本发明涉及一种油田微量物质示踪剂监测技术。
背景技术：
示踪剂监测技术是将示踪剂从注水井注入、从生产井采出，根据注入和采出信息来确定油藏参数的一项技术。注水开发的油田，由于油藏平面和纵向上的非均质、油水粘度的差别以及注采井组内部的不平衡，势必造成注入水在平面上向生产井方向的舌进现象和在纵向上向高渗透层的突进现象，形成注入水在注水井和生产井之间的循环流动，大大降低了水驱油的效率。目前提出了各种治理措施，如注水井调剖、油井堵水、打调整井和利用水动力学方法改变液流方向等，而这些措施是否有效，关键是对油藏的认识程度，从而提出要对油藏进行精细描述，井间示踪剂监测便是为这一目的而提出来的。
井间示踪监测技术是一套从示踪剂评价筛选、产出水检测、模拟解释到综合油藏工程研究，为系统研究油藏动静态现状的主要技术手段。在油田开发中，井间示踪监测技术已经广泛地应用于定性、定量地描述水驱油藏生产动态的变化规律，如水驱方向、水线推进速度、井间连通性及储层非均质性，定量计算该井组目前主力吸水层的孔吼半径、渗透率和相应厚度等等。
微量物质示踪剂监测技术用于井间示踪剂监测，是参照监测井组的有关动静态资料，设计监测方案，选择、制备合适的示踪剂，在监测井组的注水井中投加示踪剂，按照制定的取样制度，在周围生产油井中取样、制样，在特定实验室进行分析，获取样品中的示踪剂含量，同时绘制出生产井的示踪剂采出曲线，通过综合分析监测井组的示踪剂采出曲线和动静态等相关资料，最终得到注入流体的运动方向、推进速度、波及情况、目前主力吸水层的孔吼半径、渗透率和相应厚度等信息。井间层间示踪剂监测可解决问题包括：计算高渗条带渗透率、厚度、孔喉半径；计算注入水在平面上各方向上的非均质情况；计算注入水推进速度；提供注入水推进方向示意图；示踪剂产出线与拟合曲线对比图；井间高渗层突进系数；样品检测数据表；确定油层纵向及横向上的非均质情况；检查断层是否密封；验证油水井连通情况。
技术实现要素：
本发明提供一种测量精确度高的油田微量物质示踪剂监测技术，用于克服现有技术中的诸多缺陷。
本发明的技术方案是这样实现的：一种油田微量物质示踪剂监测技术，该技术实施步骤如下：
1）确定示踪剂；
2）分析施工现场；
3）计算示踪剂用量；
4）施工注入；
5）注入确保工序；
6）取样监测要求及资料录取。
所述的步骤1）中，示踪剂的确定步骤如下：
1）背景浓度分析：为筛选出适应于监测井组使用的示踪剂，在注入示踪剂前，应对注入水及周边对应油井的产出水取样，测定示踪剂的背景浓度，作为投入示踪剂后判断所投示踪剂是否在周围油井中突破的对比数据；
2）配伍性实验：检验地层水与示踪剂混合后是否产生沉淀及其化学变化，作出示踪剂选择；
3）热稳定性实验：首先采用经过0.45μm的滤膜过滤器过滤的水样，与微量物质示踪剂配成一定浓度的液体，然后在地层温度条件下进行一个月的高温实验，观察示踪剂溶液是否发生沉淀或析出现象，并测定示踪剂的浓度保留率；
4）互相干扰实验：实验分别配置参照示例浓度的微量物质示踪剂溶液，测定微量物质在不同浓度条件下相互干扰程度实验；
5）微量物质示踪剂选择：根据以上室内实验，参考以往示踪剂筛选实验和监测敏感性等情况，针对所投井组目前的生产状态，考虑药剂的投放经济性、监测准确性、技术成熟性等因素，确定不同井组不同层段分别选择什么微量物质作为示踪剂进行投注。
所述的步骤2）中，施工现场的分析步骤如下：
1）落实注水井管柱畅通注水正常；
2）注水井井口完好闸门开关灵活具备安全施工条件；
3）井场道路平整无障碍达到进施工车辆的条件；
4）工农关系正常能保证正常施工。
所述的步骤3）中，示踪剂用量计算步骤如下：
根据最大平均稀释体积公式：vp=πr2·h·ф·sw·a，式中vp：示踪剂最大稀释体积，m3；r：注水井至各采油井之间平均井距，m；h：油层厚度，m；ф：孔隙度，%；sｗ：含水饱和度，%；a：扫及效率，%；根据采油厂提供的基础资料，计算注水井组的示踪剂最大稀释体积，再利用下式即可求得所投放示踪剂的用量：a=s×vp×μ，a：示踪剂的注入量，kg；s：示踪剂检测灵敏度，ppb；μ：余量系数（通常取值2-4），根据试验井组提供的资料，代入上述公式，计算全井用量。
所述的步骤4）中，施工注入步骤如下：在不动作业的情况下利用原管柱根据施工目的实现示踪剂投放，对于井口无压力或压力很低的井可采用原管柱，无泵、无罐，井口施工方式，恢复原流程注水顶入地层；用量较大或压力较高时用泵车注入。
所述的步骤5）中，注入确保工序步骤如下：
1）检查注水井井口设备，保证不渗不漏；
2）地面管线试压：接好施工管线，关闭油、套管闸门及总闸门，地面管线试压35mpa，不渗不漏为合格；
3）倒注示踪剂流程：缓慢打开油管闸门及总闸门实现油管正注。将配制好的示踪剂液体合理注入，要求尽可能全部注入地层；
4）顶替清水适量，将示踪剂完全挤入；
5）注入完示踪剂后，立即按配注正常注水；
6）施工过程各个环节严格按操作规程操作，保证施工的安全进行。
所述的步骤6）中，取样监测要求及资料录取步骤如下：
1）注入井施工完当天开始取样，在各油井取第一个水样，取样量80g至100g；
2）每二天按要求取样一次，油井中有示踪剂突破时适当加密；
3）油层中有几个高渗带，示踪剂产出曲线便有几个峰值，因此，在第一个示踪剂峰值浓度过后，仍要继续取样分析；
4）所取油样及时送回化验室，由专人负责及时检测分析，记录；
5）全部峰值出现后，不要骤然终止取样，应采取渐减法，即1次/1天→1次/2天→1次/4天……延长取样时间，直到通知停止取样；
6）取样必须定时取样，保证取样及监测的及时和准确性；
7）油水井在监测期间内不能无故停产，或改变生产制度，如需要改变须通知有关单位。
本发明具有如下的积极效果：本发明从井间监测为主转为以层间监测为主，检测方法简单易行，应用范围广，对检测和指导油田开发有深远意义。
具体实施方式
一种油田微量物质示踪剂监测技术，该技术实施步骤如下：1）确定示踪剂；2）分析施工现场；3）计算示踪剂用量；4）施工注入；5）注入确保工序；6）取样监测要求及资料录取。
所述的步骤1）中，示踪剂的确定步骤如下：1）背景浓度分析：为筛选出适应于监测井组使用的示踪剂，在注入示踪剂前，应对注入水及周边对应油井的产出水取样，测定示踪剂的背景浓度，作为投入示踪剂后判断所投示踪剂是否在周围油井中突破的对比数据；2）配伍性实验：检验地层水与示踪剂混合后是否产生沉淀及其化学变化，作出示踪剂选择；3）热稳定性实验：首先采用经过0.45μm的滤膜过滤器过滤的水样，与微量物质示踪剂配成一定浓度的液体，然后在地层温度条件下进行一个月的高温实验，观察示踪剂溶液是否发生沉淀或析出现象，并测定示踪剂的浓度保留率；4）互相干扰实验：实验分别配置参照示例浓度的微量物质示踪剂溶液，测定微量物质在不同浓度条件下相互干扰程度实验；5）微量物质示踪剂选择：根据以上室内实验，参考以往示踪剂筛选实验和监测敏感性等情况，针对所投井组目前的生产状态，考虑药剂的投放经济性、监测准确性、技术成熟性等因素，确定不同井组不同层段分别选择什么微量物质作为示踪剂进行投注。
所述的步骤2）中，施工现场的分析步骤如下：1）落实注水井管柱畅通注水正常；2）注水井井口完好闸门开关灵活具备安全施工条件；3）井场道路平整无障碍达到进施工车辆的条件；4）工农关系正常能保证正常施工。
所述的步骤3）中，示踪剂用量计算步骤如下：根据最大平均稀释体积公式：vp=πr2·h·ф·sw·a，式中vp：示踪剂最大稀释体积，m3；r：注水井至各采油井之间平均井距，m；h：油层厚度，m；ф：孔隙度，%；sｗ：含水饱和度，%；a：扫及效率，%；根据采油厂提供的基础资料，计算注水井组的示踪剂最大稀释体积，再利用下式即可求得所投放示踪剂的用量：a=s×vp×μ，a：示踪剂的注入量，kg；s：示踪剂检测灵敏度，ppb；μ：余量系数（通常取值2-4），根据试验井组提供的资料，代入上述公式，计算全井用量。
所述的步骤4）中，施工注入步骤如下：在不动作业的情况下利用原管柱根据施工目的实现示踪剂投放，对于井口无压力或压力很低的井可采用原管柱，无泵、无罐，井口施工方式，恢复原流程注水顶入地层；用量较大或压力较高时用泵车注入。
所述的步骤5）中，注入确保工序步骤如下：1）检查注水井井口设备，保证不渗不漏；2）地面管线试压：接好施工管线，关闭油、套管闸门及总闸门，地面管线试压35mpa，不渗不漏为合格；3）倒注示踪剂流程：缓慢打开油管闸门及总闸门实现油管正注。将配制好的示踪剂液体合理注入，要求尽可能全部注入地层；4）顶替清水适量，将示踪剂完全挤入；5）注入完示踪剂后，立即按配注正常注水；6）施工过程各个环节严格按操作规程操作，保证施工的安全进行。
所述的步骤6）中，取样监测要求及资料录取步骤如下：1）注入井施工完当天开始取样，在各油井取第一个水样，取样量80g至100g；2）每二天按要求取样一次，油井中有示踪剂突破时适当加密；3）油层中有几个高渗带，示踪剂产出曲线便有几个峰值，因此，在第一个示踪剂峰值浓度过后，仍要继续取样分析；4）所取油样及时送回化验室，由专人负责及时检测分析，记录；5）全部峰值出现后，不要骤然终止取样，应采取渐减法，即1次/1天→1次/2天→1次/4天……延长取样时间，直到通知停止取样；6）取样必须定时取样，保证取样及监测的及时和准确性；7）油水井在监测期间内不能无故停产，或改变生产制度，如需要改变须通知有关单位。
本发明从井间监测为主转为以层间监测为主，检测方法简单易行，应用范围广，对检测和指导油田开发有深远意义。