缝管砂浆长短组合锚杆支护结构及其施工方法与流程

文档序号:12781278阅读:429来源:国知局

本发明涉及锚杆支护结构,具体是涉及一种缝管砂浆长短组合锚杆支护结构及其施工方法。



背景技术:

矿井巷道及隧道开挖后应及时支护以保障安全,目前锚杆或锚网等支护形式得到了广泛应用。常用的锚杆有缝管锚杆、砂浆锚杆等。缝管锚杆属于摩擦型锚杆,利用锚杆杆体与钻孔孔壁之间的摩擦力提供支护抗力,施工方便、能及时提供支护抗力起到临时支护作用,但缝管锚杆使用年限短,不能作为永久支护;砂浆锚杆属于粘结型锚杆,利用杆体与孔壁间砂浆的粘结力提供支护抗力,砂浆全长锚固、围岩适用性强,但砂浆锚杆凝固时间长无法作为临时支护,只能作为永久支护。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是,克服上述背景技术的不足,提供一种缝管砂浆长短组合锚杆支护结构及其施工方法,能够提供临时支护和永久支护。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是,一种缝管砂浆长短组合锚杆支护结构,包括围岩,所述围岩内开有钻孔,所述钻孔内设有砂浆锚杆和缝管锚杆,所述缝管锚杆的端部垫板即内垫板锁紧,所述砂浆锚杆的杆体穿过缝管锚杆内径插入钻孔内,所述砂浆锚杆的端部垫板即外垫板锁紧,所述钻孔内填充满砂浆。

进一步,通过缝管锚杆的外端圆环锁紧缝管锚杆的端部垫板即内垫板。

进一步,通过螺栓锁紧砂浆锚杆的端部垫板即外垫板。

一种缝管砂浆长短组合锚杆支护结构的施工方法,包括以下步骤:

(1)在巷道或隧道的围岩内打钻孔,并清孔洗孔;

(2)利用注浆设备自孔底向外将钻孔内注满砂浆,将缝管锚杆顶进至钻孔,将缝管锚杆的端部垫板即内垫板锁紧,即可提供临时支护抗力;

(3)将砂浆锚杆杆体穿过缝管锚杆内径插入钻孔内,待砂浆凝固后,安装砂浆锚杆的端部垫板即外垫板,即可提供永久支护抗力。

进一步,通过缝管锚杆的外端圆环将缝管锚杆的端部垫板即内垫板锁紧。

进一步,通过螺栓安装砂浆锚杆的端部垫板即外垫板。

与现有技术相比,本发明的优点如下:本发明将缝管锚杆与砂浆锚杆结合使用,锚杆钻孔数量减少一半,支护成本降低,实现摩擦支护与粘结支护结合,永久支护与临时支护结合。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图中:1—砂浆锚杆,2—缝管锚杆,3—砂浆;4—外垫板;5—螺栓;6—钻孔;7—围岩,8—内垫板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细描述。

参照图1,本实施例之缝管砂浆长短组合锚杆支护结构,包括围岩7,围岩7内开有钻孔6,钻孔6内设有砂浆锚杆1和缝管锚杆2,通过缝管锚杆2的外端圆环锁紧缝管锚杆2的端部垫板即内垫板8,砂浆锚杆1的杆体穿过缝管锚杆2内径插入钻孔6内,通过螺栓5锁紧砂浆锚杆1的端部垫板即外垫板4,钻孔6内填充满砂浆3。

本实施中缝管锚杆2的外径为42mm,缝管锚杆2的长度为1.5m,砂浆锚杆1的长度为2.5m。

本实施例之缝管砂浆长短组合锚杆支护结构的施工方法,包括以下步骤:

(1)在巷道或隧道的围岩7内打钻孔6,并清孔洗孔;

(2)利用注浆设备自孔底向外将钻孔6内注满砂浆3,将缝管锚杆2顶进至钻孔6,通过缝管锚杆2的外端圆环将缝管锚杆2的端部垫板即内垫板8锁紧,即可提供临时支护抗力;

(3)将砂浆锚杆1杆体穿过缝管锚杆2内径插入钻孔6内,待砂浆3凝固后,通过螺栓5安装砂浆锚杆1的端部垫板即外垫板4,即可提供永久支护抗力。

在实际应用中,缝管锚杆2的锚固长度通过实际所需的临时支护强度计算,缝管锚杆2提供的临时支护强度应大于实际所需的临时支护强度;砂浆锚杆2的锚固长度通过实际所需的永久支护强度计算,砂浆锚杆2提供的永久支护强度应大于实际所需的永久支护强度。本发明将缝管锚杆与砂浆锚杆结合使用,锚杆钻孔数量减少一半,支护成本降低,实现摩擦支护与粘结支护结合,永久支护与临时支护结合;且通过钻孔内砂浆流动填充钻孔周边围岩裂隙、形成缝管锚杆的保护层,可提高缝管锚杆的耐腐蚀性,提高缝管锚杆的使用年限,缝管锚杆亦可作为永久支护。

本领域的技术人员可以对本发明进行各种修改和变型,倘若这些修改和变型在本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则这些修改和变型也在本发明的保护范围之内。

说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。

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