一种分体结构矿用凿岩钎头的制作方法

本实用新型涉及一种分体结构矿用凿岩钎头，属于矿山设备技术领域。

背景技术：

矿用钎头由钎头头部及裤体构成，且钎头头部与裤体为一体式结构，在钻凿岩矿石时，主要依靠钎头头部进行岩石破碎，从而达到凿岩钻进的效果，因而，钎头头部是钎头中磨损最严重的地方，往往钎头头部已经破损，而裤体依然完好，但由于钎头头部与裤体为一体式结构，两者必须同时进行报废，从而对裤体造成极大的浪费，钎头裤体利用率低，成本相应增高。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、加工方便，方便更换钎头头部、大大提高钎头裤体利用率从而降低成本的分体结构矿用凿岩钎头。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种分体结构矿用凿岩钎头，包括采用螺纹连接的裤体及钎头头部，所述裤体上设置有正向顶水孔及侧水孔，所述钎头头部上配作有分别与正向顶水孔、侧水孔对应的第二正向顶水孔及第二侧水孔，所述钎头头部上还设置有若干合金齿孔，该合金齿孔内设置有合金齿。

所述侧水孔包括正向侧水孔及反向侧水孔，所述第二侧水孔包括正向第二侧水孔及反向第二侧水孔。

所述正向顶水孔与反向侧水孔的夹角α为：120°≤α≤150°。

所述正向顶水孔与反向侧水孔的夹角α为135°。

本实用新型由于采用以上技术方案，具有以下有益效果：本实用新型结构简单，加工方便，将裤头与钎头头部采用螺纹连接，代替传统的一体式结构，当钎头头部磨损时可快捷的在裤头前端跟换新钎头头部，从而使裤体得到充分的利用，提高了钎头裤体的利用率、更加环保，解决了浪费裤体的问题，从而降低了成本。设置正向侧水孔，增加了排粉及降温通道，方便排粉及降温；设置反向侧水孔，使排粉及降温效果更好，提高钻凿效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1结构示意图；

图2是本实用新型实施例2结构示意图；

图中：裤体1、正向侧水孔2、正向第二侧水孔2-1、合金齿孔3、第二正向顶水孔4、正向顶水孔4-1、钎头头部5、反向侧水孔6、反向第二侧水孔6-1。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明：

实施例1：如图1所示，裤体1及钎头头部5采用螺纹连接，裤体1上设置有正向顶水孔4-1及正向侧水孔2，该正向侧水孔排粉方向与凿岩钻进方向相同，所述钎头头部5上配作有分别与正向顶水孔4-1、侧水孔2对应的第二正向顶水孔4及第二正向侧水孔2-1，所述钎头头部5上还设置有若干合金齿孔3，该合金齿孔内设置有合金齿。在使用过程中，将钎头头部于裤体螺纹紧固连接后，再将钎头整体与钻杆连接，从钻杆中部通入气流或水流，使气流或水流进入正向顶水孔5及正向侧水孔2内，进行降温的同时排除岩粉。为了防止粉尘飞扬，优选通入水流。

实施例2：如图2所示，裤体1及钎头头部5采用螺纹连接，裤体1上设置有正向顶水孔4-1及反向侧水孔6，所述钎头头部5上配作有分别与正向顶水孔4-1、反向侧水孔6对应的第二正向顶水孔4及第二反向侧水孔6-1，反向侧水孔6及第二反向侧水孔6-1排粉方向与凿岩钻进方向相反，使排粉通常、提高排粉效率和降温速度，所述钎头头部5上还设置有若干合金齿孔3，该合金齿孔内设置有合金齿。

为了提高排粉效果及降温速度，所述正向顶水孔4-1与反向侧水孔6的夹角α为：120°≤α≤150°。

为了使排粉效果最佳，降温效果最好，所述正向顶水孔4-1与反向侧水孔6的夹角α为135°。

本实用新型可以广泛应推广到矿用螺纹钎头，含R波形螺纹、T形螺纹、SR锥度螺纹、ST58、ST68、GT60等其它矿用螺纹钎头。