钻机用大通径高压旋转接头的制作方法

文档序号:11659357阅读:383来源:国知局

本实用新型涉及工程机械地基设备中的施工工具技术领域,尤其是一种钻机用高压旋转接头。



背景技术:

在地基施工中,有时会对土层进行防渗止水或加固处理,所以会向土层中进行定喷、摆喷或旋喷注浆,达到防渗、加固地基承载力的目的。而常规的旋转接头在钻进成孔及注浆过程中,由于通径较小,排渣不畅,成孔缓慢,注浆效率低,且容易堵塞,工作效率相对较低。

另一方面,现有的旋转接头结构还有待改进,主要缺点包括密封性能不佳,使用寿命较短。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有旋转接头钻进成孔及注浆缓慢的问题,提出一种钻机用大通径高压旋转接头,通过改进结构,增大通流直径,巧妙合理的布局密封位置,从而增大了通流量,排渣顺畅迅速,成孔速度增加,注浆速度更快且不易堵塞,增加了工作效率,节约了时间成本,且密封性能得到很大提高。本实用新型采用的技术方案是:

一种钻机用大通径高压旋转接头,包括:套接螺母、第一O型圈、接管、压盖接头、主轴、第一垫件、挡圈、卡键、第二垫件、壳体、下盖、第一油封、第一轴承、第二轴承、第三轴承、第二油封、第三O型圈、压环、V型圈、支撑环;

压盖接头具有连通的两个接头端;

支撑环、V型圈和压环依次压入压盖接头一个接头端的内台阶中,压环位于外侧;第二油封压入第一垫件中;第一油封压入下盖中;第一轴承、第二垫件、第二轴承、卡键、挡圈、第三轴承以及第一垫件依次套在主轴上;其中卡键卡在主轴表面的键槽内;主轴连带上述第一轴承、第二垫件、第二轴承、卡键、挡圈、第三轴承以及第一垫件敲入壳体内;支撑环、V型圈和压环套在主轴的一端;其中第一垫件抵住压环;

壳体的一端与压盖接头的一个接头端连接并紧固,压盖接头的一个接头端与壳体间设置第三O型圈;壳体的另一端通过下盖封堵;

接管压第一O型圈于所述压盖接头的另一个接头端上,通过套接螺母紧固。

进一步地,在壳体周面上还连接有防转组件。

进一步地,防转组件包括防转销和螺母;防转销通过螺母连接在壳体上。

进一步地,壳体上设有用于向壳体内注入润滑油的油杯。

进一步地,在主轴用于连接套接件的另一端周面上还设有第二O型圈。

进一步地,接管的周面上设有倒刺结构。

进一步地,压盖接头的两个接头端大致垂直。

进一步地,壳体的一端与压盖接头的一个接头端通过螺钉紧固。

进一步地,第一垫件和壳体上钻有相互连通的观察孔。

本实用新型的优点在于:

1、结构简单,安装方便。

2、通径大,不易堵塞。

3、通流面积大,排渣顺畅,成孔速度快。

4、工作效率高,节约成本。

5、密封性能好。

附图说明

图1为本实用新型的结构组成示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提出的钻机用大通径高压旋转接头,如图1所示,包括:

套接螺母1、第一O型圈2、接管3、压盖接头4、主轴5、第一垫件6、油杯7、挡圈8、卡键9、第二垫件10、壳体11、下盖12、第二O型圈13、第一油封14、第一轴承15、螺母17、防转销18、第二轴承19、第三轴承20、第二油封21、第三O型圈22、螺钉23、压环24、V型圈25、支撑环26;

压盖接头4具有连通的两个接头端;压盖接头4的两个接头端大致垂直;

支撑环26、V型圈25和压环24依次压入压盖接头4一个接头端的内台阶中,压环24位于外侧;第二油封21压入第一垫件6中;第一油封14压入下盖12中;第一轴承15、第二垫件10、第二轴承19、卡键9、挡圈8、第三轴承20以及第一垫件6依次套在主轴5上;其中卡键9卡在主轴5表面的键槽内;主轴5连带上述第一轴承15、第二垫件10、第二轴承19、卡键9、挡圈8、第三轴承20以及第一垫件6敲入壳体11内;支撑环26、V型圈25和压环24套在主轴5的一端;其中第一垫件6抵住压环24;

壳体11的一端与压盖接头4的一个接头端连接,通过螺钉23紧固,压盖接头4的一个接头端与壳体11间设置第三O型圈22,起到密封作用;壳体11的另一端通过下盖12封堵;下盖12中的第一油封14起到密封作用;

接管3压第一O型圈2于所述压盖接头4的另一个接头端上,通过套接螺母1紧固;接管3的周面上设有倒刺结构,可以与套接的水管(或称为泥浆管)连接更牢固,防止脱出;

在壳体4周面上还连接有防转组件,防转组件通过阻挡件(图1中未画出)的阻挡,可以防止壳体11跟随主轴5转动;防转组件包括防转销18和螺母17;防转销18通过螺母17连接在壳体4上;

油杯7安装在壳体11上用于向壳体1内注入润滑油;

在主轴5用于连接套接件的另一端周面上还设有第二O型圈13,使得主轴5与外置的套接件连接时起到密封作用;

第一轴承15和第三轴承20采用滚珠轴承;第二轴承19采用滚子轴承;

钻进成孔过程中,水或者泥浆从接管3进入压盖接头4,其中第一O型圈2起到良好的密封作用;再进入主轴5,其中主轴5通过第三轴承20、第二轴承19以及第一轴承15实现与壳体11的相对转动,而不会产生过多的磨损及发热;

V型圈25具有弹性,通过支承环26、V型圈25以及压环24,使得压盖接头4与主轴5具有良好的密封性;通过油杯7注油,第二油封21及第一油封14密封,使得各轴承拥有良好的润滑性能。主轴5通径较大,可通过的水或泥浆流量增大,更有利的排渣,加快成孔速度及成孔质量。注浆过程与上述一样,水泥浆或者砂浆注入速度快,且由于通径较大,不易堵塞,减少了由于堵塞造成的延误时间及检修费用,有效的提高了效率,节约了成本。

更优地,第一垫件6和壳体11上钻有相互连通的观察孔16,V型圈25如果失效有水或者泥浆渗漏出来就可以通过这个观察孔16观察到,起到警示作用,以及时更换V型圈。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1