周围混凝土的抗剪切能力。该装置可以有效的提高巷道支护的施工质量，减少因强剪切力造成的围岩失稳问题。

作为改进，倒楔块设置在杆体端部外，可劈入锚杆体杆端楔缝，同时倒楔块特殊制作，可以推动锚杆内部滑块移动。

作为改进，杆体采用Ф22mm内注式注浆锚杆的杆体。

作为改进，滑块移动会带动伞式骨架张开，伞式骨架与围岩钻孔孔壁挤紧，产生锚固力。

作为改进，注浆后，伞式骨架与浆液充分结合，提高混凝土的抗剪切能力，提高锚杆锚固力。

作为改进，杆尾的高强螺母通过螺纹与杆体连接牢固，挤压托板，使托板连接牢固且受力合理。

本发明的有益效果是：该设计结构简单，安装方便，提高巷道支护的施工效率；在锚杆进入钻孔后，可以对杆尾施加一定强度的力，使得倒楔块可以由锚杆端部的楔缝挤入锚杆，随后滑块被倒楔前端推动，伞式骨架在滑块的带动下张开。此时，锚杆端部楔缝两翼（伞式骨架的端部固定处）与围岩钻孔孔壁挤压产生锚固力；伞式骨架与围岩钻孔孔壁也被挤压，产生锚固力。注浆后，浆液与伞式骨架充分结合，进一步提高了锚杆的锚固力，同时，伞式骨架增强了锚杆周围混凝土的抗剪切能力。该装置可以有效的提高巷道支护的施工质量，减少因强剪切力造成的围岩失稳问题。

附图说明

图1一种伞式注浆锚杆设计图。

图2托板平面图。

图3一种伞式注浆锚杆端部放大图。

附图标记：（1）倒楔块；（2）杆体；（3）滑块；（4）伞式骨架；（5）托板；（6）高强螺母；（7）楔缝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用来说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供的可视预应力抗拔树脂锚杆，包括倒楔块1，杆体2，滑块3，伞式骨架4，托板5，高强螺母6，楔缝7。

使用时，在锚杆进入钻孔后，可以对杆尾施加一定强度的压力，使得倒楔块可以由锚杆端部的楔缝挤入锚杆，随后滑块被倒楔前端推动，伞式骨架在滑块的带动下张开。此时，锚杆端部楔缝两翼（伞式骨架的端部固定处）与围岩钻孔孔壁挤压产生锚固力；伞式骨架与围岩钻孔孔壁也被挤压，产生锚固力。注浆后，浆液与伞式骨架充分结合，进一步提高了锚杆的锚固力，同时，伞式骨架增强了锚杆周围混凝土的抗剪切能力。该装置可以有效的提高巷道支护的施工质量，减少因强剪切力造成的围岩失稳问题。

作为改进，倒楔块设置在杆体端部外，可劈入锚杆体杆端楔缝，同时倒楔块特殊制作，可以推动锚杆内部滑块移动。

作为改进，杆体采用Ф22mm内注式注浆锚杆的杆体。

作为改进，滑块移动会带动伞式骨架张开，伞式骨架与围岩钻孔孔壁挤紧，产生锚固力。

作为改进，注浆后，伞式骨架与浆液充分结合，提高混凝土的抗剪切能力，提高锚杆锚固力。

作为改进，杆尾的高强螺母通过螺纹与杆体连接牢固，挤压托板，使托板连接牢固且受力合理。