本发明涉及煤矿施工技术领域，尤其涉及一种防塌孔装置及防塌孔施工方法。
背景技术：
锚杆支护是煤层巷道支护的主要方式，能显著改善巷道围岩的应力状态、提高支护效果、降低支护成本、减轻工人劳动前度，为煤炭安全生产提供了有效保障。一些煤矿的下采区下部车场为了加强支护强度，会对巷道进行二次支护，二次支护时要求底板安装锚杆及锚索，在锚索钻孔的工艺流程中，钻孔时关键工序之一，而且钻孔无法使用一些现有的风锤及锚杆钻机，此种钻孔方式，在一些可塑性差、含水率较多的巷道顶层就容易出现塌孔现象，而一旦发生塌孔后，给施工带来了困难，后面的放锚索、注浆等工序。
技术实现要素：
本发明目的是克服现有技术存在的上述缺点，提供一种结构简单，施工速度快，施工效率高，防塌孔效果好的防塌孔装置及防塌孔施工方法。
为实现上述目的，本发明所采用的技术手段是：一种防塌孔装置，包括中空管、钻齿和连接头，中空管前端固定连接钻齿，中空管后端安装连接头，中空管上距离连接头150-200mm处开有贯穿中空管的通孔。
进一步的，中空管长度为1100-1300mm，中空管外径为45mm。
进一步的，贯穿中空管的通孔直径为22mm。
一种利用防塌孔装置的防塌孔施工方法，包括以下步骤；一、安装钻机支架和锚索钻机；二、将一节实心钻杆安装在锚索钻机上，启动锚索钻机施工1100毫米的钻孔；三、取出锚索钻机和实心钻杆，将防塌孔装置安装在锚索钻机上，在步骤二中钻孔的基础上进行二次钻孔；四、交替重复步骤三和步骤四，采用实心钻杆钻孔，然后再用防塌孔装置进行二次钻孔，直至钻到设计孔深；五、清孔并安装锚索锚杆及注浆管，注浆和退出防塌孔装置，边注浆边退出防塌孔装置。
进一步的，实心钻杆直径为32mm。
本发明的有益效果是：防塌孔装置设计合理，结构简单，使用寿命长，施工步骤操作简单，在一些可塑性差、含水率较多的巷道顶层进行施工，且取得较好的施工防塌孔效果，使得底板锚杆锚索正常安装，并解决了由于塌孔后无法安装锚杆的难题，取得了良好的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明中防塌孔装置的结构示意图。
图中：1、中空管，2、钻齿，3、连接头，4、通孔。
具体实施方式
如图1所示的一种防塌孔装置，包括中空管1、钻齿2和连接头3，中空管1前端固定连接钻齿2，中空管1后端安装连接头3，中空管上距离连接头150-200mm处开有贯穿中空管1的通孔4。
中空管1长度为1100-1300mm，中空管1外径为45mm。
贯穿中空管1的通孔4直径为22mm。
一种利用防塌孔装置的防塌孔施工方法，包括以下步骤：一、安装钻机支架和锚索钻机；二、将一节直径为32mm的实心钻杆安装在锚索钻机上，启动锚索钻机施工1100毫米的钻孔；三、取出锚索钻机和实心钻杆，将防塌孔装置安装在锚索钻机上，在步骤二中钻孔的基础上进行二次钻孔；四、交替重复步骤三和步骤四，采用实心钻杆钻孔，然后再用防塌孔装置进行二次钻孔，直至钻到设计孔深；五、清孔并安装锚索锚杆及注浆管，注浆和退出防塌孔装置，边注浆边退出防塌孔装置。
本发明中防塌孔装置设计合理，结构简单，使用寿命长，施工步骤操作简单，在一些可塑性差、含水率较多的巷道顶层进行施工，且取得较好的施工防塌孔效果，使得底板锚杆锚索正常安装，并解决了由于塌孔后无法安装锚杆的难题，取得了良好的效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。