一种锚固剂安装装置的制作方法

文档序号:12031555阅读:484来源:国知局

本发明涉及及矿井巷道锚杆安装领域,尤其涉及一种锚固剂安装装置。



背景技术:

巷道掘进过程中,往往需要固定锚杆,锚杆的固定一般需下述方式进行:在工作面顶帮上开设锚杆眼孔;然后在向锚杆眼孔中插入用于固定锚杆的锚固剂;最后再将锚杆插入已装入了锚固剂的锚杆眼孔中。锚杆眼孔竖直设置、倾斜设置或水平设置。锚固剂为固体状,呈长条状,且两端端部呈球形。

长期以来,锚杆施工作业时,锚固剂安装一直是人工操作,操作人员在操作过程中,存在被顶板松动的围岩砸伤的可能;遇到高度超过3米的巷道时,还需搭设操作平台或踩梯登高作业。此外,现场操作过程中,锚固剂还经常被捅上去或掉下来,来回反复多次,直接影响掘进和生产进度。

因此,目前急需一种结构简单、操作方便、安全有效的锚固剂安装装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种结构简单、操作方便、安全有效的锚固剂安装装置。

本发明是通过以下技术方案实现的:一种锚固剂安装装置,包括钢管、托盘和可折叠捅杆;所述钢管为上下端均设有敞口的钢管,钢管内设有托盘,托盘下端设有可折叠捅杆;所述可折叠捅杆固定连接于托盘下端,且向下延伸出钢管外。

作为本发明的优选方式之一,所述钢管为薄壁不锈钢制圆形钢管,钢管上端敞口的尺寸与锚固剂的尺寸相配合。

作为本发明的优选方式之一,所述钢管上端敞口的内径尺寸略大于锚固剂的外径尺寸。

作为本发明的优选方式之一,所述钢管下端敞口内设有一与钢管下端平齐的挡板,挡板中部开有供可折叠捅杆横穿的穿孔。

作为本发明的优选方式之一,所述挡板具体为环形挡板,穿孔的内径尺寸略小于托盘的外径尺寸。

作为本发明的优选方式之一,所述托盘为圆形托盘,托盘下端的中部设有可折叠捅杆。

作为本发明的优选方式之一,所述可折叠捅杆包括至少两个捅杆,两捅杆之间通过活动螺栓竖直相连。

作为本发明的优选方式之一,所述捅杆为圆形捅杆,单个捅杆长度为600mm。

作为本发明的优选方式之一,所述钢管上端敞口的内径尺寸为30mm,托盘的外径尺寸为22mm。

本发明相比现有技术的优点在于:

(1)结构简单、操作方便:将锚固剂装入钢管内,将钢管上端敞口对准锚杆眼,推动可折叠捅杆,将锚固剂送到锚杆眼底捅实,眼深时可将可折叠捅杆打开调节至需要的长度;

(2)节约材料:往常人工安装锚固剂,一旦捅不进去,锚固剂就被挤压损坏,需要重新安装,浪费材料;使用本装置后,大大减少了锚固剂损耗量;

(3)减少用工:常规操作需3人作业(一人安装锚固剂,一人递料,一人扶梯),使用本装置只需一人作业,减少了用工;

(4)节约时耗、提高效率:巷道超过3米高时,安装锚固剂需搭设操作平台,安装完后,还需拆除操作平台,按职工操作熟练程度一般需8-12分钟,而常规直接人工安装锚固剂平均耗时为3分钟;使用本装置平均耗时为1分钟,大大提高工作效率;

(5)操作安全:操作人员踩梯子或平台容易滑倒,使用本装置后消除此项安全隐患;

(6)成本低:本装置制作简单,成本低。

附图说明

图1是实施例1中的锚固剂安装装置的整体结构示意图。

图中:1为钢管,11为环形挡板,12为穿孔,2为托盘,3为可折叠捅杆,31为捅杆,32为活动螺栓,4为锚固剂。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

如图1所示,本实施例的一种锚固剂安装装置,与锚固剂4配合使用,包括钢管1、托盘2和可折叠捅杆3;钢管1为上下端均设有敞口的钢管1,钢管1内设有托盘2,托盘2下端设有可折叠捅杆3;可折叠捅杆3固定连接于托盘2下端,且向下延伸出钢管1外。

钢管1具体为薄壁不锈钢制圆形钢管,钢管1上端敞口的内径尺寸为30mm,与外径尺寸为28mm的锚固剂4相配合;钢管1下端敞口内设有一与钢管1下端平齐的环形挡板11,环形挡板11中部的穿孔12供可折叠捅杆3横穿,且穿孔12的内径尺寸略小于托盘2的外径尺寸,将托盘2限位于钢管1内做上下活动。

托盘2具体为圆形托盘,托盘2的外径尺寸为22mm,托盘2下端的中部设有可折叠捅杆3。

可折叠捅杆3包括三个捅杆31,每两个捅杆31之间通过活动螺栓32竖直相连,下端的捅杆31可通过活动螺栓32相对上端的捅杆31实现相对折叠活动;其中,捅杆31具体为圆形捅杆,单个捅杆31长度为600mm。

工作原理:

将锚固剂4装入钢管1内,将钢管1上端敞口对准锚杆眼,推动可折叠捅杆3,将锚固剂4送到锚杆眼底捅实;眼深时,可通过活动螺栓32将可折叠捅杆3的单个捅杆31从折叠状态打开至至需要的长度。

本装置的优点在于:

(1)结构简单、操作方便:将锚固剂4装入钢管1内,将钢管1上端敞口对准锚杆眼,推动可折叠捅杆3,将锚固剂4送到锚杆眼底捅实,眼深时可将可折叠捅杆3打开调节至需要的长度;

(2)节约材料:往常人工安装锚固剂4,一旦捅不进去,锚固剂4就被挤压损坏,需要重新安装,浪费材料;使用本装置后,大大减少了锚固剂4损耗量;

(3)减少用工:常规操作需3人作业(一人安装锚固剂4,一人递料,一人扶梯),使用本装置只需一人作业,减少了用工;

(4)节约时耗、提高效率:巷道超过3米高时,安装锚固剂4需搭设操作平台,安装完后,还需拆除操作平台,按职工操作熟练程度一般需8-12分钟,而常规直接人工安装锚固剂4平均耗时为3分钟;使用本装置平均耗时为1分钟,大大提高工作效率;

(5)操作安全:操作人员踩梯子或平台容易滑倒,使用本装置后消除此项安全隐患;

(6)成本低:本装置制作简单,成本低。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种锚固剂安装装置,包括钢管、托盘和可折叠捅杆;所述钢管为上下端均设有敞口的钢管,钢管内设有托盘,托盘下端设有可折叠捅杆;所述可折叠捅杆固定连接于托盘下端,且向下延伸出钢管外。本发明的优点在于:(1)结构简单、操作方便:将锚固剂装入钢管内,将钢管上端敞口对准锚杆眼,推动可折叠捅杆,将锚固剂送到锚杆眼底捅实,眼深时可将可折叠捅杆打开调节至需要的长度;(2)节约材料;(3)常规操作需3人作业,使用本装置只需一人作业,减少用工;(4)节约时耗、提高效率;(5)操作人员踩梯子或平台容易滑倒,使用本装置后消除此项安全隐患;(6)本装置制作简单,成本低。

技术研发人员:杨雨新
受保护的技术使用者:淮南矿业(集团)有限责任公司
技术研发日:2017.08.04
技术公布日:2017.10.24
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