一种适用于多种管道直径的石油开采用防喷器的制作方法

本发明涉及一种石油开采用防喷器，具体涉及一种适用于多种管道直径的石油开采用防喷器，属于石油开采领域。

背景技术：

防喷器是用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生，将全封和半封两种功能合为一体，具有结构简单，易操作，耐高压等特点，是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置。具体使用时，防喷器安装在井口套管头上。在井内油气压力很高时，防喷器能把井口封闭。从钻杆内压入重泥浆时，其闸板下有四通，可替换出受气侵的泥浆，增加井内液柱的压力，以压住高压油气的喷出。结合工作领域和工作原理所示，防喷器需要很好的密封效果，以确保使用时的安全。现有的防喷器，随着技术的发展，也在不断对自身的密封性进行改进，然而却忽视了现有的防喷器由于安装管的位置固定使得只能对一种石油管道进行固定，这就使得该防喷器的使用区域得到限制，非常不方便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有防喷器由于安装管的位置固定使得只能对一种石油管道进行固定，这就使得该防喷器的使用区域得到限制的问题，提供一种适用于多种管道直径的石油开采用防喷器。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种适用于多种管道直径的石油开采用防喷器，包括壳体和石油管道，所述壳体的两侧均设有活塞，所述壳体的内部设有容腔，所述容腔的内部设有驱动电机，所述驱动电机的两端均设有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧设有安装管，所述安装管的一端设有第一螺栓，所述安装管的中部外壁设有环形安装块，所述环形安装块的底端设有环形连接块，所述环形连接块与所述环形安装块之间设有第二螺栓，所述壳体的表面设有连接线，所述连接线的一端设有控制器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述石油管道的表面设有环形插接槽，所述安装管通过所述环形插接槽插接所述石油管道。

作为本发明的一种优选技术方案，所述容腔的底端设有滑槽，所述容腔的侧面还设有与所述第一螺栓直径相同的螺孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动电机与所述控制器通过所述连接线电性连接，所述驱动电机与所述伸缩杆控制连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动电机位于所述容腔内部正中位置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动电机采用两个伸缩电机组合而成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装管的底端设有尖头。

本发明所达到的有益效果是：该石油开采用防喷器通过对安装管进行滑动连接使得该安装管可以左右移动，从而使得安装管可以对任意宽度的石油管道进行放喷；通过安装管底端设有夹头使得安装管便于插入环形插接槽内部，通过第二螺栓可以快速将防喷器固定在石油管道的上方，具有很强的适用性，适合大规模推广。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的部分结构示意图；

图中：1、壳体；2、活塞；3、容腔；4、驱动电机；5、伸缩杆；6、安装管；7、第一螺栓；8、连接线；9、控制器；10、环形安装块；11、环形连接块；12、第二螺栓；13、石油管道；14、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-2所示，本发明提供一种适用于多种管道直径的石油开采用防喷器，包括壳体1和石油管道13，壳体1的两侧均设有活塞2，壳体1的内部设有容腔3，容腔3的内部设有驱动电机4，驱动电机4的两端均设有伸缩杆5，伸缩杆5的一侧设有安装管6，安装管6的一端设有第一螺栓7，安装管6的中部外壁设有环形安装块10，环形安装块10的底端设有环形连接块11，环形连接块11与环形安装块10之间设有第二螺栓12，壳体1的表面设有连接线8，连接线8的一端设有控制器9，该石油开采用防喷器通过对安装管6进行滑动连接使得该安装管6可以左右移动，从而使得安装管6可以对任意宽度的石油管道进行防喷处理；通过安装管6底端设有夹头使得安装管6便于插入环形插接槽内部，通过第二螺栓12可以快速将防喷器固定在石油管道的上方，具有很强的适用性，适合大规模推广。

石油管道13的表面设有环形插接槽，安装管6通过环形插接槽插接石油管道13。容腔3的底端设有滑槽14，容腔3的侧面还设有与第一螺栓7直径相同的螺孔，安装管6通过伸缩杆5使其在滑槽14内部滑动，当到达指定位置时，通过拧动第一螺栓7来对其进行固定。驱动电机4与控制器9通过连接线8电性连接，驱动电机4与伸缩杆5控制连接。驱动电机4位于容腔3内部正中位置。驱动电机4采用两个伸缩电机组合而成。安装管6的底端设有尖头，夹头可以使得安装管6便于插入环形插接槽内部。

该装置是一种适用于多种管道直径的石油开采用防喷器，当需要使用该防喷器时，将设备移动至指定位置，通过控制器9和驱动电机4的电性连接使得驱动电机4运动，驱动电机4带动伸缩杆5伸缩从而带动安装管6在滑槽14内部滑动，当达到指定宽度时，通过第一螺栓7将安装管6固定在容腔3的内部从而达到安装管6适用于大部分宽度的石油管道13。

该石油开采用防喷器通过对安装管进行滑动连接使得该安装管可以左右移动，从而使得安装管可以对任意宽度的石油管道进行放喷；通过安装管底端设有夹头使得安装管便于插入环形插接槽内部，通过第二螺栓可以快速将防喷器固定在石油管道的上方，具有很强的适用性，适合大规模推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种适用于多种管道直径的石油开采用防喷器，包括壳体和石油管道，壳体的两侧均设有活塞，壳体的内部设有容腔，容腔的内部设有驱动电机，驱动电机的两端均设有伸缩杆，伸缩杆的一侧设有安装管，安装管的一端设有第一螺栓，安装管的中部外壁设有环形安装块，环形安装块的底端设有环形连接块，环形连接块与环形安装块之间设有第二螺栓，壳体的表面设有连接线，连接线的一端设有控制器，该石油开采用防喷器通过对安装管进行滑动连接使得该安装管可以左右移动，从而使得安装管可以对任意宽度的石油管道进行放喷；通过安装管底端设有夹头使得安装管便于插入环形插接槽内部，通过第二螺栓可以快速将防喷器固定在石油管道的上方。

技术研发人员：郭峰;王华;陈旭
受保护的技术使用者：江苏省金峰石油机械制造有限公司
技术研发日：2017.05.29
技术公布日：2017.07.21